王振朋 王殿林
(上海華源安徽錦輝制藥有限公司,安徽阜陽236018)
超聲波玻璃瓶清洗機(jī)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)探討
王振朋 王殿林
(上海華源安徽錦輝制藥有限公司,安徽阜陽236018)
通過分析目前超聲波玻璃瓶清洗機(jī)存在的設(shè)計(jì)缺陷,對清洗機(jī)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的帶瓶鉤進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用證明,其使用效果良好,產(chǎn)品收率得到了有效提高。
超聲波清洗機(jī);凹口圓盤帶瓶鉤;瓶口壓條;壓簧
當(dāng)前國內(nèi)的大輸液包裝材料通常分為3大類:玻璃瓶、塑料瓶和軟袋。其中,玻璃瓶包裝以其純凈、安全、優(yōu)質(zhì)和材質(zhì)穩(wěn)定的特性深受消費(fèi)者喜愛,其優(yōu)良的阻隔性、良好的外觀以及化學(xué)穩(wěn)定性得到了醫(yī)療界近百年的臨床使用驗(yàn)證。
國外的臨床靜脈輸液使用中,涉及到不確定的安全性情況時(shí),仍然選擇玻璃瓶包裝。因此,即使是美國這一藥品包裝技術(shù)非常成熟的國家,玻璃瓶以其材質(zhì)穩(wěn)定和安全的特性仍在藥品包裝市場占有一席之地。
目前,我國玻璃瓶大輸液生產(chǎn)線用來洗瓶的設(shè)備多為箱式超聲波清洗機(jī),其具有結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)能大、自動(dòng)化程度高、可靠性強(qiáng)、使用成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),我公司使用的是一款QCS20型超聲波玻璃瓶清洗機(jī)。
超聲波清洗機(jī)的作業(yè)工序:
進(jìn)瓶輸送帶將瓶輸送進(jìn)貯瓶臺→貯瓶臺上有分瓶機(jī)構(gòu)將瓶分成各道進(jìn)入進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)→進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)通過帶瓶鉤將瓶帶到瓶籃內(nèi)→再由瓶籃將瓶子推入超聲波清洗機(jī)箱體內(nèi)進(jìn)行超聲波清洗→超聲波清洗完后再進(jìn)行常水外沖洗→外沖洗后再進(jìn)行內(nèi)沖洗→內(nèi)沖洗完后再進(jìn)入倒水工位進(jìn)行倒水→倒完水后再到出瓶工位出瓶(將瓶輸出)→然后由輸送帶將瓶輸送到下一工位。
在以上各工序中能否成功地將瓶帶到瓶籃內(nèi)是超聲波玻璃瓶清洗機(jī)能否穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,這個(gè)過程由帶瓶鉤配合導(dǎo)向板來完成,設(shè)備出廠時(shí)帶瓶鉤設(shè)計(jì)為單薄的撥翅對稱雙鉤(圖1),此種設(shè)計(jì)存在如下缺陷:
(1)因受力面較窄,瓶鉤的承受力比較小,而玻璃瓶的硬度比較大,所以帶瓶鉤易折斷;
(2)瓶鉤內(nèi)陷部分較深,玻璃瓶進(jìn)入帶瓶鉤的深度不宜控制,生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)卡瓶、倒瓶現(xiàn)象,影響生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量;
(3)玻璃瓶推擠前進(jìn)過程中,互相之間產(chǎn)生摩擦,帶瓶鉤向上運(yùn)行時(shí),容易帶起緊鄰的玻璃瓶。
圖1 單薄的撥翅對稱雙鉤
為了解決帶瓶鉤易折斷、易卡瓶、倒瓶等問題,筆者設(shè)計(jì)了一種新型凹口圓盤帶瓶鉤(圖2)。
圖2 新型凹口圓盤帶瓶鉤
2.1 設(shè)計(jì)原則
在設(shè)計(jì)新型凹口圓盤帶瓶鉤時(shí),主要遵循以下原則:
(1)增大帶瓶鉤受力面的面積,增強(qiáng)承受力;
(2)控制帶瓶鉤凹口深度,防止卡瓶;
(3)圓盤式設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)過程連續(xù)性強(qiáng);
(4)增加瓶口壓條,防止瓶被帶起。
2.2 凹口圓盤帶瓶鉤的直徑設(shè)計(jì)
因貯瓶臺與瓶籃運(yùn)行過程中存在包角,貯瓶臺和瓶籃對接時(shí)會(huì)有一個(gè)寬度約為500 mm的間隙,為確保帶瓶鉤從貯瓶臺穩(wěn)定帶起瓶子,并順利導(dǎo)入瓶籃內(nèi),同時(shí)盡可能加大受力面的寬度,最終圓盤直徑設(shè)計(jì)確定為450 mm。
2.3 凹口深度及高度的設(shè)計(jì)
以鈉鈣玻璃輸液瓶C型瓶為例,其國家標(biāo)準(zhǔn)(YBB00032002)規(guī)定:100 mL玻璃瓶外徑為53 mm,瓶口外徑為28.3 mm,瓶身高度為104 mm。若要滿足玻璃瓶能夠被平穩(wěn)帶起,則凹口深度需≥3/4瓶身外徑,另外,為防止帶起緊鄰其后的玻璃瓶,凹口深度不能大于瓶身外徑。
以此計(jì)算凹口最低深度3/4×53=39.75 mm,綜合考慮設(shè)計(jì)凹口深度為45 mm;為滿足凹口高度≥瓶身高度,充分考慮玻璃瓶進(jìn)入瓶籃的流暢性和帶瓶鉤的強(qiáng)度,設(shè)計(jì)凹口高度為169 mm(圖3)。
圖3 凹口深度及高度設(shè)計(jì)
2.4 凹口圓盤帶瓶鉤的材質(zhì)選擇
對于帶瓶鉤的材質(zhì)選擇,以輕巧、耐磨、有效減緩撞擊為出發(fā)點(diǎn),大多選擇使用塑料王和尼龍材質(zhì)。其中,尼龍材質(zhì)因其尺寸穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、高抗沖、高載重、耐撞擊等優(yōu)點(diǎn),成為本次設(shè)計(jì)的首選材料。
2.5 瓶口壓條的設(shè)計(jì)
為防止帶瓶鉤旋轉(zhuǎn)過程中帶起緊鄰的瓶子,筆者設(shè)計(jì)安裝了瓶口壓條,瓶口壓條的設(shè)計(jì)寬度以大于瓶口外徑、小于瓶身直徑為佳,設(shè)計(jì)壓條寬度為40 mm、厚度15 mm,壓條材質(zhì)為304不銹鋼方管。壓條上部安裝壓簧,當(dāng)瓶子被帶起時(shí)瓶口壓條在壓簧的作用下給瓶口一個(gè)反作用力,將帶起的瓶子阻擋下來,防止瓶子向后傾倒。瓶口壓條示意如圖4所示。
圖4 瓶口壓條示意
2.6 瓶口壓條的壓簧設(shè)計(jì)
以鈉鈣玻璃輸液瓶C型瓶為例,其國家標(biāo)準(zhǔn)(YBB00032002)規(guī)定:100 mL玻璃瓶耐壓力應(yīng)≥0.6 MPa。壓力彈簧常數(shù)的計(jì)算公式:
式中 k——壓力彈簧常數(shù),kgf/mm;
G——線材的鋼性模數(shù),不銹鋼絲G=7 300;
d——線徑,mm;
Dm——中徑,外徑Do-d,mm;
Nc——有效圈數(shù),總?cè)?shù)N-2。
筆者設(shè)計(jì)選擇不銹鋼材質(zhì)壓簧:不銹鋼絲線徑1.5 mm、外徑22.5 mm、總?cè)?shù)10.5圈,則彈簧壓力常數(shù)k=(7 300×1.54)/[8×(22.5-1.5)3×(10.5-2)]≈0.059 kgf/mm。根據(jù)1 kgf/mm=9.8 MPa,則0.059×9.8≈0.58 MPa<0.6 MPa。因此,此壓簧能夠滿足要求,且不會(huì)對玻璃瓶造成損傷。瓶口壓條安裝示意如圖5所示。
圖5 瓶口壓條的安裝示意
對帶瓶鉤進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)后,取得了良好的使用效果:
(1)采用新型凹口圓盤帶瓶鉤后,帶瓶鉤的破損減少;
(2)杜絕了卡瓶、倒瓶現(xiàn)象,減少了生產(chǎn)過程中的玻璃瓶破損;
(3)設(shè)備運(yùn)行連續(xù)性好,生產(chǎn)過程流暢,減少了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),提高了經(jīng)濟(jì)效益。
我公司使用新型凹口圓盤帶瓶鉤后,生產(chǎn)維修時(shí)間縮短,生產(chǎn)連續(xù)性好,產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提升,玻璃瓶的損耗及維修費(fèi)用大幅度降低,產(chǎn)品收率顯著提高。
綜上所述,本文通過加大帶瓶鉤受力面的面積,增強(qiáng)了帶瓶鉤的承受力,降低了帶瓶鉤斷裂的可能性;通過控制帶瓶鉤凹口深度,玻璃瓶進(jìn)入帶瓶鉤的深度得到了有效控制,防止卡瓶或倒瓶;通過圓盤式設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)過程連續(xù)性強(qiáng),杜絕了間隙運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的卡瓶、破瓶現(xiàn)象;通過增加瓶口壓條,防止瓶被帶起,減少了玻璃瓶的破損消耗。
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2015-08-14
王振朋(1978—),男,安徽阜陽人,助理工程師,從事企業(yè)管理工作。