現(xiàn)澆板裂縫的原因與防治探析

趙爾新

【摘 要】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制是一個(gè)綜合性的課題，需要設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等各方的重視和多方面的努力。隨著當(dāng)今對(duì)混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高，相信鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題將會(huì)逐漸得到解決。本文主要對(duì)現(xiàn)澆板裂縫的原因與防治探析進(jìn)行了分析探討。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆板；裂縫；原因；防治

引言

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此要對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。

一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因

1、混凝土的收縮

混凝土引起收縮的原因是在硬化初期主要由于水泥水化作用形成一種新的水泥結(jié)晶體，因?yàn)檫@種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，所以容易導(dǎo)致混凝土體積收縮。而在后期的建筑施工中出現(xiàn)的混凝土收縮大部分是因?yàn)樗舭l(fā)干裂產(chǎn)生，如果施工所處的環(huán)境溫差較大則可能加劇這一情況。因?yàn)榛炷磷陨碛不^程中存在凝縮和干縮，如果年溫差較大，夏冬交替易節(jié)，就很容易使鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫。

2、混凝土原材料的質(zhì)量

施工時(shí)還有一些鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)的裂縫是因?yàn)樗褂玫牟牧腺|(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致。一般來說，如果水泥凝結(jié)或膨脹情況不符合規(guī)定，就很可能出現(xiàn)裂縫，其多出現(xiàn)于混凝土硬化的初期。而且如果骨料的泥量超標(biāo)，就會(huì)讓混凝土過于干燥而在其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的不規(guī)則裂縫。

3、施工的缺陷

在建筑施工過程中，還有一些鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫是因?yàn)槭┕げ划?dāng)產(chǎn)生的，總的來說主要有以下幾個(gè)方面的原因：使用的混凝土的強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，不符合建筑施工的要求，使得現(xiàn)澆樓板的厚度不夠，鋼筋的放置不到位，配筋量不足等都會(huì)造成現(xiàn)澆板的撓度過大，引起它在受彎抗拉出產(chǎn)生裂縫；拆模的時(shí)間太早，導(dǎo)致混凝土不能達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，或者未達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)負(fù)荷等這些因素可直接造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度小，不能承受相應(yīng)的壓力和拉力，極易出現(xiàn)樓板內(nèi)傷或斷裂；新澆筑的混凝土板因?yàn)槟０逯蜗鲁潦箻前鍝隙燃哟?，拆模產(chǎn)生裂縫，尤其是陽臺(tái)、雨蓬、挑檐等懸臂等構(gòu)件的施工，因?yàn)橐恍┙ㄔO(shè)人員施工時(shí)的踩壓而使得鋼筋彎曲變形，降低了構(gòu)件的承重性而出現(xiàn)裂縫甚至斷裂。混凝土水灰比、塌落度過大也會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低，因?yàn)榛炷恋膹?qiáng)度值會(huì)受水灰比變化的影響，所以在進(jìn)行施工是要嚴(yán)格的控制水泥和水計(jì)量的變動(dòng)情況。泵送混凝土為了滿足泵送條件，塌落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部骨料少，砂漿多的現(xiàn)象，混凝土脫水干縮產(chǎn)生裂縫。再進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)可能會(huì)因?yàn)檎駬v或墊層的水分不足，而干燥開裂。完成混凝土澆筑振搗后，要將粗骨料中的水分和空氣及時(shí)的排除，避免因?yàn)楸砻娉尸F(xiàn)泌水而形成豎向體積小沉落，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)砂漿層，降低其下層混凝土的含水性，而出現(xiàn)凝縮裂縫。同時(shí)因?yàn)槟０鍓|層在澆筑混凝土要進(jìn)行灑水，不能因?yàn)槠渌謫适н^多而過于干燥，而模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的塑性收縮而開裂。所以混凝土的養(yǎng)護(hù)工作非常重要，如果處理不當(dāng)極易導(dǎo)致混凝土板出現(xiàn)裂縫。而防護(hù)的時(shí)間也需要把控好，太早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)也會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，太晚進(jìn)行防護(hù)又會(huì)降低混凝土承受日曬和風(fēng)化的能力，使得混凝土表面的水分蒸發(fā)過快，水泥含水量過多，混凝土結(jié)構(gòu)體積收縮強(qiáng)烈而降低抗力，進(jìn)行產(chǎn)生裂隙。后澆帶施工不慎也會(huì)直接導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，一些施工人員沒有按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行混凝土澆筑，進(jìn)行后澆帶施工時(shí)不支模板，疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

4、荷載的作用

在住宅建設(shè)中，還有一些混凝土結(jié)構(gòu)澆板的裂縫是因?yàn)槌?fù)荷載重引起的，因?yàn)楣こ痰脑O(shè)計(jì)人員一般只是依據(jù)建筑的承載能力來計(jì)算出施工所需要的鋼筋數(shù)量，再進(jìn)行現(xiàn)澆板的澆筑，而忽視了可能出現(xiàn)的裂縫的影響程度，沒有將裂縫降低樓板承載量的情況考慮在內(nèi)，使得一旦出現(xiàn)裂縫就很能嚴(yán)重的影響建筑的安全性。

5、設(shè)備專業(yè)的影響

專業(yè)設(shè)備在房屋住宅建設(shè)中的作用非常明顯，其中電氣專業(yè)如照明、有線電視、通訊等所需的管線可以直接建設(shè)在現(xiàn)澆板中，而且有時(shí)集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達(dá)7～8根，并且這些管線的直徑多為2～3cm，這時(shí)就會(huì)極大的影響現(xiàn)澆板的防護(hù)效果，使得現(xiàn)澆板出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

6、地基不均勻沉降

在建筑施工過程中，一些混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是因?yàn)榈鼗痪鶆虺两祵?dǎo)致的。

二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的防治

現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀，又容易使住戶產(chǎn)生心理上的不安，而且裂縫不僅會(huì)影響抗?jié)B效果，也易造成水分侵蝕鋼筋，影響使用耐久性。因此，針對(duì)上述裂縫產(chǎn)生的原因，提出了一些防治措施。

1、加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)是整個(gè)施工過程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，忽視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，既會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時(shí)補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。同時(shí)，對(duì)水泥砂漿地面，也要嚴(yán)格按施工順序操作，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常使地面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，也能有效地抑制地面裂縫的產(chǎn)生?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)堆放重物時(shí)，應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

2、在線管上表面未設(shè)置鋼筋的部位或間距大于150mm時(shí)，沿線管走向增設(shè)?6@150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)帶。

3、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5cm。

4、二次抹壓。在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除因混凝土干縮、塑性收縮產(chǎn)生表面裂縫，以增加表面混凝土密實(shí)度。

5、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制好商品砼的坍落度，坍落度過大會(huì)增加砼的用水量與水泥用量，從而加大砼的收縮，而且砼流動(dòng)性越大，相對(duì)沉縮變形越大，越容易出現(xiàn)沉縮裂縫，因此，在滿足砼運(yùn)輸和泵送的前提下，坍落度應(yīng)盡可能減小。

7、加強(qiáng)施工管理，確?，F(xiàn)澆板的厚度、鋼筋間距，按圖紙及規(guī)范施工。樓板厚度過薄，則樓板剛度小，易變形，從而使現(xiàn)澆板開裂。受力鋼筋和分布鋼筋可以起到一定的抵抗溫度、收縮應(yīng)力的作用，如果鋼筋間距過大，也會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)澆面的開裂。在澆筑混凝土?xí)r為保證板厚，除拉線控制外，采用同板厚尺寸的“十”撐插點(diǎn)控制。樓板采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，直到不產(chǎn)生氣泡為止（梁用振搗棒），若出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。調(diào)整混凝土的澆筑時(shí)間，風(fēng)大的天氣不澆筑，氣溫高的時(shí)段不澆筑。

三、混凝土樓板裂縫的處理

1、混凝土表面無規(guī)則、細(xì)微的裂縫即龜裂，難以使用填充材料的填縫，可以通過表面封閉的方式進(jìn)行處理，以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的防水性，避免水分浸入對(duì)鋼筋的銹蝕。首先清洗處理干凈現(xiàn)澆樓板表面，待充分干燥后使用粘度相對(duì)較低的液態(tài)樹脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂刷裂縫表面，形成對(duì)裂縫的封閉處理。若在混凝土終凝前出現(xiàn)龜裂，可用抹子再抹壓一遍進(jìn)行處理。

2、寬度較小、深度較淺的一般單體裂縫，處理方法為先將板縫清理干凈，再用1∶1水泥砂漿將板縫填實(shí)抹平，澆水養(yǎng)護(hù)。

3、寬度較大、上下不貫通的單體裂縫，應(yīng)沿裂縫鑿V字形凹槽，清除雜物，用水沖洗干凈，再用1∶2水泥砂漿抹平或環(huán)氧樹脂膠泥嵌補(bǔ)。

4、板上部四周因剪力筋下沉有效高度降低產(chǎn)生的大面積裂縫處理方法為：將整個(gè)板面鑿毛，用水清理干凈，增做一鋼筋網(wǎng)片，鋼筋植入剪力墻或梁內(nèi)，澆灌5cm混凝土以提高混凝土板的有效高度，增強(qiáng)混凝土板的整體性。

5、混凝土板上通長(zhǎng)、貫通的裂逢的處理，采用結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的方法，用結(jié)構(gòu)膠加扁鋼補(bǔ)強(qiáng)，裂縫用注漿法將水泥或者環(huán)氧樹脂膠泥注入縫內(nèi)實(shí)現(xiàn)混凝土板裂縫修復(fù)，增強(qiáng)板的使用功能以及耐久性。

結(jié)束語

綜上分析，對(duì)鋼筋混凝土梁板裂縫，應(yīng)根據(jù)其成因，貫徹預(yù)防為主的原則，并加強(qiáng)設(shè)計(jì)、施工和使用方面的管理，以確保其結(jié)構(gòu)的安全、美觀，避免不應(yīng)有的質(zhì)量缺陷。一旦出現(xiàn)裂縫，首先查明原因，取得加固的依據(jù)，在加固方案的選擇上，應(yīng)比較論證，綜合考慮，做到施工方便、經(jīng)濟(jì)高效。

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