房建大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

【摘 要】保證大體積混凝土的結(jié)構(gòu)性發(fā)揮，在施工過(guò)程中要采取有效措施穩(wěn)定混凝土結(jié)構(gòu)，保證建筑質(zhì)量。只有這樣，才能促進(jìn)大體積混凝土施工技術(shù)的不斷完善，促進(jìn)其更好的發(fā)展。本文對(duì)房建大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】房建；大體積；混凝土；結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

現(xiàn)代化的工程建設(shè)中，隨著建筑工程施工規(guī)模和施工質(zhì)量的提高，我們?cè)诠ぷ鞯倪^(guò)程中經(jīng)常會(huì)涉及到大體積混凝土施工技術(shù)要求。大體積混凝土施工與普通混凝土之中主要的差異在于其在施工的過(guò)程中混凝土澆筑量大、體積大。一般我們常說(shuō)的大體積混凝土在施工的過(guò)程中其施工結(jié)構(gòu)的體積大小和直徑不能夠小于1m，其表面存在著較為困難的系數(shù)要求，就目前的施工項(xiàng)目中，為了確?；炷潦┕べ|(zhì)量，在施工的過(guò)程中除了滿(mǎn)足大體積混凝土施工等級(jí)、強(qiáng)度要求、抗?jié)B性能等要求之外，更是要對(duì)混凝土水化熱引起的溫差值進(jìn)行嚴(yán)格的控制和處理。

一、大體積混凝土施工概述

1、大體積混凝土特點(diǎn)：相較于普通混凝土，大體積混凝土具有一系列的特點(diǎn)，如有著較為厚實(shí)的結(jié)構(gòu)和較大的體積，鋼筋較為密集，有著較高的整體性要求，并且有著較為復(fù)雜的工程條件和較高的施工技術(shù)要求。在相關(guān)規(guī)范中，嚴(yán)格規(guī)定了大體積混凝土的最小斷面和內(nèi)外溫度，還在一定程度上限制到了平面尺寸。

2、大體積混凝土材料選擇：在選擇大體積混凝土材料時(shí)，需要盡量將低熱水泥給應(yīng)用過(guò)來(lái)，促使水化熱得到降低，在對(duì)礦渣水泥進(jìn)行選擇時(shí)，盡量將有著較好泌水性的品種給應(yīng)用過(guò)來(lái)，并且將減水劑添加在混凝土中，這樣用水量就可以得到減少。如果有著充足的條件，那么就可以將具有些微膨脹性或者具有較小收縮性的水泥給應(yīng)用過(guò)來(lái)，這樣溫度預(yù)壓應(yīng)力就可以得到抵消，減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力，強(qiáng)化混凝土的抗裂能力。

二、大體積混凝土施工注意事項(xiàng)

因?yàn)榇篌w積混凝土是一次成型，澆筑過(guò)程中還要使用振搗器振搗密實(shí)。如果產(chǎn)生間隙了，就會(huì)導(dǎo)致建筑的表面裂縫一發(fā)不可收拾，這些不僅會(huì)破壞了建筑的整體性能和穩(wěn)定性能，還可能會(huì)導(dǎo)致建筑物的破壞，如何避免產(chǎn)生縫隙，應(yīng)該要控制凝土攪拌的時(shí)間、運(yùn)輸材料等等，通過(guò)一些人為的施工方式來(lái)引導(dǎo)，比如在其表面設(shè)置后澆帶等等，等到邊干后可以進(jìn)行水泥的澆筑，同時(shí)也要注意的是在澆筑的過(guò)程中不能形成施工縫隙，這樣不僅會(huì)造成建筑的不美觀，同時(shí)也會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的停留，使得模型提不動(dòng)，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)上的缺失。在建筑完工之后，也要有一定的凝固時(shí)間，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該在建筑周?chē)O(shè)置警告牌子，不得有人為的踩踏破壞等等。

三、房建大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

1、大體積混凝土施工前準(zhǔn)備

在水泥方面，將具有較低水化熱的水泥給應(yīng)用過(guò)來(lái)，在對(duì)混凝土調(diào)配的過(guò)程中，會(huì)有較小的溫差出現(xiàn)。骨料是大體積混凝土中非常重要的組成部分，因此在對(duì)骨料類(lèi)型進(jìn)行選擇時(shí)，需要保證水泥有著較小的膨脹系數(shù)，沒(méi)有弱包裹層，沒(méi)有臟污存在于表面。為了促使成本投入得到減少，水泥投入使用得到節(jié)約，就可以配合使用外加劑，同時(shí)對(duì)配比嚴(yán)格控制。在技術(shù)準(zhǔn)備方面，在大體積混凝土施工之前，需要對(duì)施工的機(jī)械與工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，避免出現(xiàn)損壞問(wèn)題，或者是工具機(jī)械沒(méi)有較好的質(zhì)量，影響到混凝土澆筑質(zhì)量。同時(shí)，還需要及時(shí)檢修那些出現(xiàn)故障的工具或者機(jī)械，如果部分工具機(jī)械無(wú)法使用，就需要及時(shí)替換。在澆筑混凝土的過(guò)程中，需要不間斷的供應(yīng)全部的水電能源，否則就會(huì)影響到澆筑效果，要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)看守施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、配合比的設(shè)計(jì)過(guò)程

（1）加入外加劑。添加外加劑之后能夠?qū)炷嗤恋氖湛s開(kāi)裂造成以下影響：其減水劑能夠有效的改善混凝土的和易性，并且能夠大大減少水灰比，并提升混凝土的強(qiáng)度。緩凝劑可以在某種程度上緩解混凝土所釋放出熱量的時(shí)間，以此來(lái)加大混凝土的強(qiáng)度。同時(shí)還能夠改善混凝土的和易性并減少在運(yùn)輸過(guò)程所產(chǎn)生的損失。而引氣劑在混凝土的使用過(guò)程中能夠加大其混凝土的抗裂性。

（2）摻加粉煤灰。粉煤灰其顆粒具有較細(xì)的特征，而硅鋁氧化物可以和水泥的水化物相互作用從而引起二次反應(yīng)的增加，在混凝土中分散均勻可以替代部分的水泥以此來(lái)減少水泥的使用量，從而減少水化熱并提升和易性。

3、混凝土澆筑施工工藝

（1）混凝土的拌制與運(yùn)輸?；炷猎跀嚢枵緝?nèi)集中攪拌，當(dāng)氣溫較高時(shí)，對(duì)骨料采取遮陽(yáng)降溫的措施；混凝土拌合物的運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行防風(fēng)、防曬、防雨處理，運(yùn)輸過(guò)程中攪拌罐保持3r/min～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土澆筑施工。在混凝土澆筑過(guò)程中，需要分層施工，一層完工之后，方可以對(duì)下一層進(jìn)行澆筑，當(dāng)中要確?；炷撂幱诔跄隣顟B(tài)，這樣方可以進(jìn)行連續(xù)澆筑。對(duì)于有著較小平面尺寸的結(jié)構(gòu)可以采用這種方法，在施工過(guò)程中，需要從短邊開(kāi)始。另外，將平板振搗器和插入振搗器給應(yīng)用到澆筑過(guò)程中時(shí)，需要依據(jù)先后順序來(lái)進(jìn)行，需要首先對(duì)插入式振動(dòng)器應(yīng)用過(guò)來(lái)，之后對(duì)平板振搗器應(yīng)用過(guò)來(lái)，在應(yīng)用過(guò)程中，需要縱向或者橫向進(jìn)行，這樣時(shí)間就可以得到有效節(jié)約。（3）混凝土振搗。在振搗混凝土的過(guò)程中，需要對(duì)三道振搗進(jìn)行布置，分別在混凝土的坡腳、混凝土的坡中間、混凝土的坡頂設(shè)置，每道對(duì)兩臺(tái)振搗器進(jìn)行設(shè)置，互相配合三道振搗，保證在整個(gè)坡面都可以覆蓋振搗。振搗時(shí)采用振搗棒時(shí)，要控制振搗棒插入下層混凝土中的深度，保證在50毫米以?xún)?nèi)，要按照400毫米的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制振搗棒的移動(dòng)間距，要將快插慢拔的原則貫徹下去，泛漿于混凝土表面即可。要利用掛杠來(lái)刮平混凝土表面，將5毫米到25毫米左右的碎石給灑下來(lái)。在泌水處理中，澆筑振搗混凝土的過(guò)程中，沿著混凝土皮面，上涌的浮漿和泌水會(huì)下流到坡底，要開(kāi)孔于側(cè)模底部，以便從基坑中排出泌水。若混凝土大坡面的坡腳與頂端模板比較的接近，就需要改變混凝土的澆筑方向，有集水坑形成，利用水泵來(lái)對(duì)泌水及時(shí)清除掉，提升混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。在表面處理中，通常將泵送混凝土方式應(yīng)用到混凝土澆筑過(guò)程中，那么就會(huì)有偏厚的水泥漿存留于混凝土表面，完成澆筑之后，需要利用工具來(lái)刮平部分水泥漿，利用木板來(lái)反復(fù)的壓，進(jìn)而促使混凝土表面密實(shí)度符合相關(guān)要求，最后的收面工作利用鐵面板來(lái)實(shí)現(xiàn)，收面工序完成之后，覆蓋上一層塑料薄膜。

3、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。在混凝土澆筑完之后要對(duì)其根據(jù)溫控技術(shù)的要求進(jìn)行合理的保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)還要滿(mǎn)足以下規(guī)定：首先，應(yīng)該使降溫速率以及內(nèi)外溫差滿(mǎn)足溫度控制的指標(biāo)；其次，對(duì)混凝土產(chǎn)生的溫度應(yīng)力的觀察應(yīng)該保持在15天以上；最后還要使混凝土的表面在保溫養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中持續(xù)保持濕潤(rùn)。

4、混凝土表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)。在振搗最上面一層混凝土?xí)r，要控制振搗時(shí)間在20s～30s之間，并注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗完成后，需及時(shí)用長(zhǎng)刮尺將多余浮漿刮除，按測(cè)量員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位需用混凝土填平，在混凝土接近初凝時(shí)對(duì)混凝土面進(jìn)行二次抹光，并全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要將其表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固期間，除了相關(guān)施工人員以外，其他人員不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成后必須及時(shí)將其覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。通過(guò)對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)在房建工程中應(yīng)用的研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，大體積混凝土的多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)決定了其在房建工程中的地位，有關(guān)人員應(yīng)該從房建工程的客觀實(shí)際出發(fā)，利用優(yōu)勢(shì)條件，研究制定最為優(yōu)化合理的施工技術(shù)運(yùn)用方案。

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