有關(guān)紡織機械生產(chǎn)企業(yè)管理技術(shù)的探討

【摘 要】為了積極應對國內(nèi)外市場形勢的深刻變化，促進紡織機械生產(chǎn)企業(yè)良好運行，文章首先分析了紡織機械生產(chǎn)企業(yè)特點，然后針對這些特點的提出了相關(guān)管理技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】紡織；企業(yè)管理；管理技術(shù)

大工業(yè)化紡織的到來，引發(fā)了紡織機械生產(chǎn)企業(yè)管理的創(chuàng)建與發(fā)展。之后，伴隨著紡織機械生產(chǎn)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模、管理理念的進步而不斷完善。

一、紡織機械生產(chǎn)企業(yè)特點

1.缺乏創(chuàng)新意識

令人擔憂的現(xiàn)象是，紡織機械行業(yè)相關(guān)的各研究領(lǐng)域一直都很少實現(xiàn)突破，基本上沒有獲得關(guān)鍵性的新發(fā)明。在產(chǎn)品研發(fā)、工藝改造等方面一直都是模仿者，沒有實現(xiàn)創(chuàng)新。根據(jù)相關(guān)調(diào)查表明：具備自己專利的紡織機械企業(yè)占整體行業(yè)的五分之四左右。然而，從專利的性質(zhì)上來說，發(fā)明性專利非常稀少，不到整體專利的五分之一。缺乏創(chuàng)新意識導致了紡織機械產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象，也加大了該行業(yè)良好經(jīng)營的難度。同時，缺乏創(chuàng)新意識，使得我國自產(chǎn)的高品質(zhì)紡織機械產(chǎn)品也非常稀少，我國存在著大量的企業(yè)仿造生產(chǎn)國外的高品質(zhì)紡織機械產(chǎn)品及其零件。

2.穩(wěn)定性水平有待提升

我國紡織機械產(chǎn)品穩(wěn)定性以及紡織機器質(zhì)量和國外先進水平依然存在顯著的差距。根據(jù)相關(guān)調(diào)查表明：絕大部分購買者對某些紡織機不滿意，其原因在很大程度上源于紡織機器運行不穩(wěn)定。

3.產(chǎn)業(yè)集中度低

紡織機械行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度低同樣也會造成紡織機械產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象。大量的仿造生產(chǎn)以及過熱的競爭環(huán)境，造成了紡織機械企業(yè)盈利水平降低，最終又導致了缺乏研發(fā)資金，形成惡性循環(huán)。

4.多工藝、連續(xù)化的大量生產(chǎn)

近年來，由于人們對紡織產(chǎn)品的要求越來越嚴格，因此，需要更復雜、更先進的紡織機械。加上為了達到節(jié)能、污染小等環(huán)保目標，紡織機械生產(chǎn)的工藝也越來越復雜。這導致了紡織機械生產(chǎn)企業(yè)必須極度注重工藝流程的持續(xù)、平衡、協(xié)調(diào)。

5.勞動密集型

很多紡織機械工廠生產(chǎn)期間的需要人工完成的工作量非常多。這導致了紡織機械生產(chǎn)企業(yè)管理的復雜性。

6.生產(chǎn)周期長

由于紡織機是由許多零部件組成的復雜機械，而由于每個零部件生產(chǎn)加工周期不一樣，使得很難在較短時間制造一套紡織機。

二、紡織機械生產(chǎn)企業(yè)管理技術(shù)

1.紡織機械生產(chǎn)企業(yè)管理基礎工作

中國紡織機械生產(chǎn)企業(yè)十分注重基礎工作，特別是其中的設備維護、生產(chǎn)技術(shù)以及工藝管理，簡稱“三基工作”。其中設備維護相關(guān)工作包括：定期嚴格檢驗各種設施的安全性以及生產(chǎn)性能，注重日常維護工作，及時發(fā)現(xiàn)問題并有效解決。生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)工作包括：隨著紡織機械生產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展，留下了很多寶貴的生產(chǎn)經(jīng)驗，企業(yè)應該根據(jù)實際情況選擇比較成熟的技術(shù)。工藝管理相關(guān)工作包括：定期檢驗車間生產(chǎn)是否嚴格依照工藝流程等。

2.紡織企業(yè)的組織和管理機構(gòu)

紡織機械生產(chǎn)企業(yè)由于其生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)環(huán)境、員工技術(shù)水平等因子的不一致，而需要采取不同的組織管理機構(gòu)。

3.生產(chǎn)準備階段管理

生產(chǎn)準備階段管理的主要內(nèi)容有：詳細安排機械生產(chǎn)的進展階段、科學地選擇所需要的零部件種類、數(shù)量；依據(jù)市場需求合理設計紡織機以及選擇相關(guān)技術(shù)；依據(jù)企業(yè)的實際情況合理籌劃零部件、設施、人力資本、資金的使用。值得注意的是，需要合理安排個零部件生產(chǎn)加工時間與數(shù)量，從而最大程度地節(jié)約生產(chǎn)時間和空間。

4.基本生產(chǎn)過程管理

基本生產(chǎn)過程管理的主要目標是：

（1）確保工廠運行的連貫性，盡量縮減機器重新啟動所帶來的損耗。

（2）確保工廠運行的協(xié)調(diào)性。主要是有效處理前后工序設施安排以及調(diào)度。

（3）確保工廠運行的均衡性，根據(jù)企業(yè)實際情況認真安排每天的工作內(nèi)容，制定適宜的工作進度，注重工廠運行的調(diào)度工作。

（4）維護工廠、員工的良好秩序，定期檢驗車間是否嚴格依照工藝流程生產(chǎn)，每天都需要認真檢驗工廠所有設施的安全性以及生產(chǎn)性能，所有職員上崗之前必須經(jīng)過嚴格訓練，取得上崗合格證后，方可上崗工作，工廠必須保持通風以及嚴格控制溫度、濕度，確保零部件、產(chǎn)品的質(zhì)量責任落實到個人，認真如實地完成工作日常記錄等。

5.零部件管理

零部件管理的主要工作內(nèi)容有：根據(jù)紡織機的功能、外觀等性能選擇零部件、科學合理地控制零部件生產(chǎn)，包括其質(zhì)量和數(shù)量，以節(jié)約工廠的成本以及空間、對于過剩的零部件必須科學保存，以免受潮或污染而改變其性能等。

6.紡織企業(yè)的技術(shù)管理

紡織企業(yè)的技術(shù)管理主要工作有：切實根據(jù)市場變化調(diào)整老紡織機型的設計以及研發(fā)新產(chǎn)品以滿足消費者需求；編制詳細的工藝參數(shù)與流程并嚴格執(zhí)行；根據(jù)工藝設計購買所需設備并科學使用及定期維護，以延長其壽命；從生命周期進行ISO管理；定期檢驗計量工具的精密度；根據(jù)企業(yè)的實際能力合理地引進先進設備以及優(yōu)秀人才以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

7.設備管理

設備管理包括以下方面：科學管理其物質(zhì)運動過程，必須嚴格管理設施的采購、運行前的嚴格檢驗，合格后才能安裝投入生產(chǎn)，做好日常維護工作等；科學管理設備的資金運行過程，必須嚴格管理設施的購買支出、日常維護花費、折舊費等。機械設施的維修一般包括：大整修，其周期通常是2-3年，這需要將所有設施拆卸，徹底清潔，全面檢查，盡量使設施可以回到初始狀態(tài)；小修理，其周期通常是2-3月。這需要將設施比較關(guān)鍵或者容易出現(xiàn)問題的元件拆卸整修，盡量使設施的關(guān)鍵機構(gòu)、關(guān)鍵部件可以回到初始狀態(tài)。日常維護包括元件拆卸整修、專項檢驗以及倒班時的檢驗。

8.工藝管理

工藝管理主要有以下工作內(nèi)容：

（1）日常作業(yè)的常規(guī)工藝設計：原材料配置、工序復雜度、工序性能、零部件的數(shù)量與質(zhì)量等。

（2）日常作業(yè)過程中嚴格按著設計的工藝流程進行生產(chǎn)。科學地安排試生產(chǎn)工作、對于確需更改工藝的必須上報獲得相關(guān)領(lǐng)導批準后方可執(zhí)行新工藝、細分責任，必須將責任細分到個人、保持生產(chǎn)期間的良好生產(chǎn)秩序等。

（3）新產(chǎn)品研發(fā)的工藝設計?？梢酝ㄟ^選取新的原材料料、更改產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)成、深度加工以及減小加工誤差等方式。

（4）設施的更新?lián)Q代。主要指舊設施的淘汰，重新購買新的相同的設施，這個過程比較容易控制，僅僅需要磨合新購買設施即行、加入重新購買更加先進的設施，就必須試運行。

9.操作管理

紡織機械工廠車間工作員工構(gòu)成了總員工人數(shù)一半以上。員工的作業(yè)技能以及工作態(tài)度直接決定了生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本。管理紡織機械車間工作員工的主要流程是：規(guī)章制度的合理制定以及嚴格執(zhí)行；員工間互相學習操作技能并改善；定期安排員工參加培訓以塔高技能水平等。

10.空調(diào)管理

空調(diào)管理主要是指保持適宜的溫度、濕度、采暖通風、濾塵除塵等。

三、結(jié)束語

我國已經(jīng)成為世界主要紡織產(chǎn)品的主要生產(chǎn)國家，這必然帶動了紡織機械生產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展，為適應紡織產(chǎn)品的瞬息萬變，紡織機械生產(chǎn)企業(yè)需要采取有力措施以優(yōu)化管理技術(shù)，最終提高我國紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。然而，只有通過從生產(chǎn)準備階段、空調(diào)管理、零部件管理等方面著實解決紡織企業(yè)生產(chǎn)管理各階段的難題，才能實現(xiàn)紡織機械生產(chǎn)企業(yè)的良好發(fā)展。

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