【摘 要】近年來,已竣工的工程中,有相當(dāng)多住宅小區(qū)的多層建筑出現(xiàn)不同程度的樓板混凝土開裂現(xiàn)象。樓板裂縫的出現(xiàn),給有關(guān)工程各方及住戶造成了相當(dāng)大的困擾。造成樓板裂縫的原因是多方面的,與建筑設(shè)計、建筑材料、施工質(zhì)量都有很大的關(guān)系。下面就結(jié)合有關(guān)工程對樓板裂縫產(chǎn)生的常見原因及有關(guān)預(yù)防、處理措施,談?wù)剛€人的淺見。
【關(guān)鍵詞】混凝土樓板;裂縫;預(yù)防措施;處理方法
1前言
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫,是目前較難克服的質(zhì)量通病之一,樓板裂縫輕者影響美觀,重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性,降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用,特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后,往往會引起投訴糾紛等。有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫,是一項較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程,影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護(hù)與管理等多方面,需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力。現(xiàn)結(jié)合多年來施工實(shí)踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn),著重介紹在建筑工程施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施。
2樓板裂縫原因分析
2.1溫度應(yīng)力
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時,混凝土相應(yīng)的會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形,由于現(xiàn)澆板的體積與表面積的比值(體表比)較小,混凝土的收縮變形較大,使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力。海南省東方市的氣候特點(diǎn)屬于典型的炎熱和干燥氣候,夏季白天升溫快,氣候炎熱,夜間降溫快,日差較大?;炷潦且环N抗拉能力很低的脆性材料,當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候,樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。
2.2混凝土的水泥用量、塌落度、水灰比不當(dāng)
現(xiàn)澆混凝土中的水泥用量越大,產(chǎn)生的水化熱就越高,總的發(fā)熱量就越大?,F(xiàn)澆混凝土的溫度隨水泥用量的增加而提高,水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高,形成內(nèi)外較大的溫差,而溫差引起的應(yīng)力會使混凝土產(chǎn)生裂縫。混凝土硬化過程是水、沙子、石子與水泥化合的結(jié)果,水灰比大,混凝土硬化時的收縮增大,從而產(chǎn)生裂縫。商砼的坍落度大,澆筑時易產(chǎn)生粗骨料少和砂漿多的現(xiàn)象,此時,砼脫水干縮時,就會產(chǎn)生表面裂縫。如果使用含泥量大的砂配制,這樣會造成混凝土收縮大,強(qiáng)度低,易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。
2.3粗細(xì)骨料
夏季露天堆放的砂石料受高溫和太陽輻射的影響表層溫度達(dá)60℃以上,用這種砂石料配制混凝土?xí)龃笥盟?,環(huán)境溫度過高使水泥出現(xiàn)假凝和粘罐現(xiàn)象。由于水灰比的增大和攪拌質(zhì)量的降低,將導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低干縮增加。
2.4澆筑方案。
整體現(xiàn)澆樓板澆筑之前,應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面入手編制一個科學(xué)的澆筑方案,在實(shí)際的施工過程中,大多數(shù)工地的垂直運(yùn)輸機(jī)械使用的是龍門架,設(shè)備比較陳舊,工作效率不高,在天氣炎熱、操作人員比較困乏的情況下會出現(xiàn)部分混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的時間超過了規(guī)范規(guī)定的時間,未做技術(shù)處理。導(dǎo)致了混凝土在澆筑時就已經(jīng)留下了裂紋隱患,這種裂縫具有位置的不固定性,事后在沒有客觀真實(shí)的施工記錄情況下,對此種裂縫產(chǎn)生的原因難以做出正確的判斷分析。
2.5預(yù)埋線管處的裂縫。
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板通常要預(yù)埋電氣線管,這樣會使混凝土截面受到削弱,從而產(chǎn)生應(yīng)力集中,特別是預(yù)埋線管的直徑較大時,在這些樓面部位易產(chǎn)生裂縫,所以,在較粗的線管和多根線管集散處應(yīng)當(dāng)采取短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。
2.6混凝土澆搗養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也會造成現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫?;炷翗前灞┞队诖髿庵?,樓板表面的水分蒸發(fā)過快,混凝土硬化缺乏足夠的水化水,這樣會產(chǎn)生混凝土的體積收縮,混凝土不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。
2.7施工荷載超載?;炷翝仓瓿珊螅€沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度,就迫不及待的上人操作和堆放材料,使其產(chǎn)生過大的變形,導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。這是結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生的裂縫,施工中主要是樓板上施工荷載超載如:普通粘土磚堆放集中,塔吊吊運(yùn)材料下落時吊籠對樓板的沖擊等。
2.8模板的拆除
現(xiàn)澆板在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時拆除模板或支架,此時樓板的承載能力低于設(shè)計允許荷載,使樓板在不正常的情況下受荷產(chǎn)生裂縫,這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。施工現(xiàn)場也會出現(xiàn)在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時,拆除個別的木支撐或鋼管支撐、扣件等,造成支架的承載體系發(fā)生變化而產(chǎn)生裂縫。
3裂縫控制措施
3.1施工方面
保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板的周轉(zhuǎn)配置,應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間,跨度大于2m小于8m的現(xiàn)澆樓板,其拆?;炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%,當(dāng)跨度大于8m時,拆?;炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%,防止過早拆模引起的混凝土損傷。在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳,樓面鋼筋上設(shè)置跳板,嚴(yán)禁在混凝土澆搗過程中踩踏鋼筋,確保負(fù)彎矩鋼筋的正確定位。樓板混凝土澆搗完畢后,根據(jù)當(dāng)時室外氣溫,確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié),應(yīng)采取混土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。混凝土在澆筑完后12h內(nèi),必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時間一般不得少于7d,對摻用緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。按科學(xué)規(guī)律安排施工工期與進(jìn)度計劃。樓板混凝土澆搗完成后,其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm,施工人員不得在樓面操作及堆放材料。
3.2材料方面
合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設(shè)計時,應(yīng)全面考慮,多用骨料、少用粉料,以減少裂縫產(chǎn)生。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,控制坍落度不宜過大,確保每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。嚴(yán)格原材料檢驗試驗。在攪拌混凝土之前,必須按規(guī)定對水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗復(fù)試,不合格的材料不得使用。采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)工程需要時,可通過添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度,控制混凝土的裂縫。
4裂縫的處理方法
對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理,其施工順序為:清洗板縫后用l:2或l:l水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。當(dāng)裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用l:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)安全性,必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),板縫用灌縫膠高壓灌膠。
5結(jié)束語
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題,我們只有在設(shè)計和施工過程中針對產(chǎn)生裂縫因素進(jìn)行全面考慮,同時嚴(yán)格遵守設(shè)計施工規(guī)范,并制定正確的處理措施,樓板裂縫的出現(xiàn)是可以預(yù)防的。
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