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    不溶性硫磺的熱穩(wěn)定性研究

    2015-06-05 03:12:06歐陽福生顧艷哲郝濤遠(yuǎn)
    精細(xì)石油化工 2015年6期
    關(guān)鍵詞:充油溶性硫磺

    歐陽福生,顧艷哲,郝濤遠(yuǎn)

    (華東理工大學(xué)化工學(xué)院,上海200237)

    不溶性硫磺(IS)由普通硫磺聚合轉(zhuǎn)化所得,不溶于二硫化碳,是硫的同素異形體。IS是國際橡膠加工業(yè)公認(rèn)的最佳硫化劑,是子午線輪胎生產(chǎn)的必不可少的硫化劑[1]。近年來,為了滿足子午輪胎生產(chǎn)過程的需要,市場對IS產(chǎn)品提出了高含量、高穩(wěn)定性和高分散性的要求[2]。我國不溶性硫磺的生產(chǎn)企業(yè)有40家左右,但大部分產(chǎn)品的高熱穩(wěn)定性(120℃,15min)低于40%,屬于低端產(chǎn)品,高端產(chǎn)品市場大部分被Flexsys公司占領(lǐng)[3],高熱穩(wěn)定性是我國不溶性硫磺生產(chǎn)亟待解決的技術(shù)難點[4]。

    目前不溶性硫磺主要采用高溫氣化法生產(chǎn)[5-8],但該法易燃易爆、能耗大。近年來,低溫熔融法也受到人們的關(guān)注,但低溫熔融法面臨著產(chǎn)品IS含量低、熱穩(wěn)定性較差的問題。IS生產(chǎn)需要依次經(jīng)歷聚合、淬冷、固化、萃取、充油等階段,IS產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性主要依靠這些階段中添加穩(wěn)定劑來提高[9]。為此,筆者針對低溫熔融法工藝,進(jìn)行了提高不溶性硫磺產(chǎn)品熱穩(wěn)定性研究。

    1 實 驗

    1.1 原 料

    普通硫磺為石化企業(yè)純度為99.9%工業(yè)硫磺,其他試劑規(guī)格均為分析純或化學(xué)純。

    1.2 實驗方法

    實驗過程中分別考察聚合、淬冷、萃取、充油4個階段穩(wěn)定劑的加入對產(chǎn)品含量及熱穩(wěn)定性的影響。產(chǎn)品中IS含量采用HG/T 2525—1993方法測定,充油IS7020產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性采用GB/T 18952—2003方法測定,熱穩(wěn)定性的評價溫度為105℃和120℃??紤]到我國IS產(chǎn)品絕大部分120℃的穩(wěn)定性較差,因此,本研究僅考察充油IS產(chǎn)品在120℃、15min時的熱穩(wěn)定性。

    2 聚合過程中的穩(wěn)定劑

    筆者前期開展了低溫熔融法聚合工藝研究[10],認(rèn)為適宜的工藝條件為:聚合溫度260℃、聚合時間1h、采用室溫的去離子水作淬冷液,產(chǎn)物固化溫度為60℃。本研究采用該工藝條件,分別開展了聚合、淬冷階段穩(wěn)定劑的加入對產(chǎn)品中不溶性硫磺含量影響的考察。聚合和淬冷階段均不加穩(wěn)定劑時產(chǎn)物的IS含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),以下同)為34.82%,其充油產(chǎn)品的120℃熱穩(wěn)定性僅為12.8%。

    2.1 聚合反應(yīng)的穩(wěn)定劑

    鹵化物作為硫磺聚合常用穩(wěn)定劑在高溫下穩(wěn)定,不會發(fā)生自身的聚合反應(yīng),并且鹵素離子的最外層有一個未成對的電子,能夠與聚合硫鏈兩端的自由基耦合成鍵,形成共用電子對,使兩端的硫原子最外層達(dá)到8電子的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),抑制IS解聚。本研究采用鹵化物(KBr、KI)和二硫化二苯駢噻唑(簡稱X,以下同)分別作為穩(wěn)定劑,考察了穩(wěn)定劑對聚合反應(yīng)的影響。

    2.1.1 穩(wěn)定劑加入時間的影響

    在穩(wěn)定劑KBr、KI加入量為0.4%,X加入量0.1%、KI和X的復(fù)合劑加入量0.3%時,考察加劑時間對產(chǎn)品中IS含量的影響,結(jié)果見圖1,聚合產(chǎn)物經(jīng)過淬冷。

    圖1 聚合過程穩(wěn)定劑加入時間對IS含量的影響

    由圖1可知,隨著加劑時間的推移,IS含量逐漸增大,并出現(xiàn)IS含量的最大值,KI出現(xiàn)IS含量最大值的時間是50min,其他3種穩(wěn)定劑均為40min。KBr、KI、X、KI與X的復(fù)合劑對應(yīng)的IS含量的最大值分別為40.24%、40.72%、41.28%、41.50%。因為在反應(yīng)剛開始階段,普通硫磺開環(huán)形成很多短鏈結(jié)構(gòu),過早加入穩(wěn)定劑則會使大量的短鏈的硫自由基被穩(wěn)定劑耦合,無法繼續(xù)參與聚合反應(yīng),難以形成長鏈的不溶性硫磺,實際上是起了阻聚的作用,所以過早加入穩(wěn)定劑不利于提高IS含量。當(dāng)聚合反應(yīng)進(jìn)行了一定時間,穩(wěn)定劑的加入打破了原來反應(yīng)平衡,與穩(wěn)定劑耦合的不溶性硫磺可以保持穩(wěn)定的長鏈狀態(tài)。所評價的幾種穩(wěn)定劑的適宜加入時間均為反應(yīng)40 min后。

    2.1.2 穩(wěn)定劑加入量的影響

    在加劑時間為1h時,考察穩(wěn)定劑加入量對產(chǎn)品中IS含量的影響,結(jié)果見圖2,聚合產(chǎn)物經(jīng)過淬冷。

    由圖2可知,隨著穩(wěn)定劑加入量的增加,IS含量逐漸增加,IS含量均出現(xiàn)最大值,KBr、KI和X的添加量分別為0.35%、0.32%、0.1%時對應(yīng)的IS含量最大值分別是40.30%、41.50%、41.28%。主要是因為在聚合反應(yīng)條件下穩(wěn)定劑的供電子基團(tuán)提供的電子與不溶性硫磺長鏈兩端的硫原子形成共用電子對,達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),使得IS含量不斷提高。但是穩(wěn)定劑超過一定量時,過量的供電子基團(tuán)與短鏈硫的自由基耦合,阻斷了短鏈形成長鏈,反而導(dǎo)致IS含量下降。使用穩(wěn)定劑KI得到的IS含量比穩(wěn)定劑KBr的高,因為碘的原子半徑比溴大,K-I鍵比K-Br長,鍵能比KBr小,在聚合溫度下,KI在液硫中更容易形成碘離子與硫鏈自由基耦合,而且耦合成鍵的鍵能要小于溴與硫鏈自由基成鍵的鍵能,當(dāng)長鏈硫出現(xiàn)斷裂的時候,反應(yīng)體系中的碘離子快速地耦合自由基,從而抑制硫鏈繼續(xù)斷裂。

    圖2 聚合過程中穩(wěn)定劑加入量對IS含量的影響

    X在聚合溫度下呈液態(tài),其分子結(jié)構(gòu)中含有苯環(huán)和碳氮雙鍵結(jié)構(gòu),苯環(huán)和碳氮雙鍵上的π電子云有很強(qiáng)的提供電子能力,耦合聚合硫鏈兩端的自由基,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),起到提高IS含量的作用。

    復(fù)合穩(wěn)定劑實驗結(jié)果表明,穩(wěn)定劑X與KI復(fù)合使用沒有顯著提高IS含量。穩(wěn)定劑X成本最低、達(dá)到與其他幾種穩(wěn)定劑效果接近時的加量最低,且加入X后,聚合產(chǎn)物的黏度減小,加快了放料速度,縮短了聚合產(chǎn)物在反應(yīng)器中停留的時間。因此,綜合效果、成本、操作方便程度等因素,在聚合反應(yīng)中首選X作為穩(wěn)定劑。

    4.SCGN、CgA表達(dá)與NEN臨床病理參數(shù)的相關(guān)性:NEN的SCGN表達(dá)與患者性別、年齡及腫瘤神經(jīng)侵犯或脈管癌栓無相關(guān)性(P>0.05),而與腫瘤長徑≥2 cm、淋巴轉(zhuǎn)移相關(guān)(P值均<0.05)。CgA表達(dá)與NEN所有臨床病理參數(shù)均無相關(guān)性(表3)。

    2.2 淬冷介質(zhì)中的穩(wěn)定劑

    淬冷工藝中的淬冷液選擇去離子水,因此選用的穩(wěn)定劑在水中應(yīng)有較大溶解度。此時穩(wěn)定劑的主要作用是對聚合反應(yīng)中未被穩(wěn)定劑封端的不溶性硫磺進(jìn)行補(bǔ)充穩(wěn)定,使硫鏈兩端的硫原子最外層達(dá)到八電子的穩(wěn)定狀態(tài),提高IS收率,同時也可以防止IS在固化、粉碎過程中的降解。去離子水溫度為常溫。考察淬冷介質(zhì)穩(wěn)定劑時,聚合反應(yīng)過程中將不添加穩(wěn)定劑。

    實驗中選擇了鹵化物中穩(wěn)定效果最優(yōu)的溴化鉀[11]及幾種醇類物質(zhì)作為在淬冷液中添加的穩(wěn)定劑。所考察的5種穩(wěn)定劑對IS含量、最終充油產(chǎn)品的120℃穩(wěn)定性的影響分別見圖3和圖4。

    由圖3~4可知,淬冷液中不同穩(wěn)定劑的加入對提高聚合產(chǎn)物中IS含量影響差異較大,但均能顯著提高充油產(chǎn)品120℃穩(wěn)定性,而且隨著穩(wěn)定劑加入量的增加,IS含量和IS熱穩(wěn)定性均有一個最大值。從提高IS含量效果看,乙二醇>KBr>丙三醇>乙醇>季戊四醇。從提高IS熱穩(wěn)定性看,乙二醇>丙三醇>KBr>季戊四醇>乙醇。因此,乙二醇是淬冷過程中適宜的穩(wěn)定劑,其適宜的添加量為0.6%,此時所得產(chǎn)物的IS含量可達(dá)41.45%。

    圖3 淬冷過程中穩(wěn)定劑對IS含量的影響

    圖4 淬冷過程中穩(wěn)定劑對IS熱穩(wěn)定性的影響

    相比于乙醇,乙二醇分子中比乙醇多一個羥基,更容易與不溶性硫磺鏈端自由基耦合。丙三醇雖然比乙二醇多一個羥基,但由于丙三醇溶于水中形成比乙二醇更多更穩(wěn)固的氫鍵[12],產(chǎn)生的有效自由基的數(shù)量沒有乙二醇多。季戊四醇雖然有4個羥基,但在水中溶解度較低,且羥基數(shù)量多使形成的氫鍵較多且穩(wěn)固,能產(chǎn)生的有效自由基的數(shù)量少,加上空間位阻加大,使自由基耦合困難,穩(wěn)定效果不理想。因此,乙二醇的穩(wěn)定效果優(yōu)于其他3種醇類,加量為0.6%時,IS產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性可達(dá)到32.3%。

    2.3 聚合和淬冷過程同時添加穩(wěn)定劑的效果

    為了考察聚合和淬冷這兩個過程中同時添加穩(wěn)定劑是否有疊加效果,本研究選擇KBr、KI、X分別為聚合穩(wěn)定劑,添加量分別為0.35%、0.32%、0.1%,淬冷液穩(wěn)定劑乙二醇,加量為0.6%,實驗結(jié)果見表1。

    表1 聚合與淬冷均加穩(wěn)定劑對IS含量的影響

    從表1看出,聚合和淬冷同時加入穩(wěn)定劑所得產(chǎn)物的IS含量與單獨在淬冷或聚合過程中加入穩(wěn)定劑時接近,說明了聚合和淬冷過程同時加入穩(wěn)定劑并未起到疊加效果。考慮到聚合過程中穩(wěn)定劑加入不便、且穩(wěn)定劑會引入一定的灰分,因此聚合過程中不添加穩(wěn)定劑,而只在淬冷液中添加0.6%乙二醇作穩(wěn)定劑。之后的研究中聚合過程不加穩(wěn)定劑,淬冷過程均添加0.6%乙二醇作穩(wěn)定劑。

    3 萃取工藝中的穩(wěn)定劑

    低溫熔融法制備的IS含量僅為41%左右,屬于低品位不溶性硫磺,為了提高IS含量,需要對聚合產(chǎn)物進(jìn)行萃取提純。根據(jù)橡膠用IS行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),高品位IS含量必須達(dá)到90%以上。萃取過程的萃取劑選用筆者開發(fā)的可以替代CS2的溶劑四氫萘[13],適宜的萃取條件為:萃取溫度為70℃,萃取時間為15min,萃取的劑硫比14∶1,得到的IS含量達(dá)到92%左右,收率可以達(dá)到90%左右。這里選擇了鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱L)、己二酸二辛脂(簡稱 M)、X和對苯二甲酸二辛酯(簡稱Y)4種穩(wěn)定劑來考察它們在萃取過程中的加入對產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的影響,實驗結(jié)果見圖5。其中穩(wěn)定劑X不溶于水,70℃時在四氫萘中溶解度為3.5,其他3種穩(wěn)定劑均為透明液體,與四氫萘互溶性很好。

    從圖5可見,萃取劑中穩(wěn)定劑的加入能顯著提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性,隨著穩(wěn)定劑量的增加,IS的熱穩(wěn)定性提高,并達(dá)到一個最大值。從總體效果來說,L>X>Y>M。當(dāng)L加量2.0%時,IS高溫穩(wěn)定性最高達(dá)到42.99%。這些穩(wěn)定劑分子中有苯環(huán)、碳氮雙鍵、碳氧雙鍵、羥基、甲基和亞甲基中的至少二個結(jié)構(gòu),碳氮雙鍵屬于吸電子基團(tuán),可以吸收硫原子上的電子增加碳氮雙鍵上的電子云密度,為聚合硫兩端的自由基提供電子;碳氮雙鍵與苯環(huán)形成π-π共軛體系,增加苯環(huán)上的電子云密度,增強(qiáng)供電子能力,與聚合硫兩端自由基耦合成鍵的鍵能更大,穩(wěn)定IS分子結(jié)構(gòu)。苯環(huán)與碳氧雙鍵形成π-π共軛體系,增加苯環(huán)上的電子云密度;同時氧原子上有一對未共用電子對,與碳氧鍵形成p-π共軛體系,強(qiáng)化了氧原子的供電子能力;也有供電子效應(yīng)耦合自由基,甲基和亞甲基都有供電子的誘導(dǎo)效應(yīng)??疾斓?種穩(wěn)定劑中,只有M不含苯環(huán)結(jié)構(gòu),而含有碳氧雙鍵、甲基和亞甲基結(jié)構(gòu),而甲基和亞甲基的供電子能力比苯環(huán)弱,形成的鍵不穩(wěn)定,因此其穩(wěn)定效果不如其他3種穩(wěn)定劑。L分子中含有的苯環(huán)、碳氧雙鍵、羥基、甲基和亞甲基等多個供電子結(jié)構(gòu),因而表現(xiàn)出了更好的穩(wěn)定作用。

    圖5 萃取過程中穩(wěn)定劑對熱穩(wěn)定性的影響

    本研究還選取了穩(wěn)定效果好的穩(wěn)定劑L分別與X、S(鄰苯二甲酸酐)、Y、M復(fù)合來考察其對產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的影響,結(jié)果見圖6。復(fù)合質(zhì)量比為1∶1,加入量為2.0%。從圖6可見,添加L+X復(fù)合劑的IS熱穩(wěn)定性最高(43.46% )、添加L+M復(fù)合劑的IS熱穩(wěn)定性最低(42.23%)。與使用單一穩(wěn)定劑的相比,復(fù)合劑的效果并沒有明顯提高。可能的原因是,一方面不同的穩(wěn)定劑之間存在競爭作用;另一方面,穩(wěn)定劑電子云分布對IS穩(wěn)定性起著決定性作用,穩(wěn)定劑的復(fù)合并沒有影響到穩(wěn)定劑電子云分布。因此,萃取過程中適宜的穩(wěn)定劑是L,當(dāng)加量2.0%時,IS高溫穩(wěn)定性最高達(dá)到42.99%。

    4 充油工藝中的穩(wěn)定劑

    IS含量高于90%的產(chǎn)品顆粒很細(xì),易飛揚,不利于儲存和運輸,污染空氣,而且在橡膠硫化時不利于在橡膠中均勻的分散,因此,需要對產(chǎn)品進(jìn)行充油處理,且通常在填充油中添加適量的穩(wěn)定劑來提高充油產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。

    圖6 復(fù)合穩(wěn)定劑對IS熱穩(wěn)定性的影響

    4.1 實驗室產(chǎn)品的考察

    這里考察了L、M、X、Y四種穩(wěn)定劑對充油IS產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的影響,結(jié)果見圖7。從圖7可知,充油過程中穩(wěn)定劑的加入可以顯著提高IS產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性,隨著穩(wěn)定劑量的增加,IS熱穩(wěn)定性隨之提高,并出現(xiàn)最大值,四種穩(wěn)定劑的效果都達(dá)到了43%以上,從總體效果來說,X>L>M>Y。當(dāng)X的加入量為2.0%(占填充油)時,熱穩(wěn)定性達(dá)到最大為45.80%。

    圖7 充油過程中穩(wěn)定劑對熱穩(wěn)定性的影響

    本研究還選取穩(wěn)定效果好的穩(wěn)定劑X、L與穩(wěn)定劑Y、M組成復(fù)合穩(wěn)定劑,配比為2∶1,加入量為2.0%,考察了復(fù)合劑對IS熱穩(wěn)定性的影響,結(jié)果如圖8所示。從圖8可看出,X和L的復(fù)合效果最好,穩(wěn)定性為47.11%,而X+Y、L+Y的復(fù)合的效果與單劑一樣,并沒有提高。對于復(fù)合效果最好X+L組合,本研究進(jìn)一步考察了復(fù)配比(X與L的質(zhì)量比)對IS熱穩(wěn)定性的影響,實驗結(jié)果見9。由圖9可看出,當(dāng)穩(wěn)定劑的配比為1∶1時,IS高溫穩(wěn)定性達(dá)到最大,為48.42%,繼續(xù)增大X與L的配比,IS穩(wěn)定性開始下降??赡艿脑蚴?,X與Y之間存在競爭作用,只有與不溶性硫磺耦合之后才能起到穩(wěn)定作用,隨著穩(wěn)定劑配比的增大,X與L的競爭作用大于協(xié)同作用,穩(wěn)定性出現(xiàn)下降。

    圖8 不同復(fù)合穩(wěn)定劑對不溶性硫磺穩(wěn)定性的影響

    圖9 復(fù)合穩(wěn)定劑的配比與IS熱穩(wěn)定性的關(guān)系

    4.2 工業(yè)產(chǎn)品的考察

    本研究分別考察了穩(wěn)定劑X、Y、L、M對低溫熔融法和高溫氣化法生產(chǎn)的工業(yè)IS產(chǎn)品萃取后充油產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性,結(jié)果見圖10。由圖10可見,這幾種穩(wěn)定劑對低溫法IS產(chǎn)品的穩(wěn)定效果明顯優(yōu)于高溫法IS產(chǎn)品,對低溫法IS產(chǎn)品穩(wěn)定性效果最好的是穩(wěn)定劑L,熱穩(wěn)定性達(dá)到44.95%,但對高溫法IS產(chǎn)品穩(wěn)定性效果最好的是穩(wěn)定劑Y,熱穩(wěn)定性只有29.73%。說明在低溫熔融法工藝中使用的穩(wěn)定劑未必適用于高溫法產(chǎn)品。

    圖10 穩(wěn)定劑對低溫法和高溫法IS熱穩(wěn)定性的影響

    5 萃取和充油工藝中同時加入穩(wěn)定劑的考察

    上述研究發(fā)現(xiàn),在萃取和充油過程分別加入穩(wěn)定劑均能夠提高IS穩(wěn)定性,接下來進(jìn)一步考察這兩個過程同時使用穩(wěn)定劑的效果,結(jié)果見表2。由表2可以看出,對于實驗室制備的IS試樣,萃取和充油階段同時加入穩(wěn)定劑的效果優(yōu)于單一過程加入穩(wěn)定劑。當(dāng)萃取和充油中都加入穩(wěn)定劑L時,所得IS產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性最高為49.47%,處于國內(nèi)同類生產(chǎn)工藝領(lǐng)先水平。說明在萃取和充油中同時加入的穩(wěn)定劑有協(xié)同作用,提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

    表2 萃取和充油穩(wěn)定劑復(fù)合對IS產(chǎn)品熱穩(wěn)定性影響

    6 結(jié) 論

    a.低溫熔融法制備不溶性硫磺過程中聚合、淬冷、萃取、充油階段中穩(wěn)定劑的加入均能顯著提高產(chǎn)物IS含量和其穩(wěn)定性,但同一過程中采用復(fù)合穩(wěn)定劑并無疊加效果。

    b.聚合過程和淬冷液中適宜的穩(wěn)定劑分別是二硫化二苯駢噻唑和乙二醇,但這兩個過程均加入穩(wěn)定劑并不能進(jìn)一步提高產(chǎn)物的IS含量,因而選擇只在淬冷液加0.6%的乙二醇,IS含量可達(dá)到41.45%。

    c.萃取和充油過程中適宜的穩(wěn)定劑均是鄰苯二甲酸二辛酯。在萃取和充油過程同時添加穩(wěn)定劑可以進(jìn)一步提高IS的熱穩(wěn)定性。萃取和充油過程中均加入2.0%的穩(wěn)定劑鄰苯二甲酸二辛酯,IS在120℃的穩(wěn)定性為49.47%,達(dá)到國內(nèi)同類工藝的領(lǐng)先水平。

    d.低溫熔融法工藝上使用的穩(wěn)定劑未必適用于高溫法工藝。

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