于濤
【摘 要】隨著我國(guó)大規(guī)模的市政道路設(shè)施建設(shè)步伐的加快,瀝青道路施工成為市政道路建設(shè)的首選。做好市政瀝青路面建設(shè)質(zhì)量控制成為影響城市交通進(jìn)程的的主要因素。當(dāng)前在市政道路建設(shè)中,瀝青路面建設(shè)存在著一些問題亟待解決,文章對(duì)市政道路建設(shè)中存在的諸多問題進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的質(zhì)量與養(yǎng)護(hù)控制措施措施,為市政道路建設(shè)作一定的參考。
【關(guān)鍵詞】市政工程;道路瀝青路面;施工技術(shù)
引言
工程概述
北方某城市的某條道路是城市主干道,全路段全長(zhǎng)1000米,該工程包括道路改造、交通工程、照明工程等配套工程改造、綠化工程升級(jí)改造、以及道路交叉口跨線橋,相應(yīng)的配套工程等。本文根據(jù)瀝青道路路面的施工經(jīng)驗(yàn),探討分析了道路瀝青路面在施工準(zhǔn)備、混凝土拌和、攤鋪、運(yùn)輸、碾壓和接縫等各個(gè)施工階段的施工技術(shù)。
1、市政道路瀝青路面的相關(guān)性能
1.1高溫穩(wěn)定性
當(dāng)周圍溫度升高時(shí),瀝青路面的強(qiáng)度和剛度就會(huì)發(fā)生變化,呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),再加上車輛的反復(fù)碾壓和溫度的不斷升高,路面就會(huì)發(fā)生形變,導(dǎo)致路面大的平整度下降。為了保證路面在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)形變、泛油、車轍等病害,在施工中要保證路面具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性能。
1.2低溫抗裂性
瀝青路面對(duì)于溫度變化較為敏感,當(dāng)溫度較低時(shí),瀝青就會(huì)容易發(fā)生形變,其彈性指數(shù)也會(huì)相應(yīng)的變化。在比較寒冷地區(qū)進(jìn)行瀝青路面施工時(shí),一旦發(fā)生路面的開裂情況,冰雪就會(huì)很容易的侵入路面,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的承重和冰雪的凍融影響,道路瀝青路面結(jié)構(gòu)就很容易發(fā)生脆化,甚至?xí)l(fā)生開裂、斷層等。造成瀝青路面抗低溫能力差的原因是《相關(guān)的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中忽視了工程區(qū)域的氣候條件,工程前的勘探工作不全面,在配置瀝青料和混合料的時(shí)候,沒有充分考慮到氣溫的影響。因此在路面施工中,要選用合格的建筑材料,控制路面抗低溫形變,從而減小路面裂縫的發(fā)生。
1.3耐疲勞性
瀝青路面由于長(zhǎng)時(shí)間的暴露在外面,光照、空氣、溫度、水分等自然因素都會(huì)對(duì)路面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生極強(qiáng)的破壞能力,要是瀝青路面對(duì)于這些因素的抵抗能力較差,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后,路面的性能就會(huì)迅速下降,公路很容易發(fā)生災(zāi)害,導(dǎo)致路面失去粘性,同時(shí)會(huì)結(jié)構(gòu)變的脆弱,縮短了其使用壽命。另外,市政道路的車流量較大,影響道路的因素又多,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,其維修施工較為不便,所以在市政道路建設(shè)時(shí),要嚴(yán)格要求瀝青路面的耐疲勞性,提高道路的使用壽命。
1.4水穩(wěn)定性
水對(duì)瀝青混凝土路面的結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生很大的影響,無(wú)論是清水、污水還是有腐蝕性的化學(xué)物都會(huì)破壞瀝青路面的結(jié)構(gòu)完整性和強(qiáng)度,如果殘留的水不能及時(shí)的排除,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的浸泡和車輛的碾壓就會(huì)造成路面機(jī)構(gòu)松散,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致路面分塊。瀝青路面的破壞機(jī)理主要有兩個(gè)方面:(1)水會(huì)破壞路面結(jié)構(gòu)的瀝青保護(hù)膜和集料的結(jié)合處,逐漸導(dǎo)致瀝青膜的分離;(2)由于車輛具有很強(qiáng)的碾壓力,反復(fù)的擠壓積水,會(huì)形成很強(qiáng)的動(dòng)水壓力,對(duì)于瀝青混凝土結(jié)構(gòu)造成巨大的沖擊,嚴(yán)重破壞了其瀝青和物料之間的縫隙,使得混凝土結(jié)構(gòu)收到破壞。因此,在瀝青路面的施工中,要保證路面的抗?jié)B透能力合格,能有效的阻擋水的滲透,保護(hù)路面的基層穩(wěn)定性不受擠壓水的危害。
(二)路基施工技術(shù)
(1)路基的測(cè)量與設(shè)計(jì)
在路基施工前一定要先進(jìn)行測(cè)量定線工作,測(cè)量路基的水準(zhǔn)線、中線和導(dǎo)線以保證路線施工的準(zhǔn)確性。其次,進(jìn)行施工放樣工作,放出路基的坡口、邊緣、邊溝護(hù)坡、路基邊緣等具體的位置。最后,進(jìn)行路基的土方地質(zhì)實(shí)驗(yàn),根據(jù)不同的地質(zhì)制定不同的施工方案,以保證工程的質(zhì)量。
(2)清理路線
當(dāng)施工的工程路線圖確定之后,要進(jìn)行路線的清理工作。對(duì)路線用地的樹木、雜草、垃圾以及建筑物等進(jìn)行清除,并對(duì)路線用地內(nèi)的沼澤或者淤泥進(jìn)行清理,對(duì)于孔洞等進(jìn)行填土加固,對(duì)古建筑等文物進(jìn)行保護(hù)和加固。
(3)路基的筑填
路基的筑填要從底層開始自底向上水平分層筑填,并分層碾壓密實(shí)。對(duì)于不同的筑填材料在進(jìn)行筑填時(shí)一定要加強(qiáng)重視:根據(jù)不同材料的透水性采取不同的措施,當(dāng)上層的透水性較小就需在兩層填充料之間加鋪過渡層。路基的頂面做成路拱,路拱橫坡的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于避免不同性質(zhì)的材料的填充料混合,以免形成內(nèi)部水囊或者薄弱面,確保路基的穩(wěn)定性。
(4)路基壓實(shí)
為了保持路基的穩(wěn)定性必須要進(jìn)行路基壓實(shí),以保證路面的密實(shí)度。由于經(jīng)過挖掘、填充等工作,原有的地質(zhì)結(jié)構(gòu)已經(jīng)被打破,必須經(jīng)過壓實(shí)工作才能保證路面的穩(wěn)定性。路基的壓實(shí)工作要根據(jù)具體的條件而定,對(duì)于不同道路,有不同的壓實(shí)要求,對(duì)于特殊地質(zhì)的路基,要進(jìn)行特殊的壓實(shí)處理,對(duì)于含水量較高的軟土路基,常用的處理方法有表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等。濕陷性黃土土質(zhì)較均勻、結(jié)構(gòu)疏松,在未受水浸濕時(shí),一般強(qiáng)度較高,壓縮性較小。
濕陷性黃土路基處理施工除采用防止地表水下滲的措施外,可根據(jù)工程具體情況采取換土法、強(qiáng)夯法、擠密法、預(yù)浸法、化學(xué)加固法等方法因地制宜進(jìn)行處理。膨脹土是具有吸水膨脹性或失水收縮特性的高液限黏土,該類土具有較大的塑性指數(shù),在堅(jiān)硬狀態(tài)下該土的工程性質(zhì)較好,膨脹土路基主要應(yīng)解決的問題是減輕和消除脹縮性對(duì)路基的危害。
可采取的措施包括:用灰土樁、水泥樁或用其他無(wú)機(jī)結(jié)合料對(duì)膨脹土路基進(jìn)行加固和改良;換填或堆載預(yù)壓對(duì)路基進(jìn)行加固;同時(shí)應(yīng)對(duì)路基采取防水和保濕措施,如設(shè)置排水溝;設(shè)置不透水面層結(jié)構(gòu);在路基中設(shè)不透水層;在路基裸露的邊坡等部位植草、植樹等;調(diào)節(jié)路基內(nèi)干濕循環(huán),減少坡面徑流,并增強(qiáng)坡面的防沖刷、防變形、防溜塌和滑坡能力。路基壓實(shí)應(yīng)遵循的原則:“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊”,壓路機(jī)最快速度不宜超過4km/h,碾壓不到的部位應(yīng)采用小型夯壓機(jī)夯實(shí)。
(5)路基路面的排水
為保證路基的穩(wěn)定性要及時(shí)的排出路基表面的水,所以要設(shè)置排水設(shè)施以保證路面不積水。路基的排水分為三種方法:地表排水、路面排水、地下排水。地表排水的主要方式是設(shè)置截水溝、邊溝、急流槽等。路面排水的主要方式有分段集中排水和全路段的分散排水兩種方式。地下排水主要是在路基的地下設(shè)置滲井、暗溝、滲溝等。
(三)瀝青混合料的拌和技術(shù)
混合料的質(zhì)量好壞直接影響路面質(zhì)量和使用壽命,因此,從冷料配比到熱料生產(chǎn)直到混合料各項(xiàng)指標(biāo),都進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)控。對(duì)于道路表2路面各層結(jié)構(gòu)使用材料以及要求中的上面層與下面層使用的不同類型的混合料,要保證其級(jí)配在相應(yīng)的范圍之類,然后再根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。以下層面中較常使用的級(jí)配類型AC-20為例,其規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍如表1和圖1所示。
在瀝青混合料的拌和過程中,對(duì)于混合料的均勻性要通過目測(cè)進(jìn)行隨時(shí)檢查,避免冒白煙和離析現(xiàn)象的出現(xiàn),同時(shí)要及時(shí)抽取試件對(duì)各項(xiàng)材料的用量以及馬歇爾各項(xiàng)指標(biāo)相關(guān)進(jìn)行試驗(yàn)。為了不影響瀝青混合料的拌和質(zhì)量,操作人員應(yīng)將各項(xiàng)數(shù)據(jù)輸入電腦,逐盤打印各種數(shù)據(jù),對(duì)人為手動(dòng)操作提出更加嚴(yán)格的要求。
在瀝青混合料拌和結(jié)束之后,應(yīng)該立刻運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)按施工方案安排運(yùn)輸和布料,攤鋪機(jī)前應(yīng)有足夠的運(yùn)料車等候,對(duì)高等級(jí)道路,等候車輛宜在5輛以上。運(yùn)輸車輛盡量選擇大噸位自卸型汽車。由于瀝青的粘合性非常強(qiáng),裝料前務(wù)必將車廂清洗干凈并涂上適量的隔離液,以便更好地避免沾黏。在運(yùn)輸過程中,良好的密封是保持生產(chǎn)配合比不變的重要手段,如果密封性能不好,滲漏和雨水的滲入會(huì)使混合料的配合比發(fā)生改變,進(jìn)而影響混合料的使用性能。當(dāng)運(yùn)輸距離較長(zhǎng)或者外界氣溫較低時(shí),則應(yīng)該采取一定的保溫措施,來保證混合料在運(yùn)輸?shù)焦さ貢r(shí)滿足使用要求。運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10~30cm外空擋等候,攤鋪時(shí)被攤鋪機(jī)緩緩頂推前進(jìn)并逐步卸料,避免撞擊攤鋪機(jī),每次卸料必須倒凈,如有余料應(yīng)及時(shí)清除,防止硬結(jié)。運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸車輛應(yīng)該保持恒速運(yùn)行狀態(tài),避免頻繁急剎車情況的發(fā)生。如果頻繁急剎車的話,車廂內(nèi)的混合料相互碰撞,很容易發(fā)生離析的問題。
3、瀝青路面道路施工技術(shù)分析
3.1施工前的準(zhǔn)備
公路瀝青路面的基層是公路工程施工的重要內(nèi)容,基層作為瀝青混泥土面層的鋪筑面,基層的平整度、強(qiáng)度和彎度對(duì)瀝青路面的面層的質(zhì)量都有著重要影響。因此在公路瀝青路面施工時(shí),應(yīng)對(duì)瀝青路面基層進(jìn)行平整工作及壓實(shí)工作,確保瀝青路面基層無(wú)雜物,干燥,無(wú)浮土等,為瀝青混泥土路面質(zhì)量提供基礎(chǔ)性保障。
3.2瀝青混合料的拌制
在拌制混合料的過程中,必須嚴(yán)格控制好搭配比例,保證施工的順利進(jìn)行。其中,要注意水量的控制,不應(yīng)該在混合料中放入過多或者過少的水量,這些對(duì)于工程的建設(shè)是相當(dāng)不利的。水量控制不當(dāng)也會(huì)直接影響瀝青混合料的強(qiáng)度和密實(shí)度,所以在施工現(xiàn)場(chǎng),必須根據(jù)實(shí)際情況,來確定水的使用量,保證路面的施工滿足要求。根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗(yàn),將瀝青混合料中的水分控制在0.5%左右是最為有效的方法。要保證原料供應(yīng)的連續(xù)性,在瀝青混合料的攪拌時(shí),在攤鋪工作開始之前進(jìn)行混合料的拌制。
3.3瀝青混合料的攤鋪施工
公路瀝青路面在攤鋪施工前,應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面的檢查,避免施工過程中因攤鋪機(jī)出現(xiàn)故障而影響施工進(jìn)度或者因停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)原有的瀝青混合料發(fā)生凝結(jié),性能下降而無(wú)法使用,造成材料浪費(fèi);根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件選擇適當(dāng)數(shù)量的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),當(dāng)采用兩臺(tái)以上的攤鋪機(jī)進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格控制相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)之間的距離,一般最小為10m,而且在攤鋪過程中要使相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的路面有8cm左右寬度的重合,這樣就可以確保相鄰兩幅攤鋪路面在銜接處的質(zhì)量。一般來講,在攤鋪長(zhǎng)度達(dá)到10m時(shí),要對(duì)攤鋪質(zhì)量進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查,例如,攤鋪厚度的量取、壓實(shí)度的測(cè)量等,然后根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)攤鋪過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。在攤鋪過程中要對(duì)路面橫向、縱向的均勻性及密實(shí)性進(jìn)行嚴(yán)查,并根據(jù)監(jiān)控結(jié)果及時(shí)調(diào)整攤鋪工作,而且要經(jīng)常檢測(cè)松鋪厚度。
3.4瀝青混合料的壓實(shí)
壓實(shí)也是分為幾個(gè)步驟進(jìn)行的,即初壓、復(fù)壓以及終壓,每個(gè)環(huán)節(jié)都在公路路面的施工中發(fā)揮著重要作用。在對(duì)路面進(jìn)行碾壓時(shí),采用的機(jī)械設(shè)備是不同的,通常常見的主要有以下幾種:(1)輪胎式壓路機(jī)。在以往的公路路面壓實(shí)工作中,輪胎式壓路機(jī)路面施工初期發(fā)揮著重要的作用。經(jīng)過許多的工程實(shí)例證明,其在初期投入使用是不合理的,其主要原因是壓實(shí)度達(dá)不到要求。(2)靜力式滾碾壓路機(jī)。這種機(jī)械的工作原理是:將自身的重量加在路面材料上,進(jìn)而壓實(shí)攤鋪層中的物質(zhì)顆粒。對(duì)于這種設(shè)備而言,關(guān)鍵的因素是機(jī)械的重量,它貫穿于整個(gè)路面施工中。(3)振動(dòng)壓路機(jī)。目前,這種壓路機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。它的工作原理是:自身通過振動(dòng),導(dǎo)致瀝青混合料的內(nèi)部顆粒跟著振動(dòng),進(jìn)而加快壓路機(jī)的速度。在它的使用過程中,要嚴(yán)格控制好溫度,避免對(duì)路面施工造成不利影響。
3.5加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)
在公路施工完成以后,后期的養(yǎng)護(hù)措施必須跟上。只有這樣,才能降低養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,提高瀝青公路的使用壽命。一旦在早期發(fā)現(xiàn)路面出現(xiàn)裂縫時(shí),就要及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,例如用瀝青對(duì)裂縫進(jìn)行澆灌,避免水分滲入下層路面,避免其蔓延加劇。破壞情況較嚴(yán)重的路面,為免其惡化要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)修。除此之外,為避免雨水滲入路面,要及時(shí)清理留滯在路肩上的雨水,進(jìn)而引發(fā)公路病害。一般來說,市政公路的保修期限,與預(yù)期設(shè)計(jì)的使用年限相同,從工程驗(yàn)收合格之日起算。當(dāng)公路在保修期內(nèi)發(fā)生病害時(shí),相關(guān)施工單位要按照合同協(xié)議承擔(dān)修護(hù)責(zé)任。
結(jié)束語(yǔ)
路面施工是公路工程的重要施工項(xiàng)目,路面工程施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)公路系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著直接的影響。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)往來頻繁,促使道路社會(huì)交通運(yùn)輸業(yè)的繁榮,尤其是大型運(yùn)輸車輛的增多,對(duì)公路路面造成了一定荷載破壞,公路正常穩(wěn)定運(yùn)行性能降低,更會(huì)因路面質(zhì)量下降出現(xiàn)坑洼等現(xiàn)象。給行車安全帶來了一定的影響。所以,針對(duì)公路瀝青路面施工,一定要加強(qiáng)對(duì)路面施工技術(shù)的研究探討,提高路面施工質(zhì)量,進(jìn)而增強(qiáng)路面的耐久性,延長(zhǎng)路面的使用壽命,為行車安全提供保障。
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