勝利油田物資儲備管理模式創(chuàng)新與應用

楊廣智

【摘 要】勝利油田年支出采購資金170億元左右，涉及鋼材、化工產品等56個大類、近12萬項物資，56個二級供應部門，4000多個物資配送點，點多、線長、面廣，物資料性復雜、專用性強。面對這樣的實際情況和特點，既要保障油田生產的連續(xù)進行，又要科學合理地減少庫存占用，勝利油田物資儲備管理的難度不言而喻。

【關鍵詞】勝利油田；物資儲備；管理模式；創(chuàng)新應用

一、物資儲備管理模式分析

目前，勝利油田已建立了物資入庫配送、直達料現(xiàn)場交接、直達料授權二級監(jiān)管、就廠（近）代儲等幾種物資儲備管理模式。

1、物資入庫配送：是指由勝利油田物資采購后，在物資供應處物資總庫及區(qū)域配送中心庫房存放，經(jīng)倉儲、檢驗，再由配送中心送達生產現(xiàn)場消耗和使用的配送模式。2003年-2008年，以庫存物資配送為油田主要配送模式。

2、直達料現(xiàn)場交接：是指未在物資供應處物資總庫及區(qū)域配送中心存放，由供應商直接送達各單位或生產現(xiàn)場的配送模式。主要包括大型設備、專用物資、物流費用（含庫存費用、二次倒運費用）較高的大宗料等。為加強油田直達料配送管理，2008年物資供應處又將直達料配送細分成統(tǒng)一配送、現(xiàn)場交接配送和授權二級監(jiān)管等配送模式。

3、直達料授權二級監(jiān)管：根據(jù)油田物資配送目錄，經(jīng)油田物資采購后，不在物資供應處存放，供應商將物資直接送達各單位或生產現(xiàn)場，由物資供應處授權二級單位與供應商雙方完成物資交接的一種配送模式。

4、就廠（近）代儲：這種配送模式充分利用油田改制的化工類物資生產企業(yè)庫房，實施物資代儲，按照業(yè)務科室指令，由物資供應部門對其業(yè)務操作進行監(jiān)督管理，使二級單位與生產用料單位緊密結合，達到實現(xiàn)及時配送、降低物流成本的目的。

二、勝利油田強化物資儲備管理的相關做法

勝利油田在依據(jù)上述4種物資儲備管理模式的情況下，積極健全機制，實施精細化管理和發(fā)揮集中儲備的優(yōu)勢，并針對物資供應管理薄弱環(huán)節(jié)，不斷深入調研、設計、開發(fā)，建立了聯(lián)合儲備管理模式。

聯(lián)合儲備管理模式的管理思路是“將供應商可用資源納入管理和監(jiān)控，提高油田物資保供能力和效率。及時接收油田生產一線需求，加強物資供應系統(tǒng)對生產現(xiàn)場物資消耗分析和掌握”。在業(yè)務流程設計上，在原有ERP流程的基礎上，將業(yè)務流程向兩端延伸。一方面將生產現(xiàn)場的實物領料計劃納入總體流程中。各生產單位的實際物資需求要通過物流系統(tǒng)實時傳遞給物資供應系統(tǒng)，供應系統(tǒng)建立起以基層實際領料需求驅動實物流轉的理念。另一方面將物流系統(tǒng)應用延伸到三四級基層單位，直至消耗完成，將實物流轉的每一條信息進行記錄和實時反饋。在信息化應用上，完善了“一體化經(jīng)營管理—物流管理模塊”建設，并集成了電子標簽等物聯(lián)網(wǎng)技術，加強對實物管控和追蹤。

三、聯(lián)合儲備管理模式的具體實施

1、選定合適的物資實施聯(lián)合儲備管理。聯(lián)合儲備管理模式重點針對物資供應管理難度大，直達料監(jiān)管手段缺失，因此物資選擇了完井濾砂管。完井濾砂管的物資供應業(yè)務流程一是覆蓋到從供應商到庫房到現(xiàn)場的，二是用量大、價值高且日消耗量消耗相對均勻的特點，在鉆井、采油等油田生產經(jīng)營建設中起關鍵作用。

2、建立聯(lián)合儲備庫。選定供應商庫房作為聯(lián)合儲備庫房，按照倉儲管理規(guī)范和要求進行管理。油田物資供應部門定期對聯(lián)合儲備庫房進行巡回檢查和盤點，做好對聯(lián)合儲備庫的考核。

3、建立聯(lián)合儲備業(yè)務流程。通過不斷地摸索和實踐逐步建立了從供應商端到收料現(xiàn)場的聯(lián)合儲備業(yè)務流程。將物資入庫設置更為靈活，根據(jù)實際生產需求由聯(lián)合儲備庫向采購科室提出入庫申請，科室審批后物資卸入儲備庫庫區(qū)。檢驗所抽檢完成后，檢驗所到現(xiàn)場對庫區(qū)物資進行抽檢，并在檢驗完成后出具合格檢驗報告。打破了物資必須入供應處庫房，經(jīng)過裝卸、倒運，再配送至收料現(xiàn)場的繁瑣手續(xù)。

四、實施聯(lián)合儲備運行效果分析

通過實施聯(lián)合儲備業(yè)務，有效降低了物流配送成本，免去物資出入庫所帶來的搬運、裝卸、保管等工作量，簡化工作流程，實現(xiàn)準時供應和加快周轉的目的，提高油田物資供應的經(jīng)營管理水平。

1、加快物資需求響應速度，進一步提高物資保供能力。

目前ERP系統(tǒng)的部分物資需求計劃是以結算為中心，其中季度計劃、月度計劃、領料計劃混淆，需求計劃與實際生產用料并不匹配，造成生產單位先用料后補計劃的現(xiàn)象普遍存在。聯(lián)合儲備業(yè)務的運行，供應系統(tǒng)通過供應商儲備庫對可用的實物資源進行了儲備和管理，油田生產一線可根據(jù)實際生產需求提報實物領料申請，物資供應系統(tǒng)可及時響應保供。一方面加快了供應系統(tǒng)對生產需求的響應速度，另一方面將原來供應商私自供料的行為納入物資管理體制之內，減少了違規(guī)操作的出現(xiàn)。

2、加強油田物資全過程動態(tài)管控能力。

目前的實物流轉監(jiān)控手段較弱，信息平臺應用范圍非常小，電子標簽、條形碼技術未曾應用，GPS運輸在途監(jiān)控也僅在少量的庫配物資中實施。通過聯(lián)合儲備項目，供應系統(tǒng)能夠隨時查詢直達物資的每一個運行節(jié)點，并對其進行監(jiān)管。通過實際運行，從物資生產下線后提出入庫申請到現(xiàn)場收料全過程每一步節(jié)點數(shù)據(jù)均可在系統(tǒng)中進行查詢，并且通過物聯(lián)網(wǎng)技術各業(yè)務環(huán)節(jié)之間做到環(huán)環(huán)相扣。

3、逐步完善油田物資儲備管理體系，增強保供效率。

目前油田的實物庫存管理存在脫節(jié)現(xiàn)象，從管理角度來說，盲點過多。二級單位撤消了三、四級庫，三、四級單位物資消耗實行“以領代耗”的管理方式，三、四級儲備物資大多游離于物資供應系統(tǒng)的管理之外，物資管理部門無法對各級實物進行管理。通過聯(lián)合儲備項目，各單位用料均通過實物流管理系統(tǒng)運行，物資供應系統(tǒng)能夠隨時掌握實物的運行過程，動態(tài)把握油田各級實物庫存。采購科科通過對每筆實物供貨過程的全程掌握以及通過信息化措施對供貨真實性、合理性的驗證，在生產單位提出切實需求的情況下，能夠及時地保障生產單位用料。

4、加強了對物資供應系統(tǒng)對物料消耗的分析。

目前物資供應系統(tǒng)對物料的消耗僅僅停留在ERP的報表統(tǒng)計，而對于每項物資的實際消耗地點、時間和數(shù)量等無法進一步進行分析，物資系統(tǒng)對物料消耗規(guī)律的掌握難度較大。而實物流管理系統(tǒng)的運行能夠切實加強現(xiàn)場用料的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與消耗分析，協(xié)助物資管理部門提高物資管理能力。實物領料計劃的提報，使得物資供應部門與生產單位之間做到實物供需的實時互動，更加的貼近生產、了解生產實際。endprint