陳震
摘要:隨著農(nóng)村經(jīng)濟的快速發(fā)展和支農(nóng)惠農(nóng)政策的不斷推進,特別是農(nóng)機具購置的連年補貼,使廣大農(nóng)民購買農(nóng)機具的熱情空前高漲,但有一大部分農(nóng)機手沒有參加系統(tǒng)的學習和正規(guī)的培訓,致使對農(nóng)機具的維修與零部件的清洗存在諸多問題。
關(guān)鍵詞:農(nóng)機 操作 ?清洗 方法
一、農(nóng)機操作中常見的錯誤
1.輪胎充氣不安全操作
輪胎經(jīng)拆裝后重新充氣,不加防護,使鋼圈彈出擊傷人。正確的方法是充氣前將輪胎、鎖圈、擋圈和輪圈一起用鎖鏈鎖住;還可將擋圈一側(cè)朝向地面或墻面再充氣,防止輪圈彈出傷人。
2.加水和加油時的錯誤操作
2.1加油時的錯誤操作。向油箱加油或檢查油量時吸煙或點火;夜間加油時,用明火照明,如手提燈、蠟燭、火機、火把等,而不用安全燈、電池燈或電燈照明;加油時在排氣管一側(cè);油滴在箱外不擦凈,滴在衣服上,不晾干就靠近明火或吸煙;燃油著火后用水澆而不是用沙子、干土、帆布、麻袋等物撒蓋;加帶鉛的汽油用嘴吸油管,或用嘴接觸帶油的零件,造成中毒。
2.2加水的錯誤做法。在發(fā)動機高溫特別是“開鍋”的情況下,立即打開水箱蓋或驟加冷水的錯誤方法。大多數(shù)農(nóng)機手都知道,發(fā)動機超負荷作業(yè)、水箱缺水、散熱性能不好都會使水箱“開鍋”,如果驟加冷水,因溫差過大,將會導致缸體和缸蓋炸裂。正確的方法是待水壓降低后再用毛巾等物包住水箱蓋,并將身體和頭臉偏向一邊后再緩慢擰下,冷卻后再加水。
3. 維修電氣設(shè)備的錯誤操作
在車上維修電氣設(shè)備時,事先不卸下電池線便進行修理,導致火線搭鐵引起火花傷人;配置電解液時用金屬容器,不是用陶瓷或玻璃容器,更為錯誤的做法是稀釋濃硫酸時將水倒入濃硫酸中引起酸液飛濺燒傷人。正確的做法是將濃硫酸緩緩倒入水中,這一點必須嚴格遵守。
4. 修理制動器的錯誤操作
修理制動器時,手腳制動器同時修理,車體不穩(wěn),易自行滑滾傷人。正確的操作就是手腳制動分開修理,以便相互制動保安全。停放的地方應(yīng)堅實平坦,且前后輪雙向用三角木卡牢,防止滑移。
5.支撐車輛的錯誤做法
當輪胎損壞或更換時,用磚頭、石塊、木塊或單獨用一個千斤頂支撐,這些做法是不安全的。正確的做法是用千斤頂和結(jié)實的木墩同時墊起車架,而且前后輪還要用三角木或較大石頭卡死,防止車輛前后輪移動,支撐倒下傷人。這種維修最好在堅實的平地上進行,以防傾倒傷人。
6.用剎車油、齒輪油代替機油的錯誤方法
機油是機車液力制動系統(tǒng)傳遞壓力的介質(zhì),若用剎車油代替,則產(chǎn)生沉淀,并使制動;系統(tǒng)橡膠件產(chǎn)生膨脹,容易造成制動失靈。若用機油代替齒輪油,則傳動齒輪不易掛帶油膜、潤滑效果變差,會造成傳動齒輪早期磨損,從而導致各部件性能不能有效發(fā)揮,造成危害。
7.安裝氣缸墊時涂黃油的錯誤方法
黃油遇到高溫后部分流失,缸蓋、缸墊與機體平面之間產(chǎn)生縫隙,高溫高壓燃氣易從此處沖擊損壞缸墊而造成漏氣。此外,黃油長時間處于高溫狀態(tài)下會產(chǎn)生積炭,造成缸墊過早老化變質(zhì)。
二、農(nóng)機零部件的清洗法
1.清除油污
1.1金屬清洗劑除油
因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用,而有機溶液成本高昂,故當修理較多鋁合金零件時,應(yīng)采用金屬清洗劑除油。其主要優(yōu)點是無毒、無臭,不易燃燒,不易腐蝕,揮發(fā)性小,使用安全,去污能力強,清洗成本低,節(jié)約能源,已被廣大機手和農(nóng)機維修廠普遍采用。但其缺點是常溫下清洗效果較差,對人體皮膚刺激較大。目前市場上清洗劑的品牌很多,性能特點不一。
1.2有機溶液除油
為防止堿溶液對精密零件如高壓油泵、噴油器等的強烈腐蝕,一般可采用有機溶劑清洗。有機溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等,其主要優(yōu)點是:方法簡便,不需要加溫,適宜清洗精密零件和不適宜于堿性溶液清洗的零件,如銅、鋁、塑料、氈質(zhì)零件等。但有機溶劑價格高,易燃燒,對資源造成浪費,不宜推廣應(yīng)用。
2. 清除水垢
2.1鹽酸
清除鑄鐵汽缸體等處水垢時,可將濃度為8%~10%鹽酸液等與鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60 ℃注入水套內(nèi),浸透2~3 h后排出,再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗,或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi),中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次,直到洗干凈為止。此方法適合于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。
2.2苛性鈉溶液
清除以硅酸鈉為主要成分的水垢時,可將2%~3%苛性鈉水溶液加入冷卻系統(tǒng),待機車行駛1~2 d后放出,用清水沖洗,然后再重復1次,最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
(作者單位:161444黑龍江省尖山農(nóng)場)