摘 要:混凝土壩施工過程中由于原材料、施工工藝、操作技術(shù)、外界條件等因素,很容易出現(xiàn)各種裂縫,并且混凝土入倉溫度、氣候溫度對于混凝土壩有著直接的影響,為了保障混凝土壩質(zhì)量和穩(wěn)定性,采用合適的溫控防裂技術(shù),加強(qiáng)各個環(huán)節(jié)施工管理,做好溫控防裂養(yǎng)護(hù)工作。本文簡要介紹了混凝土壩概況,分析了混凝土壩常見裂縫,闡述了混凝土壩溫控防裂技術(shù)應(yīng)用,以供參考。
關(guān)鍵詞:混凝土壩;溫控防裂技術(shù);技術(shù)應(yīng)用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.22.070
混凝土壩的穩(wěn)定性和牢固性對于水利工程使用壽命有著直接的影響,而一旦壩體出現(xiàn)裂縫,一方面壩體容易出現(xiàn)漏水問題,另一方面會嚴(yán)重威脅水利工程安全。結(jié)合混凝土壩實際情況,嚴(yán)格控制混凝土溫度變化,采取科學(xué)合理的防裂技術(shù),采用養(yǎng)護(hù)、保溫、后冷、預(yù)冷等控制措施,保障混凝土壩施工質(zhì)量。
1 混凝土壩概況
水墊塘邊墻深65m,墻頂高程1660m,水墊塘底板厚度約4m,板頂高程1590m,基面高層1584m,邊墻坡度1:1.5,底板寬度約46m,1620m高程位置設(shè)置一條馬道,寬度約4m,1620m高程以上墻厚度為2m,以下部分墻體厚度為3m,墻體頂寬11m,邊墻和水墊塘底板的混凝土橫向縫間距為11.5m,沿著水墊塘的中心線合理布置縱向縫,在邊墻1635m、1620m、1610m、1600m位置設(shè)置水平施工縫。二道壩建基頂寬5m,壩高55mm,壩頂高程1635m,壩底寬60m,整個混凝土壩共5個壩段,壩頂長度約104m。
2 混凝土壩常見裂縫
2.1 施工階段裂縫
混凝土壩施工過程中,受到寒潮、氣溫驟降等因素影響,使得壩內(nèi)外形成較大溫差,混凝土表面產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,很容易造成壩體開裂。并且混凝土壩經(jīng)常在溫度驟降、陰雨天氣、低溫等季節(jié)進(jìn)行施工,容易產(chǎn)生各種溫度裂縫[1]。
2.2 施工后裂縫
混凝土壩建成初期,混凝土表面溫度不斷下降,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和壩體約束區(qū)溫差較大,在遇到水庫蓄水冷擊后或者在寒冷的低溫季節(jié),混凝土壩上游和下游表面很容易形成裂縫,一旦上游壩面出現(xiàn)裂縫,在水力作用下會逐漸形成深度裂縫,甚至穿透防滲體[2],嚴(yán)重影響混凝土壩安全。
3 混凝土壩溫控防裂技術(shù)應(yīng)用
3.1 合理分塊分縫
溫度應(yīng)力對于混凝土壩裂縫有著直接影響,選擇混凝土壩型時,應(yīng)充分考慮到溫度變化對于不同壩型的影響,結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件,盡量選擇利于溫控防裂的混凝土壩型,例如在日溫差比較大、天氣寒冷的地區(qū),應(yīng)避免修建薄拱壩,這種壩型受天氣變化的影響比較大。同時,合理對混凝土壩分塊分縫,一般情況下,分縫主要分為縱縫和橫縫,充分考慮到混凝土壩施工水平、壩體結(jié)構(gòu)、氣候條件等,做好壩體的溫控仿真和敏感性分析,按照實際的混凝土壩施工經(jīng)驗,縱縫控制在20m~50m,橫縫約30m[3]。
3.2 優(yōu)化混凝土原材料
混凝土抗裂性能和骨料膨脹系數(shù)、水化熱溫度變化、彈性模量、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、體積變形、干縮變形等有著直接關(guān)系,為了控制混凝土壩裂縫,應(yīng)加強(qiáng)混凝土水化熱控制,在混凝土壩施工過程中,減少水泥使用量,采用發(fā)熱量低的優(yōu)質(zhì)水泥,嚴(yán)格按照混凝土壩施工設(shè)計要求,選擇合適級配的骨料,在混凝土攪拌過程中添加適量的減水劑和粉煤灰,形成低流態(tài)混凝土。同時,控制混凝土體積變形,混凝土材料自身具有膨脹性和收縮性,通常情況下,混凝土材料發(fā)生自收縮時,在進(jìn)行溫控計算時應(yīng)充分考慮到這個因素,若自變收縮性相對較大,混凝土壩施工應(yīng)盡量采用補(bǔ)償收縮混凝土或者微膨脹混凝土。為了滿足混凝土壩的微膨脹性能,混凝土攪拌過程中添加適量的膨脹水泥或者M(jìn)gO混凝土,摻加量為4%~5%,在混凝土壩的堵頭、深槽、大壩基礎(chǔ)、溢流面等區(qū)域使用補(bǔ)償性收縮混凝土。
3.3 加強(qiáng)施工溫控防裂措施
3.3.1 合理控制施工進(jìn)度和施工程序
混凝土壩施工過程中應(yīng)合理控制施工進(jìn)度和施工程序,減少壩體表面裂縫,避免混凝土壩的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形成貫穿裂縫,結(jié)合混凝土壩溫度應(yīng)力特點,盡量在低溫季節(jié)對壩體基礎(chǔ)部位進(jìn)行施工,嚴(yán)禁長間歇施工。當(dāng)前,混凝土壩基礎(chǔ)部位施工應(yīng)優(yōu)化施工組織,采用固結(jié)灌漿施工方法,科學(xué)協(xié)調(diào)倉面澆筑和固灌施工順序,對各個壩塊和壩段做好溫控防裂。
3.3.2 壩體溫度控制
壩體溫度控制是混凝土壩溫控防裂的關(guān)鍵措施,混凝土運輸過程中要嚴(yán)格控制溫度回升,控制混凝土出口文圖,對混凝土進(jìn)行通水冷卻,做好混凝土壩表面養(yǎng)護(hù)處理。當(dāng)前,混凝土壩施工過程中,混凝土出機(jī)口溫度應(yīng)保持在8攝氏度左右,運輸混凝土?xí)r要通水冷卻和見遮陽棚保溫,冷卻水溫度控制在6~10攝氏度,通水量為26~30L/min,做好灑水養(yǎng)護(hù)。
3.3.3 混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土壩施工結(jié)束后,選擇永久保溫層,做好防滲和保溫。對混凝土壩選擇氮素尿、聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯等保溫材料,若在寒冷的冬季進(jìn)行施工建設(shè),在混凝土表面鋪設(shè)沙層,做好混凝土頂面保溫。混凝土施工結(jié)束后,在混凝土壩體表面噴涂聚氨酯泡沫保溫層[4],溫差減小后再拆除保護(hù)層。同時,為了避免混凝土壩表面開裂,在澆筑施工18小時以內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),拆除模板之前,混凝土和模板表面應(yīng)保持濕潤,為了避免高溫環(huán)境中混凝土發(fā)生干硬、脫水、蒸發(fā)等現(xiàn)象,在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置水池做好蓄水養(yǎng)護(hù),保障混凝土壩施工質(zhì)量。
4 結(jié)束語
混凝土壩是一種重要的水利工程結(jié)構(gòu),其施工建設(shè)具有特殊性和復(fù)雜性,結(jié)合混凝土壩實際情況,綜合考慮多種因素,采用科學(xué)合理的溫控防裂措施,加強(qiáng)混凝土壩施工管理,做好溫度控制,優(yōu)化溫控防裂技術(shù),提高混凝土壩穩(wěn)定性和施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn):
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[4]王紅強(qiáng),張光碧,張國瑞.碾壓混凝土壩溫控防裂關(guān)鍵技術(shù)研究[J].四川水力發(fā)電,2012(01):13-15.
作者簡介:劉星(1988-),男,湖北宜昌人,本科,研究方向:施工技術(shù)及管理。