【摘 要】本文主要針對機械設(shè)備安裝工藝流程、機械設(shè)備安裝工程中存在的問題以及機械設(shè)備安裝工程的對策進行簡要分析,僅供參考。
【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備;安裝;問題;對策
一、機械設(shè)備安裝工藝流程
機械設(shè)備安裝之前必須制定合理的安裝工藝流程,然后按照流程中的步驟一步步進行安裝,防止出現(xiàn)設(shè)備安裝不上,需要拆除前面已完成部分的返工現(xiàn)象。具體的設(shè)備安裝工藝流程如下所述。
1、機械設(shè)備清點檢查
購置完成的設(shè)備按照要求運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后,要配備專門的人員對設(shè)備的數(shù)量、材料和質(zhì)量進行檢驗,確保采購設(shè)備與設(shè)計圖紙的一致性,同時還要把設(shè)備按照圖紙設(shè)計要求的方向進行定位,除了帶有書面證明的設(shè)備,安裝之前技術(shù)人員需要將設(shè)備進行拆解,檢查設(shè)備的各個組成部分以及接口是否跟設(shè)計要求一致。另外還需對設(shè)備中的地腳螺栓孔進行檢查,看其是否跟工廠地面中預留的孔一致,一些敞口部分則添加密封蓋,確保工作過程中不會有異物進入。
2、設(shè)備基礎(chǔ)和澆注
經(jīng)過驗收合格的設(shè)備可進行下一步的安裝,即設(shè)備基礎(chǔ)的澆注。應該確保安裝設(shè)備的地面跟設(shè)備底架之間的間隙低于50mm(按照設(shè)計要求),如需放置鐵墊,其數(shù)量不得超過3塊。在進行設(shè)備二次澆注之前,需要將地腳螺栓孔以及臺板等表面的油污去除干凈,且在其澆注強度沒有達到設(shè)計強度的70%以上時,不可進行螺栓的緊固和設(shè)備位置的找正。
3、軸承、減速機等的安裝
軸承分滑動軸承和滾動軸承兩種,對于滑動軸承安裝完成后不得出現(xiàn)砂眼、氣孔以及裂紋等現(xiàn)象;滾動軸承則不得出現(xiàn)裂紋、銹蝕以及重皮等現(xiàn)象。軸承的游動間隙應符合設(shè)備的安裝工藝要求。減速機中齒輪和軸進行裝配時,應保證其準確的定位,不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
4、設(shè)備安裝
設(shè)備安裝之前要認真檢查其內(nèi)部鎖緊裝置的牢固性,檢驗合格后才可以進行安裝。如果設(shè)備沒有機座架,安裝過程中要為其選擇合適的機座架,然后再進行設(shè)備的安裝。不經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家的允許,安裝過程中不允許對設(shè)備進行隨意切割或者焊接。安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在任何缺陷都要及時跟設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系,不得私自進行處理。
5、密封面處理
設(shè)備中存在較多的連接部分,如聯(lián)件鎖緊、法蘭以及潤滑系統(tǒng)等,如果不能夠保證其密封性就有可能帶來非常嚴重的后果,如振動和設(shè)備燒損等。所以設(shè)備安裝完成后要對其密封面進行適當?shù)奶幚恚缤可?,檢查密封面整圈是否存在間斷現(xiàn)象,以確保其密封性能的最佳。如果發(fā)現(xiàn)密封部分存在貫通的溝痕或者接觸不良現(xiàn)象,要及時對設(shè)備的密封情況進行處理。設(shè)備中的絲扣連接部分要添加相應的墊料,以確保其連接的牢固性。
對于機械設(shè)備來說其安裝工序一般為設(shè)備開箱檢驗-放線就位-設(shè)備定位-零件裝配和調(diào)整-試運轉(zhuǎn)-驗收,但是針對不同類型的機械設(shè)備其工作原理不同,在安裝過程中可以將其安裝工藝按照其工作要求的不同,進行適當?shù)恼{(diào)整。如大型機械設(shè)備在安裝之前需要對其零部件進行解體,小型機械設(shè)備則采用整體安裝法。平臺梯子欄桿要按照工藝圖紙的要求進行施工。
二、機械設(shè)備安裝工程中存在的問題
在建筑工程行業(yè),機械設(shè)備安裝工程是必不可少的一部分。曾經(jīng)的建筑工程活動中的機械設(shè)備安裝工程我們就姑且稱之為傳統(tǒng)安裝工程,它的每一步和安裝的內(nèi)容都有具體要求和流程。但隨著社會的進步,建筑行業(yè)也發(fā)生了翻天覆地的變化,安裝工程的工序、內(nèi)容、使用器械等都在不斷變化。以下就從目前的角度簡單分析機械設(shè)備安裝工程中存在的問題。
1、缺乏科學的管理和組織
科學的管理和組織對任何一個行業(yè)來說都是極其重要的,機械設(shè)備安裝也不例外,它直接決定了安裝的質(zhì)量、效率、造價等重要內(nèi)容。傳統(tǒng)的機械設(shè)備安裝工程中,沒有形成一套科學的管理方案和組織形式,安裝時過于盲目和隨意,不僅影響了工程的造價,最重要的是不能保證設(shè)備安裝的質(zhì)量。
2、機械設(shè)備安裝技術(shù)程序不夠清晰明了,實施過程不嚴格
機械設(shè)備安裝工程的主要流程如下:編制施工計劃→實施基礎(chǔ)驗收→機械設(shè)備的清點→設(shè)備的清洗和預安裝準備→墊板的設(shè)置→機械設(shè)備的吊裝→機械設(shè)備的找平、找高、找正工作→傳動部件的安裝→二次灌漿→設(shè)備試運轉(zhuǎn)。這只是一個大致的設(shè)備安裝流程,不是所有的機械設(shè)備安裝工程都要按照這個流程來進行,但安裝時都可以采用這個流程。實踐中很多安裝人員圖省時省力或意識不強,往往不嚴格按照程序進行操作,使得安裝時經(jīng)常出現(xiàn)問題。
三、機械設(shè)備安裝工程的對策
1、加強機械設(shè)備安裝管理和組織的科學性
機械設(shè)備工程進行安裝的時候離不開管理,其中管理主要是針對機械設(shè)備的質(zhì)量、效率和造價管理。因為機械設(shè)備的質(zhì)量直接影響到機械運行性能,這將與工作生產(chǎn)的效率直接掛鉤,同時也會影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的造價,所以必須加強對機械設(shè)備安裝管理和組織的科學性。企業(yè)在進行機械設(shè)備的采購管理和組織中,選取設(shè)備的時候可以根據(jù)企業(yè)對機械設(shè)備的需求量,來進行決定是否采用招投標方式,來讓生產(chǎn)商進行競標供應。這樣可以有效的控制機械設(shè)備的造價,同時還可以達到機械設(shè)備購買過程中的公平透明效果。完成對機械設(shè)備購買之后,根據(jù)對設(shè)備的質(zhì)量要求,安排或委派專業(yè)人員駐廠監(jiān)造;設(shè)備到達施工現(xiàn)場后,則要組織安裝人員進行安裝,此過程需要安裝人員非常專業(yè),并且對于購買的機械設(shè)備要熟悉,這樣才能夠保障機械設(shè)備安裝過程的順利實施。
2、嚴格按照機械設(shè)備安裝流程進行安裝
機械設(shè)備在進行安裝過程中對于安裝流程的控制非常重要,因為機械設(shè)備的安裝,尤其是對大型機械設(shè)備安裝如果沒有一個完善的流程,則容易出現(xiàn)安裝結(jié)果不符合質(zhì)量要求。按照機械設(shè)備的安裝流程操作,可以有效的減少機械設(shè)備安裝錯誤的概率,可以降低因為安裝不符合要求,而出現(xiàn)返工的情況。機械設(shè)備安裝之前需制定安裝計劃,然后安裝之前需對設(shè)備進行清點,接著再按照計劃進行安裝,最后針對安裝好的設(shè)備進行運行穩(wěn)定性檢測,合格之后再投入試運行。
3、試運行階段的質(zhì)量控制
機械設(shè)備試運行是綜合檢驗設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。機械設(shè)備在安裝完成后要進行試運行,以便及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備安裝中存在的問題,隨時調(diào)整修正,確保實際運行中設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。這一環(huán)節(jié)涉及的人員、專業(yè)知識較多,需要精心組織、統(tǒng)一指揮,具體的質(zhì)量控制措施如下:首先,要同時進行部分結(jié)構(gòu)和整體運轉(zhuǎn)效果的監(jiān)測;其次,應確保設(shè)備運轉(zhuǎn)均勻,如果出現(xiàn)雜音,則說明設(shè)備安裝存在問題,需要進行改善調(diào)整;再次,要對摩擦部位和空氣壓縮器出口的溫度進行精確測量,如果溫度過高或過低則需檢測并加以控制。
4、驗收階段的質(zhì)量控制
作為機械設(shè)備安裝工程施工中的最后一個環(huán)節(jié),設(shè)備驗收能夠?qū)η捌诘陌惭b質(zhì)量進行驗證和總結(jié),也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工驗收要按照工程項目的規(guī)定,如果發(fā)現(xiàn)了施工過程中存在的質(zhì)量隱患,需要及時進行停工整改,保證施工質(zhì)量達到規(guī)定標準。在此環(huán)節(jié)需要機械安裝工程設(shè)計圖、工程所需材料、設(shè)備質(zhì)檢證書和使用說明書、安裝過程中的監(jiān)督檢測記錄、隱藏工程記錄等材料,并根據(jù)這些材料進行有效驗收。同時,我們需要注意安裝設(shè)備時產(chǎn)生的誤差,這是不可避免的,而且設(shè)備運行初期零件磨損較快,這些都會影響設(shè)備安裝精度。所以,在驗收時要將設(shè)備出廠設(shè)置的精度與安裝中允許存在的誤差綜合考慮,以確保設(shè)備使用性能。
5、安裝階段的質(zhì)量控制
機械設(shè)備安裝過程分為就位、檢測與調(diào)整、清潔和裝配、固定四個階段,對其具體的質(zhì)量控制如下:
5.1就位階段
機械設(shè)備就位使用吊車將設(shè)備放置在設(shè)計點上,吊車起吊時要配備專業(yè)人員進行指揮,并做好設(shè)備防護工作,同時確保設(shè)備放置位置、角度精準,避免設(shè)備碰到周圍構(gòu)件。
5.2檢測和調(diào)整階段
精度檢測與調(diào)整是機械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán),是安裝工程質(zhì)量的重要指標。它幾乎包括了所有位置精度項目和部分形狀精度項目,涉及到誤差分析、尺寸鏈原理以及精密測量技術(shù)。在這個階段,要檢測設(shè)備,零部件之間的相對位置誤差,如垂直度、平行度、同軸度誤差等。調(diào)整是根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測的結(jié)果,調(diào)整設(shè)備自身和相互的位置狀態(tài),例如設(shè)備的安裝水平、垂直度、平行度和傾斜等。
5.3清潔和裝配階段
對于解體機械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機械設(shè)備,要進行清潔與裝配,這是要求比較精細的一道程序,如果清洗不凈或裝配不當,會給以后設(shè)備正常運行造成影響。要根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度和結(jié)構(gòu)特點,選擇適當合理的裝配和調(diào)整方法。例如采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法進行調(diào)整,抵消過大的安裝累計誤差。
5.4固定階段
使用螺栓對設(shè)備進行固定,避免其他作用力對設(shè)備的影響而造成移位。在這個環(huán)節(jié)中,我們還要注意安裝過程中的隱藏工程,在隱藏之前先進行檢查,保證基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓、固定架拆除完畢,基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈,預埋地腳螺栓的部件保護完好,鑿平放置墊鐵的表面。
結(jié)束語
總之,機械設(shè)備是工廠生產(chǎn)正常進行的基礎(chǔ)部分,其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和精度,進而影響企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。安裝過程中必須要制定合理的安裝工藝,然后按照工藝中規(guī)定的流程和規(guī)范進行設(shè)備的安裝。安裝和制造過程一樣,不可避免的存在各種類型的偏差,為了保證設(shè)備的加工精度,安裝過程中要盡量使偏差向著有利的方向發(fā)展。
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