【摘 要】我國(guó)生產(chǎn)PVC已經(jīng)有60多年的歷史了,經(jīng)歷各個(gè)企業(yè)多年地探索和研究,PVC生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)發(fā)生了巨大的進(jìn)步。但是在生產(chǎn)過程中,消耗的能源過多還是成為現(xiàn)階段的主要問題。因此,降低能耗是PVC生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該解決的主要問題。本文研究了PVC生產(chǎn)過程節(jié)能減排的主要意義,并研究了PVC在生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的方法和措施。
【關(guān)鍵詞】PVC;生產(chǎn);節(jié)能減排;意義;措施
一、引言
節(jié)約資源是我國(guó)各個(gè)企業(yè)都要嚴(yán)格執(zhí)行的國(guó)策,節(jié)約資源有助于企業(yè)提高自身軟實(shí)力、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高各個(gè)企業(yè)的地位。經(jīng)過近些年地研究,很多企業(yè)都研究出了可靠的PVC節(jié)能減排措施,并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中,最終企業(yè)獲得了良好的效益。
二、PVC生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的意義
我國(guó)是一個(gè)能耗大國(guó),但是我國(guó)的資源卻很匱乏,為了能讓國(guó)家更好、更快、更健康地發(fā)展,實(shí)施節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略勢(shì)在必行。就目前的情況而言,PVC生產(chǎn)企業(yè)仍是三高行業(yè),這并不符合我國(guó)今后發(fā)展的基本國(guó)策。因此,創(chuàng)建節(jié)能型企業(yè)、降低PVC企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益等一系列問題,阻礙了PVC企業(yè)發(fā)展。PVC企業(yè)實(shí)施節(jié)能減排計(jì)劃,有利于企業(yè)今后地發(fā)展,不僅能履行企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,還能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,可謂一舉兩得。
三、PVC生產(chǎn)過程中節(jié)能減排方法與措施
1.節(jié)能
就生產(chǎn)過程而言,PVC的生產(chǎn)過程是一個(gè)放熱過程,生產(chǎn)PVC時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式,我們不難發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)PVC時(shí)會(huì)產(chǎn)生大約65000kj/h的能量,但是由于生產(chǎn)技術(shù)、操作流程、器械設(shè)備等原因,生產(chǎn)PVC時(shí)產(chǎn)生的大部分熱量都不能被完全回收利用。為了節(jié)約能源、降低能耗,大部分企業(yè)的做法是將HCl合成過程中產(chǎn)生的熱量用于冬季采暖,而利用VCM合成產(chǎn)生的熱量用于VCM精餾過程,以此節(jié)能。
那么如何利用HCl的熱量呢?現(xiàn)階段主要有兩個(gè)方案:一是可直接用于空氣加熱器實(shí)現(xiàn)節(jié)能過程;二是用于libr蒸汽制冷機(jī)組生產(chǎn)冷量,以此達(dá)到節(jié)能地目的。對(duì)于使用旋風(fēng)除塵器干燥技術(shù)的企業(yè)來說,鑒于干燥除塵器的特點(diǎn)-壓力低,無法完成加熱空氣的任務(wù)。因此,可將空氣加熱器分為兩個(gè)部分,即低溫部分和高溫部分。將余熱引入兩個(gè)不同的溫度空氣加熱部分,就可以滿足基本生產(chǎn)要求。而第二個(gè)節(jié)能方案,即是利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行制冷。就libr制冷機(jī)組來說,該機(jī)組本身并不節(jié)能。將廢熱引入制冷機(jī)組中,就可以輕松實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),例如:若生產(chǎn)HCl過程中放出的熱量為18500kw,將這些熱量用于制冷機(jī)組中,就可以得到大約13000kw左右的冷量。使用該種方案不僅可以達(dá)到制冷的目的,還可以幫助企業(yè)創(chuàng)造新效益,達(dá)到節(jié)約能源的作用。
2.降耗
電石法生產(chǎn)PVC過程中,容易產(chǎn)生乙炔氣以及氯乙烯回收率低的問題,一直困擾著各個(gè)企業(yè)。雖然很多企業(yè)經(jīng)過不懈探索研制出了很多回收方法,例如:活性炭吸附法、碳纖維吸附法、膜吸附法、溶劑吸附法等等。這些方法雖然能夠回收大量的乙炔氣,但是對(duì)氯乙烯的回收情況并不樂觀。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝以及氣體的特性,筆者探究了相關(guān)降耗方法。
生產(chǎn)PVC過程中產(chǎn)生的精餾尾氣主要可以分為一期尾氣、二期尾氣。二期尾氣是通過低沸塔分理出來的含乙炔的氯乙烯氣體,二期尾氣的溫度為20度,壓力為0.5兆帕左右,根據(jù)氣體的實(shí)際情況,以及國(guó)內(nèi)的處理方法,筆者總結(jié)了三種尾氣處理方法。一是將二期尾氣和一期尾氣混合之后,放入冷凝器中,經(jīng)過尾氣吸附裝置將氣體轉(zhuǎn)化;二是將二期尾氣送入預(yù)冷器,之后再送入壓縮系統(tǒng)進(jìn)行壓縮,壓縮之后的氣體經(jīng)過冷凝器再排出;三是將二期尾氣先進(jìn)行冷卻,并促使VCM流回到低沸塔,剩余尾氣經(jīng)過混合預(yù)熱器進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)。經(jīng)過筆者研究對(duì)比發(fā)現(xiàn),第三種方案可以完成尾氣吸收過程,同時(shí)還可以降低生產(chǎn)能耗。
3.綜合利用
為進(jìn)一步降低PVC生產(chǎn)過程能耗,降低生產(chǎn)廢物排放。還需要對(duì)PVC生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣、廢物、廢水進(jìn)行綜合利用。上文曾介紹了廢氣地回收利用,本段主要介紹廢水地綜合利用例如:PVC在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水稱為母液水,該種廢水水量大,但水質(zhì)較為穩(wěn)定、水溫高、內(nèi)含大量有機(jī)物。經(jīng)過筆者調(diào)查研究,利用預(yù)過濾、超過濾、反滲透技術(shù)回收廢水,并結(jié)合相關(guān)工藝參數(shù),能夠基本滿足國(guó)家制定的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)。除此之外,還可以使用生物膜反應(yīng)技術(shù)過濾廢水,該種技術(shù)可以有效過濾PVC產(chǎn)出的母液水。經(jīng)筆者研究發(fā)現(xiàn),使用膜分離技術(shù)和生物膜反應(yīng)過濾技術(shù),可以提高廢水的水質(zhì),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國(guó)家雜用水標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于電石渣產(chǎn)生的廢水-清液,可利用閉式循環(huán)系統(tǒng)回收清液,從而降低乙炔的排放量、提高清液的回收量。經(jīng)過該系統(tǒng)處理之后,該水源可以用于灌溉和綠化作用,這不僅能夠創(chuàng)造新效益,還可以降低廢水排放量。
四、結(jié)語
總而言之,在PVC生產(chǎn)過程中引入節(jié)能減排措施,有助于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。但是在各個(gè)企業(yè)實(shí)施節(jié)能減排措施時(shí),企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的實(shí)際情況制定合理的節(jié)能方法,避免盲目引用節(jié)能方法造成企業(yè)“水土不服”的現(xiàn)象。
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