芻議房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫問題的措施研究

【摘 要】影響房屋建筑主體結(jié)構(gòu)裂縫出現(xiàn)的因素是多種多樣的，因而我們要全面分析，深究裂縫出現(xiàn)的根本原因，只有這樣才能采取必要的措施來控制整個工程的施工工藝以及施工質(zhì)量，從而提高房屋建筑工程的施工效益，延長工程的使用壽命。文章將重點介紹房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫問題，以供同行參考。

【關(guān)鍵詞】房建結(jié)構(gòu)；樓板裂縫；原因分析；對策研究

一、房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫產(chǎn)生的原因

1.設(shè)計方面的原因

1.1樓板配筋不當：有些設(shè)計人員在磚混結(jié)構(gòu)中采用現(xiàn)澆樓蓋，出于建筑構(gòu)造（如圈梁兼過梁）及抗震考慮有時圈梁較大（如370*240），墻邊支座按簡支假定計算，而施工時樓板與圈梁常整體澆筑，致使樓板實際受力與配筋計算不一致，當樓板跨度較大時會在板頂支座邊產(chǎn)生裂縫獷有時還會在板中央和邊角同時出現(xiàn)約束收縮裂縫。另外，設(shè)計上對比較懸殊的不等跨連續(xù)板，有些設(shè)計人員圖省事不按實際受力分析計算，僅按經(jīng)驗配筋往往造成中間小跨板面負筋長度不足而產(chǎn)生小跨板面裂。

1.2地基基礎(chǔ)處理不當：如果地基處理不當，基礎(chǔ)設(shè)計不合理，將使房屋產(chǎn)生較大的不均勻沉降，也容易使樓板開裂。此種裂縫的出現(xiàn)一般伴隨出現(xiàn)墻體裂縫。

1.3考慮不夠全面：設(shè)計上按規(guī)范要求驗算最大裂縫寬度，只考慮了在一般情況下為主要因素的結(jié)構(gòu)荷載、幾何尺寸和邊界條件等計算參數(shù)，而未充分估足裝修荷載、使用荷載（即設(shè)計活荷載偏?。┮灾略O(shè)計受力小于實際受力，板因此開裂。若板厚度薄，其剛度小，則必然要產(chǎn)生較大的下垂撓度，而中心的撓度對板四個角部混凝土產(chǎn)生的“下拉”的作用，且由于混凝土的徐變影響，隨著時間增長，這種撓度會不斷徐緩地增長，從而對四個角部的“下拉”作用更加明顯；當其應變超過混凝土的極限值時，就引起開裂。

1.4混凝土設(shè)計標號偏大：出于安全性的考慮，不少結(jié)構(gòu)設(shè)計人員由于擔心施工單位偷工減料或施工質(zhì)量不能保證，往往在施工圖中高出實際計算一級標注混凝土強度等級。還有設(shè)計人員為了遷就施工方便將現(xiàn)澆樓蓋的混凝土強度等級與梁柱取為一致。

2.材料方面引起裂縫的原因

2.1用水量失控導致水灰比增大：據(jù)有關(guān)資料對于低水灰比的混凝土，水灰比每增加0.05，強度降低10MPa，同時增大混凝土的收縮性。

2.2隨意操作：商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，坍落度偏小，不能滿足澆筑要求，由于現(xiàn)場質(zhì)量疏于控制，為調(diào)整坍落度，隨意向成品混凝土中加水且不進行二次攪拌的現(xiàn)象時有發(fā)生，直接導致水灰比增大和裂縫的增加。

2.3運輸過程中的影響：在運輸過程中，混凝土不能離析，運輸時間不應長于規(guī)范規(guī)定的分鐘，在高溫下運輸應及時檢測混凝土坍落度，并補充蒸發(fā)造成的水分損失，及時調(diào)整坍落度。

二、房建結(jié)構(gòu)防治樓板裂縫的主要措施

房屋建筑中裂縫經(jīng)常產(chǎn)生的區(qū)域有兩種，一是預埋線管以及線管的集中位置；二是施工過程中集中周轉(zhuǎn)材料以及一些頻繁存放吊裝卸料的地方。下面我們就從施工的角度來分析施工時應該采取怎樣的措施來預防裂縫的產(chǎn)生和治理。

1.增強鋼筋網(wǎng)

實踐表明，樓面雙層雙向的鋼筋必須設(shè)置一定的鋼筋小馬凳，并且橫向剪跨的距離要小于700mm，也就是說每平方米內(nèi)要設(shè)置2只小馬燈以上，此外，跟Φ8一類的細小鋼筋相比，施工人員在設(shè)置小馬凳之間的距離時應不大于600mm，也就是說每平方米至少得設(shè)置3只以上的小馬凳，通?？梢圆扇∠旅鎺追N方法進行處理：

1.1施工人員要合理安排房建工程施工的各個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的交接工作要做好，比如在綁扎好板底鋼筋后要及時的穿插預埋的管線，盡量不留下后遺癥，以免浪費更多的勞動力來完成鋼筋綁扎的工作；

1.2房屋建筑的樓梯以及通道屬于人流比較大的地方，因而要合適的地方搭設(shè)一個臨時的簡易通道，或者鋪設(shè)跳板，這樣就便于施工人員通行，以免造成擁堵現(xiàn)象；

1.3要加強施工人員的安全防范和施工的意識，提高對護板面負筋選址得當?shù)闹匾?，并且在施工時要盡量沿著鋼筋小馬凳的支撐點前行，不能隨意的踩踏樓板中間處的鋼筋；

1.4砼澆筑前要安排足夠的鋼筋工整修樓面，其中樓面承受力最大的部分是支座端部和一些極易發(fā)生裂縫的區(qū)域，這些地方施工人員要重點檢查和維修；

1.5一些房屋建筑樓板的某些部位以及負彎矩筋受力比較大的區(qū)域很容易產(chǎn)生裂縫，所以砼工在進行澆筑時要設(shè)置一些臨時用的活動跳板，從而將接觸面擴大，分散得應力，并使得以期擴大接觸面，使得應力得到分散，并且要盡量避免上層鋼筋因隨意踩踏而導致變形現(xiàn)象的發(fā)生。

2.一般預埋線管的地方很容易出現(xiàn)裂縫。

因為預埋線管的直徑比較大，而開間寬度也比較大，所以當線管過多，在敷設(shè)時極易出現(xiàn)重合，這樣便會出現(xiàn)露面裂縫。通常對于埋設(shè)的管線比較粗的或者線管比較多的集中區(qū)域要采取加強措施使得樓面的強度增加。此外根據(jù)作者長期的工作經(jīng)驗可知，一般增加設(shè)置的抗裂短鋼筋需為Φ6～Φ8，間距則要控制在100mm以內(nèi)。

3.裂縫防治的質(zhì)量和工期沖突

材料吊卸區(qū)域是常出現(xiàn)露面里裂縫的區(qū)域。所以在對房屋建筑主體進行施工時確保工程的質(zhì)量和工期是一個很大的考驗。通常房屋建筑的主體結(jié)構(gòu)樓層每層的施工速度在5到7天左右，但即便速度再快也不會超過5層一天。如果為了趕工期就會在樓層砼澆筑完以后不到24小時便進行鋼筋、鋼管以及模板等材料的吊運施工，這是很不科學的。一般樓層砼在澆筑完后要在24小時內(nèi)就進行養(yǎng)護。有時候因強度不足，樓板會因吊卸材料的不斷振動以及荷載力的影響使得不規(guī)則裂縫產(chǎn)生。如果樓板產(chǎn)生這些裂縫，就會難以閉合，以致于很有可能演化成永久性裂縫。通常這種現(xiàn)象會存在在高層建筑物的主體結(jié)構(gòu)中，針對這樣的裂縫，我們常需采取的防治措施有以下幾點：

3.1房屋建筑的主體結(jié)構(gòu)需保持適當?shù)氖┕に俣?，不宜過快或者過慢，以便影響施工質(zhì)量或者工期。所有的樓層在澆筑完后要及時的采取必要的養(yǎng)護措施，且必要養(yǎng)護需要獲得包管，通常不能超過24小時；此外要把主體結(jié)構(gòu)樓層施工階段的速度控制在每天6到7層的范圍之內(nèi)；

3.2施工人員要合理安排樓層的施工作業(yè)流程，一般樓層的砼澆筑完的時間達到24個小時候，可以展開測量、定位以及彈線等部分籌備工作，也可進行暗樁鋼筋焊接，但是不能吊裝大宗材料，這樣會因超載而造成施工事故。

樓板澆筑的砼達到一定的終凝狀態(tài)后可以分批次將少量的暗柱安頓好，也可開展適量的綁扎剪力墻鋼筋的活動，盡量保持輕卸、輕放，使得振動力能夠得到控制并減少。到第三天的時候才能對吊裝鋼管等諸多大宗材料和樓層墻板以及樓面的模板進行支模施工；

3.3一些臨時使用的模板堆放在大開間材料吊裝的位置，其中縱、橫立桿之間的距離不能超過800mm，而且要事先考慮它們的安置，此外要用格柵來增加模板承受剛度的強度，從而減少過多的變形現(xiàn)象出現(xiàn)使得該地域的抗振動荷載能力能夠增強，而且一些新舊筑砼的表面要采用舊的模板進行鋪設(shè)，然后把外力擴散，以免裂縫現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.采取必要的養(yǎng)護措施

房屋建筑樓板的砼需要采取必要的養(yǎng)護措施，而且養(yǎng)護時間要盡量控制好，它側(cè)重于增加砼的強度以及提高砼的性能這兩個方面。最為關(guān)鍵的是早期養(yǎng)護環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的養(yǎng)護工作做不好，很容易因表面脫水而導致伸縮裂縫形成。

施工過程中一定要用麻袋及時的把已經(jīng)澆筑好的砼進行覆蓋養(yǎng)護，時間為一星期作用，而且如果條件允許可以采用適量的養(yǎng)護液對其進行養(yǎng)護。

三、結(jié)束語：

眾所周知，在房建工程結(jié)構(gòu)中，樓板出現(xiàn)裂縫是一個普遍性的現(xiàn)象，也是長期令技術(shù)人員困擾的一個復雜的技術(shù)難題。裂縫病害雖然在大多工程中不可避免，但是卻可以控制。只要在設(shè)計過程中針對各項影響因素考慮全面、細致，并對施工過程的工藝質(zhì)量進行嚴加控制，本人相信，一定能把裂縫控制在設(shè)計所要求的范圍內(nèi)。

參考文獻：

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