摘 要:本文簡(jiǎn)要介紹選擇性催化還原法脫硝技術(shù),結(jié)合SCR脫硝裝置在包頭第一熱電廠的應(yīng)用情況,對(duì)該脫硝系統(tǒng)的工作原理、工藝流程、設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行介紹與分析,為以后的脫硝工程建設(shè)提供了經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:燃煤火電廠;SCR 脫硝工藝流程;工藝系統(tǒng)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.22.188
0 引言
我國(guó)是世界上煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),煤炭占一次能源構(gòu)成的70%—75%左右。煤炭燃燒產(chǎn)生的污染物有幾十種,危害大的主要有:煙塵、SO2、NOx等。對(duì)于一些燃煤鍋爐,一次脫氮采用增加低氮燃燒器脫除NOx,但因其技術(shù)的局限性,NOx脫除率一般比較低,難以滿足當(dāng)期的環(huán)保要求。為提高NOx脫除率,燃煤鍋爐二次脫氮普遍應(yīng)用SCR和SNCR技術(shù),而SCR技術(shù)因其脫硝效率高、氨逃逸低、可控性好等優(yōu)勢(shì)廣泛被采用。
包頭第一熱電廠配套鍋爐為東方鍋爐廠制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亞臨界自然循環(huán)燃煤鍋爐,分別于2007、2008年投產(chǎn),為自然循環(huán)汽包爐,單爐膛п型布置,一次再熱,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣,全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu),緊身封閉,爐頂帶金屬防雨罩;采用四角切圓燃燒方式,設(shè)計(jì)燃用煙煤為鄂爾多斯神華集團(tuán)煤礦煙煤,主要是來(lái)自東勝神府煤田所屬煤礦。為滿足國(guó)家及地方的環(huán)保要求,減少鍋爐尾氣中NOx排放量,安裝了江蘇科行環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的首臺(tái)SCR煙氣脫硝裝置,采用江蘇萬(wàn)德環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的蜂窩式催化劑,液氨作為還原劑。
1 SCR脫硝原理
由于煙氣中的NOx90% 以上是NO,反應(yīng)式(1)是主要的化學(xué)反應(yīng)。SCR 裝置一般布置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間。SCR 煙氣脫硝工藝( 簡(jiǎn)稱SCR 工藝) 的關(guān)鍵是催化劑, 包頭第一熱電廠2×300MW機(jī)組SCR 系統(tǒng)選用為釩鈦基催化劑, 主要成分為TiO2、WO3、V2O5和粘合劑等。脫硝工藝流程見圖1:
2 SCR系統(tǒng)總體布置
包頭第一熱電廠SCR 系統(tǒng)布置在鍋爐省煤器出口與空預(yù)器入口之間, 屬于高灰型布置。整個(gè)SCR 系統(tǒng)有2個(gè)SCR 反應(yīng)器, 催化劑按“2+1”模式布置,噴氨格柵安裝在反應(yīng)器入口的豎直向上煙道內(nèi)。系統(tǒng)未設(shè)置旁路煙道, 其脫硝流程為: 煙氣經(jīng)省煤器出口對(duì)接煙道→ 進(jìn)口煙道→ 噴氨格柵→ 反應(yīng)器→出口煙道→ 空預(yù)器。在SCR 系統(tǒng)的進(jìn)、出口煙道下部分別增置灰斗和輸灰系統(tǒng)。還原劑儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)占地面積約為3600m2。
3 主要設(shè)備特點(diǎn)
(1)脫硝反應(yīng)器。反應(yīng)器是整個(gè)系統(tǒng)的核心,功能是在其內(nèi)部,煙氣與NH3的混合物在通過(guò)催化劑層時(shí),煙氣中的NOx 在催化劑的作用下與NH3反應(yīng)生成N2和H2O。反應(yīng)器布置在爐后預(yù)留的金屬構(gòu)架上。SCR反應(yīng)器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、空間及其鋼結(jié)構(gòu)荷載的設(shè)計(jì),應(yīng)具有使用國(guó)內(nèi)外各廠家蜂窩式和板式催化劑的通用性。反應(yīng)器內(nèi)煙氣設(shè)計(jì)流速約 6m/s。
包頭第一熱電廠SCR 系統(tǒng)設(shè)置了2臺(tái)相互獨(dú)立的( 即A 側(cè)和B 側(cè)) SCR 反應(yīng)器( 12 m x 10 m) 。反應(yīng)器入口設(shè)氣流均布裝置,反應(yīng)器入口及出口段都設(shè)導(dǎo)流板,SCR反應(yīng)器與進(jìn)、出口煙道范圍內(nèi)的導(dǎo)流板、整流裝置、靜態(tài)混合器、支撐及附件等材質(zhì)為Q345鋼,并對(duì)內(nèi)部易磨損的部位采取耐磨合金鋼防護(hù)板。
(2)氨儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)系統(tǒng)。采用液氨來(lái)制備脫硝劑,按照2臺(tái)爐共用儲(chǔ)存、卸載及供應(yīng)系統(tǒng)的原則設(shè)計(jì),并考慮擴(kuò)建機(jī)組脫硝所需液氨布置空間。氨區(qū)系統(tǒng)包括液氨卸料壓縮機(jī)、液氨儲(chǔ)罐、液氨泵、液氨蒸發(fā)槽、氨氣緩沖槽、氨氣稀釋槽、廢水池及廢水泵、閥門、管路及附件等。
(3)氨/煙氣混合噴射系統(tǒng)。氨氣和煙氣混合的均勻度對(duì)系統(tǒng)脫硝效率高低和氨逃逸量至關(guān)重要。因此需采用CFD輔助設(shè)計(jì),并進(jìn)行實(shí)體流場(chǎng)模型來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì),以保證SCR反應(yīng)器入口氨氮摩爾比的最大偏差不大于平均值的±5%。充分考慮到其處于鍋爐的高含塵區(qū)域的因素,所選用的材料為耐磨材料或充分考慮防磨保護(hù)。
4 結(jié)語(yǔ)
包頭第一熱電廠脫硝改造工程項(xiàng)目作為江蘇科行環(huán)??萍加邢薰驹陔娏π袠I(yè)脫硝領(lǐng)域的第一個(gè)項(xiàng)目,具有示范作用。作為江蘇科行SCR脫硝裝置,其順利投運(yùn)標(biāo)志著江蘇科行SCR脫硝技術(shù)以及脫硝設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力取得了突破性進(jìn)展,為江蘇科行產(chǎn)品多元化做出突出貢獻(xiàn)。
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作者簡(jiǎn)介:王曉東(1973-),男,??疲?994年6月畢業(yè)于上海大學(xué)工學(xué)院。