化工機械設(shè)備故障與事故管理研究

【摘 要】文章首先通過化工機械設(shè)備管理的意義進行了闡述，接著對化工機械設(shè)備出現(xiàn)的故障進行了細致的分析，最后重點探討了化工機械設(shè)備故障與事故管理的方法。

【關(guān)鍵詞】機械設(shè)備；故障；事故管理

前言

一、機械設(shè)備對于化工企業(yè)的生產(chǎn)方面起到很大的作用，也是公司的硬件實力的表現(xiàn)之一。一定要杜絕機械設(shè)備事故的出現(xiàn)，才可以保證機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的生產(chǎn)效果。

二、化工機械設(shè)備管理的意義

在化工工程項目生產(chǎn)中，機械設(shè)備實力的強弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過程中，要確保生產(chǎn)機械和人員安全，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益，樹立良好的企業(yè)形象，就要做好化工生產(chǎn)機械設(shè)備的安全管理。在化工生產(chǎn)現(xiàn)場，機械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點是：化工生產(chǎn)作業(yè)是一個復(fù)雜的過程，在不同的生產(chǎn)階段要采用不同的生產(chǎn)機械；作業(yè)人員流動性大，同一工程在不同的生產(chǎn)階段，人員不斷進場、退場；一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；生產(chǎn)環(huán)境惡劣，漏填作業(yè)，但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路，就能夠做好機械設(shè)備的安全管理工作。

三、化工機械設(shè)備出現(xiàn)的故障

1、設(shè)備管理工作中存在著潛在的安全隱患。

由于目前化工市場還不甚規(guī)范，管理制度還未完全到位，一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入，致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍的存在，設(shè)備中存在著隱患，埋藏著誘發(fā)事故的禍根。

2、企業(yè)的設(shè)備管理工作逐步弱化。

企業(yè)內(nèi)不重視設(shè)備管理工作這種現(xiàn)象尤其在非公有制的中、小型企業(yè)中更為普遍地存在。首先在企業(yè)諸多管理工作中，生產(chǎn)經(jīng)營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設(shè)備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。其次，許多企業(yè)中缺乏真正既有專業(yè)技能，又具備管理協(xié)調(diào)能力的專項人才。第三，資質(zhì)高、管理能力強的化工生產(chǎn)企業(yè)目前大都作為生產(chǎn)總承包單位出現(xiàn)，客觀上退出了設(shè)備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

3、化工工人隊伍發(fā)生了變化，給做好設(shè)備管理增加了難度

我國的化工工人由原來企業(yè)自有的1～8級技術(shù)工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓(xùn)的、游兵散將似的臨時工、農(nóng)民工。這部分人流動性大、人員素質(zhì)參差不齊，對機械設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)等基本常識知之甚少。

再加上他們的工作內(nèi)容大部分屬承包性質(zhì)等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)工作不會被完整地進行，設(shè)備的日常維護工作也只能停留在表面上。

四、化工機械設(shè)備故障與事故管理的方法

1、設(shè)備的定位及調(diào)整

（一）、設(shè)備的平面定位

為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準確就位，設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標板，掛設(shè)基準線?；鶞示€的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護與管理精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.3mm。0.75mm的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%，80%，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過40m?；鶞示€應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線，使其鋼線在使用時不發(fā)生位移，但使用期間應(yīng)定期進行復(fù)檢。

（二）、設(shè)備的標高調(diào)整

設(shè)備的維護與管理標高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為測量基準，如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設(shè)備較遠，因此應(yīng)用精密水準儀，根據(jù)永久性基準點，投設(shè)在設(shè)備附近一個輔助基準點上，以便于設(shè)備在維護與管理中的標高調(diào)整。對于較重要設(shè)備，最終還要用精密水準儀進行復(fù)測。

（三）、設(shè)備的水平度調(diào)整

設(shè)備水平度調(diào)整方法分整體設(shè)備、分體設(shè)備。一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設(shè)備的維護與管理精度可選用不同精度的水平儀。分體設(shè)備維護與管理時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座，先將兩底座分別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把水平放在平尺上進行測量。

（四）、設(shè)備的清洗

清洗設(shè)備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物，并使其表面具有防銹能力。設(shè)備表面如果有干油可用煤油清洗，若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設(shè)備清洗后，用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設(shè)備無油漆的部分均應(yīng)涂上有機油防銹。

（五）、設(shè)備的潤滑

設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后，才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤滑油必須過濾，所加油應(yīng)達到規(guī)定油標位置；所有潤滑部分及油孔應(yīng)加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設(shè)備潤滑實用意義很大。

2、加強對人得安全控制

機械設(shè)備的使用過程中，人員的安排也是相當?shù)闹匾恳粋€人員對于設(shè)備的使用和管理都要到位，都要有專業(yè)的技術(shù)知識來對設(shè)備進行管理，也要做好安全方面的知識培訓(xùn)，使事故的發(fā)生減到最小，并做好安全監(jiān)督工作。

每次事故的發(fā)生都有它的原因，要做好設(shè)備全面的測試和人員方面的安全管理工作，對于每一個偶然事件的發(fā)生一定要找出它的原因并及時處理，還要做好全面的記錄，避免下次再遇到同樣的事故發(fā)生，將各種事故發(fā)生的機率降到最小，一定要做好安全方面的工作，尤其是員工的人身安全，時刻都要記住安全是第一位的，要加強安全意識，對整個企業(yè)和所有員工來講安全是必修課，要對每一種設(shè)備所引發(fā)的安全問題和各種隱患提前做好安全措施，對于個人原因引起事故的一定要做到嚴懲。

3、配置機械設(shè)備經(jīng)濟化和管理專業(yè)化

（一）、生產(chǎn)方案優(yōu)選化

生產(chǎn)方案的經(jīng)濟計算可以在不同方案之間進行優(yōu)化選擇，依據(jù)工程量大小、工期決定設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量以及進出場時間，以達到工程進度與設(shè)備使用的協(xié)調(diào)一致與有效控制。

（二）、配套設(shè)備效率化

解決好機械化組列內(nèi)部的合理配套關(guān)系：①以組列中主要設(shè)備為基準，其他配套設(shè)備以確保主設(shè)備充分發(fā)揮效率為選配標準；②組列數(shù)量最小化原則，即盡可能選用一些綜合型設(shè)備以減少配套環(huán)節(jié)，提高組列運行的可靠性；③次要并列化原則，即在可能的情況下適當注意組列中的薄弱（運行可靠性低）環(huán)節(jié)，實現(xiàn)局部的并列化。

（三）、現(xiàn)場布局合理化

機械設(shè)備進場后如何合理布局非常重要，除充分考慮到流動性大的設(shè)備的進出口通道、作業(yè)場所外，經(jīng)常性設(shè)備要盡量做到一次性布局到位，避免頻繁遷移。另外，還應(yīng)注意設(shè)備布置盡量遠離其他工種作業(yè)區(qū)及居民點，以減少噪聲和環(huán)境污染的影響；注意設(shè)備安置現(xiàn)場的通風(fēng)情況，降低環(huán)境溫度的不良影響，以提高工作效率，減少事故隱患；注意設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)的光通量，在全面照明不足或局部照明過強時應(yīng)采取措施予以調(diào)整；機械設(shè)備的作業(yè)場所，應(yīng)符合安全要求。機械設(shè)備周邊應(yīng)留有符合規(guī)定的作業(yè)和維修空間，作業(yè)通道應(yīng)保持暢通，各種設(shè)施和材料的存放應(yīng)符合安全衛(wèi)生和生產(chǎn)總平面圖的要求，及符合消防安全要求。

（四）、機械設(shè)備管理人員專業(yè)化

即形成科學(xué)有序的機械設(shè)備管理體系，為此應(yīng)確定分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備生產(chǎn)所需的管理崗位并配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員，提高處理一般故障和突發(fā)事件的能力。機械設(shè)備的運作實質(zhì)上是資金的運作，那么掌握設(shè)備的單位產(chǎn)量及其費用就非常重要，要加強統(tǒng)計管理，進行量化分析、經(jīng)濟對比，以達到提高效率、減少開支的目的。

4、對化工機械設(shè)備故障的診斷方法

（一）、掌握對機械故障判斷技術(shù)的基礎(chǔ)

化工機械故障的診斷范疇主要包括：狀態(tài)特征的參數(shù)變化、機械所發(fā)生的振動現(xiàn)象和對機械產(chǎn)生損傷時進行的原因分析、故障防治、振源判斷、機器狀態(tài)對量的檢測以及在機器的零部件使用時間內(nèi)具有的剩余壽命和可靠性方面的分析。設(shè)備監(jiān)測和檢測目的是要做到掌握運行中機械的工作狀態(tài)，并且要依據(jù)生產(chǎn)的需要對其進行維修上的計劃。

（二）、依據(jù)功率譜進行診斷

功率譜具有三種頻率的結(jié)構(gòu)：隨機譜，主要表現(xiàn)為機械的隨機振動所產(chǎn)生的信號。線狀普，表現(xiàn)為齒輪的運動以及它嚙合的頻率所生成的諧波頻率。山狀譜，主要表現(xiàn)為機械結(jié)構(gòu)的共振所產(chǎn)生的頻率，功率譜的分析技術(shù)對齒輪設(shè)備在故障中的診斷具有顯著作用，它在振動的檢測以及機械故障的診斷中都得到了廣泛的運用，同時，它對大面積的磨損以及點蝕等機械故障也都表現(xiàn)出了顯著的診斷效果。

（三）、依據(jù)齒輪的故障進行診斷

在化工機械的設(shè)備中齒輪的運作傳動優(yōu)點表現(xiàn)為：具有相對緊湊的結(jié)構(gòu)，使用效率較高，使用周期壽命較長，運行相對可靠，機械的維修方便，并且在速度變更以及動力的傳遞方面都得到了相對廣泛的運用。但是，齒輪所具有的獨特的運行方式致使了它存在兩個方面的問題，其中之一是震動、噪聲在傳遞的方式上影響很大，另一方面的問題是如果機械在每個環(huán)節(jié)沒有體現(xiàn)出最理想的工作狀態(tài)，那么就會導(dǎo)致機械的設(shè)備發(fā)生故障，進而會對齒輪在運行工作時進行診斷造成困難，會變得十分復(fù)雜。

五、結(jié)束語

由于我化工事業(yè)的快速發(fā)展和工程技術(shù)水平的不斷提高，機械設(shè)備的使用和事故管理在化工工程中的意義越來越大，如何加強化工生產(chǎn)公司機械設(shè)備的管理力度，充分發(fā)揮機械設(shè)備的功能，發(fā)掘機械設(shè)備的潛力，具有重要的現(xiàn)實意義。

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