淺談泥漿護壁后注漿鉆孔灌注樁施工

【摘 要】泥漿護壁后注漿鉆孔灌注樁施工中，普遍存在機械設備性能落后，工藝水準不高，工人操作水平參差不齊及復雜的地下情況等因素，給施工管理及成品質(zhì)量的有效控制造成了較大的困難

【關鍵詞】泥漿制備；樁孔定位；鉆孔，清孔

一、工程概況

擬建工程屬于樁-筏板基礎，框剪結構，地下三層，地上4-33層。端承樁樁直徑均為800mm，樁長均為38m。抗拔樁樁直徑均為600mm，樁長均為24m。樁內(nèi)鋼筋強度等級均為HRB400，樁主筋保護層厚度為50mm，樁身砼強度等級均為C30。在水下澆筑砼時，坍落度宜為180～220mm，水泥用量不應少于360KG/m3。后注漿水泥強度等級為P.O42.5，漿液水灰比為0.55，采用樁端、樁側(cè)復試注漿，單樁注漿量：樁底1.8d噸，樁側(cè)0.7d噸。

二、施工工藝流程

泥漿制備—樁孔定位—鉆孔—一次清孔—安放鋼筋籠、注漿管及導管—二次清孔—灌注水下混凝土—后注漿

三、監(jiān)理控制要點

1、泥漿的制備和處理

（1）、除能自行造漿的黏性土層外，均應制備泥漿。泥漿制備選用高塑性黏土或膨潤土，泥漿比重控制在1.15-1.2。

（2）、泥漿護壁

1、施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m以上；2、在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；3、澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；4、在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應聯(lián)系設計采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。

（3）、廢棄的漿、渣應進行妥善處理，不得污染環(huán)境。

2、樁孔定位、鉆孔及特殊情況處理

（1）、樁孔定位宜采用全站儀測量，實行坐標控制。（2）、鉆孔前應校正樁機平臺，使鉆桿、鉆頭與地面垂直，鉆孔速度應保持勻速。（3）、遇到地下障礙物時因及時停鉆，分析原因聯(lián)系設計，確定處理方案。（4）、遇坍孔或縮孔時，可適當提高泥漿比重，下鉆重新掃孔，如仍不能滿足施工要求應及時聯(lián)系設計確定處理方案。

3、鋼筋籠制作安裝

（1）、鋼筋籠應分段制作，采用E55系列焊條焊接。主筋在同一截面焊接根數(shù)不得大于50%，且相鄰鋼筋不得在同一截面內(nèi)接頭。鋼筋接頭及不宜留設在受剪力較大位置。（2）、鋼筋籠應沿樁長間隔2m設置2根直徑16mm的加勁箍。（3）、鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應防止變形，起吊點宜在加筋箍部位。（4）、鋼筋籠安裝入孔時應保持垂直狀態(tài)，避免碰撞孔壁，并設保護層墊塊，籠底標高在允許誤差范圍內(nèi)。

4、水下混凝土的灌注

（1）、鋼筋籠吊裝完畢后，應安置導管或氣泵管二次清孔，并應進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應立即灌注混凝土。

（2）、灌注水下混凝土

1、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；2、應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少于0.8m；3、導管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；4、灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案；5、應控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。

5、灌注樁后注漿

（1）、后注漿導管安裝

1、后注漿導管應采用鋼管，且應與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接；

2、樁端后注漿導管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設置。對于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設置2根；3、對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復式注漿。樁側(cè)后注漿管閥可在離樁底5～15m以上、樁頂8m以下，每隔6～12m設置一道樁側(cè)注漿閥，當有粗粒土時，宜將注漿閥設置于粗粒土層下部；4、對于非通長配筋樁，下部應有不少于2根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底；5、鋼筋籠應沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時不得撞籠、墩籠、扭籠。

（2）、后注漿壓力及注漿流量

1、樁端注漿終止注漿壓力應根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10Mpa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值，密實黏性土宜取高值；

2、注漿流量不宜超過75L/min。

（3）、后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率

1、注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；2、注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于8～10m；3、對于飽和土中的復式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h；4、樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿；5、對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。

（4）、當滿足下列條件之一時可終止注漿

1、注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；2、注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。

五、監(jiān)理控制方法及措施

（一）、監(jiān)理控制方法

1、事前控制

監(jiān)理方在工程實施前應參與圖紙會審及設計交底，檢查施工方開工準備情況。審查、審核施工方開工報審資料，重點確保施工單位提交的施工組織設計和專業(yè)施工方案有可靠的質(zhì)量及安全保障措施。

2、事中控制

監(jiān)理方在施工過程中應督促施工方對工程中所用的各種原材料、設備及構配件等按要求見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。監(jiān)理方應安排監(jiān)理人員對施工現(xiàn)場進行巡視和平行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。

3、事后控制

監(jiān)理方應組織施工方相關人員對泥漿護壁后注漿鉆孔灌注樁施工各分項工程檢驗批進行檢查驗收，對不符合要求的工程應及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單或暫停令，要求施工方進行限期整改，對需整改的問題應審查、審核整改方案，并監(jiān)督執(zhí)行。整改完成后應及時組織復驗，驗收合格后方可進入下道工序施工。

（二）、監(jiān)理控制措施

1、組織措施

監(jiān)理方應按要求組建項目監(jiān)理機構，明確各專業(yè)監(jiān)理人員崗位職責。同時，應建立健全監(jiān)理工作制度和工作程序，規(guī)范監(jiān)理行為，實現(xiàn)有序開展監(jiān)理業(yè)務及相關活動。

2、技術措施

監(jiān)理方應根據(jù)工程實際情況，有針對性地編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則，指導監(jiān)理人員公正、獨立、科學、誠信的履行監(jiān)理職責。同時，項目監(jiān)理機構應對監(jiān)理人員加強技術指導與專題培訓，提高監(jiān)理人員的執(zhí)業(yè)水準，確保樁基工程施工質(zhì)量的有效控制。

3、合同措施

建設工程監(jiān)理合同、建設工程施工合同、設計文件等是監(jiān)理人員開展監(jiān)理工作的重要依據(jù)，應熟悉并掌握相關內(nèi)容，在實施工程監(jiān)理時應結合運用，可提高監(jiān)理成效。

4、經(jīng)濟措施

監(jiān)理人員應認真審查、審核工程計量報審文件，特別是涉及簽證的項目必須應有書面文件進行佐證，對不合格的樁基工程量不得簽署認可文件。對擅自修改設計或違反質(zhì)量標準的樁基工程，在簽署工程款支付證書時應嚴格按照相關合同、計量計價標準進行核減。

四、結語

綜上所述，監(jiān)理方在泥漿護壁后注漿鉆孔灌注樁施工中需要把握的要點眾多，方法和措施相對較為傳統(tǒng)，這需要作為一名監(jiān)理人員在今后的工作當中不斷地探索求知，爭取早日實現(xiàn)泥漿護壁后注漿鉆孔灌注樁施工技術的進步！

參考文獻：

1、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）

2、《建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）