液壓系統(tǒng)故障診斷與維修典型案例的研究

高平

摘 要：近些年來，液壓設備的不斷發(fā)展與大量應用，許多液壓系統(tǒng)常常出現(xiàn)故障，因此對于系統(tǒng)故障診斷以及維修人員提出了嚴格要求，而且液壓系統(tǒng)的故障診斷以及系統(tǒng)維修直接影響著社會經濟發(fā)展和科學技術發(fā)展。在此種狀況下，加大液壓故障診斷和系統(tǒng)維修力度，能夠有效預防事故，從而保護液壓設備與工作人員安全，在一定程度上推動經濟的發(fā)展。文章主要對液壓系統(tǒng)的故障診斷和維修案例進行了深入研究與分析。

關鍵詞：液壓系統(tǒng)；故障診斷；系統(tǒng)維修

液壓傳動作為三大傳動技術主要內容之一，其一般是利用流體介質完成能量轉換以及傳遞的傳動模式，而且和機械傳動及電力傳動進行比較而言，液壓傳動系統(tǒng)的輸出功率相對比較大，但是單位功率的重量比較小，比較容易完成無極調速與過載保護。另外，液壓傳動設備比較容易實現(xiàn)自動化，對于相對比較復雜的動作在操作時更為便捷，現(xiàn)階段液壓系統(tǒng)已經普遍運用在現(xiàn)代化制造和重型機械設備以及航空航天等相關領域中。多年來的發(fā)展，目前液壓系統(tǒng)功能明顯改進，并且液壓系統(tǒng)自身結構更為復雜，因為液壓系統(tǒng)主要是利用封閉管道中受壓介質完成能量有效轉換與傳遞，所以和電力傳動以及機械傳動不同，其中液壓系統(tǒng)故障存在較強的隱蔽性和多樣性以及不確定性等，若是液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，就容易導致嚴重的經濟損失。因此，必須加強液壓系統(tǒng)故障診斷與維修，從而保證液壓系統(tǒng)可以安全與穩(wěn)定運行。

1 液壓系統(tǒng)故障分類和特點

1.1 液壓系統(tǒng)故障分類

液壓設備主要由機械和液壓以及電氣等相關設備構成，因此故障類型比較多。而液壓系統(tǒng)出現(xiàn)某一故障就有可能是大量要素導致的，對此研究液壓系統(tǒng)故障一定要熟練掌握原理圖，針對液壓系統(tǒng)所有元件具體作用進行分析，并且依據(jù)液壓系統(tǒng)故障展現(xiàn)的現(xiàn)象實施研究和判斷。通常情況下，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障主要包含確定故障和隨機性故障等多種。

1.2 液壓系統(tǒng)故障特點

首先是多樣性與復雜性。一般情況下，液壓系統(tǒng)并不是多個故障同時發(fā)生，而同一液壓系統(tǒng)故障發(fā)生的原因可能比較多，同時相同原因可能導致發(fā)生許多液壓系統(tǒng)故障。若是壓力不穩(wěn)定和振動噪聲同步發(fā)生，就會導致發(fā)生液壓系統(tǒng)故障與動作故障。另外，液壓系統(tǒng)故障并非獨立，其和機械、電氣等存在密切關系。對此，液壓系統(tǒng)故障十分復雜，具備多樣性與復雜性特點；其次是偶然性。在液壓系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下會出現(xiàn)許多故障，可是部分故障發(fā)生機率比較高，針對此種故障，在處理的過程中比較容易進行檢查與研究，可是針對液壓系統(tǒng)偶發(fā)性故障而言，其檢查與維修比較復雜。主要因為液壓系統(tǒng)中所有元件生產制作十分精密，尤其是部分控制閥芯，其比較容易發(fā)生偶然性故障，在一定程度上加大了液壓系統(tǒng)維修難度；最后是隱蔽性。液壓系統(tǒng)的傳動主要是利用密閉管道中壓力能油液實現(xiàn)動力傳遞，導致液壓系統(tǒng)中元件結構和具體工作狀態(tài)難以在外表實施直接觀察。對此，液壓系統(tǒng)故障存在隱蔽性特點。通常情況下，液壓系統(tǒng)設備損壞以及失效等問題，常常出現(xiàn)在液壓系統(tǒng)內部。因為液壓系統(tǒng)拆裝十分復雜，施工現(xiàn)場檢測條件不足，無法通過直接觀測查找液壓系統(tǒng)故障原因，所以液壓系統(tǒng)故障研究與分析難度比較大。

2 液壓系統(tǒng)故障維修方法和案例

2.1 診斷和維修案例

平板輪輞刨渣機，其執(zhí)行機構主要通過液壓系統(tǒng)進行驅動。而液壓系統(tǒng)額定工作壓力是20MPa，電流是60L/s。此平板輪輞刨渣機利用液壓系統(tǒng)能夠實現(xiàn)下料和卷筒以及刨渣等多種功能。一般情況下，平板輪輞刨渣機需要在高速運行環(huán)境下才可以確保切削力，若是刨渣機的工作運行速度低，就應該嚴格檢查與診斷液壓系統(tǒng)，同時及時處理故障，保證液壓系統(tǒng)的正常運行。

2.2 液壓系統(tǒng)診斷和維修

首先，液壓系統(tǒng)壓力不足故障診斷和維修。選擇萬用表對電磁法中的電路進行檢測，若是輸入電壓不是231V，就應該對電路進行維修，通過檢測發(fā)現(xiàn)電路并未出現(xiàn)故障，就應該對閥芯進行檢測，主要針對溢流閥中阻尼孔的堵塞問題進行檢查。另外，研究集成塊，檢查其和圖紙中結構可否保持一致，針對油箱側面相應入孔管路進行嚴格檢查，主要查看其是否漏油。若是有效排除了上述故障，液壓系統(tǒng)壓力依然不足，就一定要更換液壓泵。其次，液壓系統(tǒng)中夾緊缸速度不穩(wěn)定問題診斷和維修。一般要對減壓閥和節(jié)流閥進行嚴格檢查，若是原液壓系統(tǒng)自身工作參數(shù)配置發(fā)生故障，造成液壓缸中流量難以進行正常工作，同時作用于減壓閥中，就會導致減壓閥難以及時獲取系統(tǒng)指令，從而使液壓系統(tǒng)液壓缸中流量難以有效供應。反而言之，若是液壓缸停止工作，減壓閥就會在額外壓力影響下出現(xiàn)反彈作用，從而導致液壓缸工作狀態(tài)不穩(wěn)定。若想處理此種故障，就一定要對液壓系統(tǒng)進行科學配置，保證液壓系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定運行。

2.3 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)故障維修案例

（1）維修準備，要準備好數(shù)控機床的電氣說明書和維修手冊以及維修記錄等多方面內容，并且還要準備數(shù)控機床維修設備與工具。確定數(shù)控機床液壓系統(tǒng)經常出現(xiàn)的故障，比如說流量故障和壓力故障以及機械故障等。（2）對數(shù)控機床液壓系統(tǒng)相關原理圖和安裝示意圖進行審核，綜合分析數(shù)控機床液壓系統(tǒng)應用年限和應用環(huán)境以及保養(yǎng)狀況等，同時針對液壓系統(tǒng)的各個元件進行嚴格檢查，掌握各個元件的性能與作用，從而對質量實施初步評定。（3）列出和液壓系統(tǒng)故障存在關聯(lián)的液壓系統(tǒng)元件清單，然后逐個進行分析。在研究與分析的過程中必須應用判斷力，針對直接影響液壓系統(tǒng)故障的關鍵元件一定要深入分析。（4）針對清單中列出的系統(tǒng)元件應該根據(jù)實踐經驗和元件檢查難度進行合理排序。同時還應該列出關鍵檢查元件以及元件重點位置的檢查。另外準備好相關測量設備等。（5）針對清單中具體列出的關鍵元件實施初步檢查。主要是判斷液壓系統(tǒng)元件應用與配置狀況，液壓系統(tǒng)元件測量設備和儀器以及測試手段的合理性等，一定要高度匯總液壓系統(tǒng)部件故障時的先兆性，比如說溫度高和噪聲以及振動等相關現(xiàn)象。（6）實現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障的有效處理或是更換。最后，在液壓系統(tǒng)進行重啟之前，一定要綜合分析液壓系統(tǒng)故障的具體原因與結果，并且進行記錄與保存。比如說液壓系統(tǒng)故障是因為污染與油液溫度升高造成的，就應該預料到液壓系統(tǒng)其它相關元件會發(fā)生故障，然后及時應用相關補救對策。再如因為液壓系統(tǒng)泵中存在鐵屑，導致液壓泵出現(xiàn)故障，就應該在液壓泵更換之前實施液壓系統(tǒng)的徹底清洗。

3 結束語

液壓系統(tǒng)作為集成性十分強的系統(tǒng)，而液壓系統(tǒng)故障一般是由大量要素引發(fā)的。因此，工作人員在液壓系統(tǒng)維修過程中，一定要綜合分析發(fā)生故障的具體原因，實現(xiàn)逐個處理?，F(xiàn)階段，液壓系統(tǒng)故障主要通過人工方式實現(xiàn)診斷和維修，對此專業(yè)技術人員必須明確故障診斷和維修方式，從而及時處理系統(tǒng)故障，保證液壓系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定運行。

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