全壽命周期成本管理在成果轉(zhuǎn)化過程中的應(yīng)用

韓云武

摘 要：當今企業(yè)的競爭，越來越表現(xiàn)為創(chuàng)新能力的競爭?？萍汲晒D(zhuǎn)化是企業(yè)創(chuàng)新能力的最直接表達。如何高效的將科技成果轉(zhuǎn)化成具有很強市場競爭力的企業(yè)產(chǎn)品，成為每個科技企業(yè)最為關(guān)心的問題。文章通過對科技成果轉(zhuǎn)化流程及全壽命周期成本（Life Cycle Cost，簡稱LCC）管理概念的分析，描述了如何應(yīng)用LCC理念提高科技成果轉(zhuǎn)化效率。

關(guān)鍵詞：全壽命周期；成本管理；成果轉(zhuǎn)化

中圖分類號：F406.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2015）20-0146-02

1 概 述

科技成果轉(zhuǎn)化是指為提高生產(chǎn)力水平而對科學研究與技術(shù)開發(fā)所產(chǎn)生的有實用價值的科技成果所進行的后續(xù)試驗、開發(fā)、應(yīng)用、推廣，直至形成新產(chǎn)品、新工藝、新材料，發(fā)展新產(chǎn)業(yè)等活動。針對成果轉(zhuǎn)化的試驗和開發(fā)是科技成果轉(zhuǎn)化成過程中承上啟下的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系著成果的實用價值是否能夠得以充分發(fā)揮，以充分體現(xiàn)其競爭優(yōu)勢，進而關(guān)系其在推廣應(yīng)用環(huán)節(jié)能夠得以順利進行。

然而根據(jù)2008年科研院所座談會相關(guān)資料顯示，國內(nèi)科研開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化（核心是工程化技術(shù)開發(fā)）投入比例遠低于國際先進國家水平，其中國內(nèi)資金投入比為1：0.5，而國外先進國家為1：10，是我國的20倍。國內(nèi)時間投入為1：2，而國外先進國家時間投入為1：（5～10）。在加大投入的同時，如何充分提高有限投入資源的使用效率成為亟待解決的問題之一。

科技成果轉(zhuǎn)化的本質(zhì)是將科技成果轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新工藝、新材料，從而對傳統(tǒng)產(chǎn)品、工藝、材料形成挑戰(zhàn)，占領(lǐng)相關(guān)市場，實現(xiàn)科技成果的價值。這種挑戰(zhàn)完全可以通過LCC指標進行衡量，因此LCC理念指導成果轉(zhuǎn)化的過程有利于提高成果轉(zhuǎn)化輸出端產(chǎn)品的市場競爭能力，提高成果轉(zhuǎn)化的成功率，提高投入資源的使用效率。

2 全壽命周期成本管理的涵義

2.1 全壽命周期成本管理的內(nèi)容

全壽命周期成本管理起源于美國軍方，早在1950年美國對可靠性的研究過程中就有萌芽。美國國防部給出的LCC的定義為：政府為了設(shè)置和獲得系統(tǒng)以及系統(tǒng)一生所消耗的總費用。設(shè)備全壽命周期成本LCC一般包括：購置成本（CA）、運行成本（CO）、維護成本（CM）、退役處理成本（CD）、設(shè)備殘值（CR）和故障成本（CF）。

2.1 全壽命周期成本管理涵義

對產(chǎn)品購置和使用等費用的綜合評估，有利于提升產(chǎn)品性能、可靠性、可用性、維修性和安全性等要求，同時降低后期的使用成本。

同時，考慮到許多產(chǎn)品并非單獨運行，一般都在一個系統(tǒng)框架內(nèi)運行，其故障將影響整個系統(tǒng)的運行，從而造成系統(tǒng)性的損失。以電網(wǎng)設(shè)備為例，如果電網(wǎng)設(shè)備出現(xiàn)故障，直接影響用戶供電，從而產(chǎn)生缺電成本，即因正常供電中斷，對用戶和社會造成損失。因此總體的LCC應(yīng)包含系統(tǒng)級成本的分量。

值得說明的是，產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)成本在全壽命周期成本中占比較低，主要成本在使用與保障環(huán)節(jié)發(fā)生。許多企業(yè)或研究單位，在推行成果轉(zhuǎn)化研究時，更加關(guān)心產(chǎn)品某些較具代表性性能參數(shù)的測試研究，不重視產(chǎn)品全壽命周期成本的研究，等到產(chǎn)品市場化之后才把研究重點轉(zhuǎn)移到降低產(chǎn)品成本，提高穩(wěn)定性和可靠性能，提高維護便利性等因素，以至于產(chǎn)品在市場化前期存在許多缺陷，無法充分體現(xiàn)成果是實用價值，甚至在于傳統(tǒng)產(chǎn)品的競爭中處于絕對劣勢，導致轉(zhuǎn)化失敗。

3 全壽命周期成本管理在成果轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用

從產(chǎn)品要素上分析，產(chǎn)品包括材料、設(shè)計和品牌形象三個要素，前兩者為有形要素，品牌形象在產(chǎn)品有形要素的基礎(chǔ)上，通過經(jīng)營性行為而得到。

為了從成果轉(zhuǎn)化角度思考，將LCC模型進行一定修改，將購置成本分成制造成本（PC）和安裝成本（IC），退役及設(shè)備殘值合并為回收成本（RC）。

材料在成果轉(zhuǎn)化過程中往往比較固定，同時在一定程度上，材料本身也是產(chǎn)品設(shè)計的組成部分。有研究指出LCC中的95%的成本已經(jīng)由設(shè)計所決定，維修等工作只是在5%范圍內(nèi)起作用。對設(shè)計階段的成本模型的重要性多位學者都有論述。所以成果轉(zhuǎn)化的過程其實就是推出最終產(chǎn)品設(shè)計的過程。

根據(jù)以上對LCC的分析，為實現(xiàn)全壽命周期成本的最優(yōu)，可從以下幾個角度開展研究。

3.1 制 造

設(shè)計一方面要確保在功能的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約材料用量，另一方面要確保產(chǎn)品生產(chǎn)工序的可操作性和高效性，從而降低制造成本。

3.2 安 裝

設(shè)計主要從簡化安裝工藝目的出發(fā)，盡量采用標準化的安裝接口，降低安裝成本。

3.3 運 行

設(shè)計目的在于提高運行效率。

3.4 維 護

盡量使用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，標準化的接口設(shè)計，簡化維修流程。

3.5 故 障

設(shè)計是充分考慮復(fù)雜運行環(huán)境，盡可能保留足夠的安全裕度。

3.6 回 收

盡量使用模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，標準化的接口設(shè)計，簡化回收流程。

成果轉(zhuǎn)化針對產(chǎn)品全壽命周期內(nèi)各項成本的研發(fā)要點，如圖1所示。

科技成果轉(zhuǎn)化實質(zhì)是將有實用價值的科技成果，通過不斷的試驗和開發(fā)和試應(yīng)用，進而形成具有市場競爭力的可實際推廣的新產(chǎn)品。轉(zhuǎn)化即是通過不斷完善產(chǎn)品設(shè)計的各項設(shè)計參數(shù)，從而實現(xiàn)推廣的目的。

以LCC理念為指導的成果轉(zhuǎn)化過程，其核心在于通過一系列有針對性的研究測試試驗，對產(chǎn)品從制造到回收的六個階段的全壽命周期成本進行分析和優(yōu)化，在成果轉(zhuǎn)化流程中應(yīng)予以重點關(guān)注并加大投入。

關(guān)系全壽命周期成本的各個組成部分的設(shè)計參數(shù)，如圖2所示。

通過這種形式，充分考慮了與全壽命各項成本相關(guān)的設(shè)計參數(shù)，通過各項試驗得到完善，最終得到LCC最優(yōu)化的設(shè)計參數(shù)矩陣。一方面是針對各成本向量進行優(yōu)化；另一方面，由于矩陣中可能有許多參數(shù)是重疊的，即有些參數(shù)關(guān)系到多個成本向量，因此必須從系統(tǒng)成本的角度，進行系統(tǒng)優(yōu)化。同時由于以LCC理念為指導，所涉及的優(yōu)化參數(shù)較多，相應(yīng)地，試驗工作將急劇增加，在通過正交試驗等工程數(shù)學的手段，提高試驗效率的同時，必須大幅提高中試投入，確保各項試驗的完成。

4 結(jié) 語

以LCC理念為指導，建立相應(yīng)制度，加大中試投入，在成果轉(zhuǎn)化的試驗和開發(fā)階段不僅關(guān)注科技成果的代表性性能參數(shù)的提高，同時積極地以降低新產(chǎn)品各項成本為目標，開展系統(tǒng)的全壽命周期成本分析和優(yōu)化的試驗研究，指導產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，將成果轉(zhuǎn)化投入最大程度體現(xiàn)在提高新產(chǎn)品的市場競爭力上，提高投入資源的使用效率。

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