論混凝土樓板裂縫的成因及預(yù)防措施

【摘 要】近年來，已竣工的工程中，有相當(dāng)多住宅小區(qū)的多層建筑出現(xiàn)不同程度的樓板混凝土開裂現(xiàn)象。樓板裂縫的出現(xiàn)，給有關(guān)工程各方及住戶造成了相當(dāng)大的困擾。造成樓板裂縫的原因是多方面的，與建筑設(shè)計、建筑材料、施工質(zhì)量都有很大的關(guān)系。下面就結(jié)合有關(guān)工程對樓板裂縫產(chǎn)生的常見原因及有關(guān)預(yù)防、處理措施，談?wù)剛€人的淺見。

【關(guān)鍵詞】混凝土樓板；裂縫；預(yù)防措施；處理方法

1前言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，往往會引起投訴糾紛等。有效控制工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是一項較為復(fù)雜的系統(tǒng)工程，影響因素涉及建設(shè)、設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、工程檢測、建筑材料、氣候環(huán)境、后期使用維護與管理等多方面，需要工程建設(shè)各責(zé)任主體及相關(guān)各方共同努力?，F(xiàn)結(jié)合多年來施工實踐中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，著重介紹在建筑工程施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的控制技術(shù)措施。

2樓板裂縫原因分析

2.1溫度應(yīng)力

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度變化時，混凝土相應(yīng)的會產(chǎn)生溫度變形和收縮變形，由于現(xiàn)澆板的體積與表面積的比值（體表比）較小，混凝土的收縮變形較大，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力。海南省東方市的氣候特點屬于典型的炎熱和干燥氣候，夏季白天升溫快，氣候炎熱，夜間降溫快，日差較大。混凝土是一種抗拉能力很低的脆性材料，當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時候，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。

2.2混凝土的水泥用量、塌落度、水灰比不當(dāng)

現(xiàn)澆混凝土中的水泥用量越大，產(chǎn)生的水化熱就越高，總的發(fā)熱量就越大?，F(xiàn)澆混凝土的溫度隨水泥用量的增加而提高，水化熱引起混凝土內(nèi)部溫度的升高，形成內(nèi)外較大的溫差，而溫差引起的應(yīng)力會使混凝土產(chǎn)生裂縫?；炷劣不^程是水、沙子、石子與水泥化合的結(jié)果，水灰比大，混凝土硬化時的收縮增大，從而產(chǎn)生裂縫。商砼的坍落度大，澆筑時易產(chǎn)生粗骨料少和砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。如果使用含泥量大的砂配制，這樣會造成混凝土收縮大，強度低，易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。

2.3粗細(xì)骨料

夏季露天堆放的砂石料受高溫和太陽輻射的影響表層溫度達60℃以上，用這種砂石料配制混凝土?xí)龃笥盟?，環(huán)境溫度過高使水泥出現(xiàn)假凝和粘罐現(xiàn)象。由于水灰比的增大和攪拌質(zhì)量的降低，將導(dǎo)致混凝土的強度降低干縮增加。

2.4澆筑方案。

整體現(xiàn)澆樓板澆筑之前，應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)五個方面入手編制一個科學(xué)的澆筑方案，在實際的施工過程中，大多數(shù)工地的垂直運輸機械使用的是龍門架，設(shè)備比較陳舊，工作效率不高，在天氣炎熱、操作人員比較困乏的情況下會出現(xiàn)部分混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間超過了規(guī)范規(guī)定的時間，未做技術(shù)處理。導(dǎo)致了混凝土在澆筑時就已經(jīng)留下了裂紋隱患，這種裂縫具有位置的不固定性，事后在沒有客觀真實的施工記錄情況下，對此種裂縫產(chǎn)生的原因難以做出正確的判斷分析。

2.5預(yù)埋線管處的裂縫。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板通常要預(yù)埋電氣線管，這樣會使混凝土截面受到削弱，從而產(chǎn)生應(yīng)力集中，特別是預(yù)埋線管的直徑較大時，在這些樓面部位易產(chǎn)生裂縫，所以，在較粗的線管和多根線管集散處應(yīng)當(dāng)采取短鋼筋網(wǎng)加強。

2.6混凝土澆搗養(yǎng)護不當(dāng)。如果養(yǎng)護不當(dāng)也會造成現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫?；炷翗前灞┞队诖髿庵?，樓板表面的水分蒸發(fā)過快，混凝土硬化缺乏足夠的水化水，這樣會產(chǎn)生混凝土的體積收縮，混凝土不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。

2.7施工荷載超載?；炷翝仓瓿珊?，還沒有達到足夠的強度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其產(chǎn)生過大的變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。這是結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生的裂縫，施工中主要是樓板上施工荷載超載如：普通粘土磚堆放集中，塔吊吊運材料下落時吊籠對樓板的沖擊等。

2.8模板的拆除

現(xiàn)澆板在未達到規(guī)定的拆模強度時拆除模板或支架，此時樓板的承載能力低于設(shè)計允許荷載，使樓板在不正常的情況下受荷產(chǎn)生裂縫，這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。施工現(xiàn)場也會出現(xiàn)在未達到規(guī)定的拆模強度時，拆除個別的木支撐或鋼管支撐、扣件等，造成支架的承載體系發(fā)生變化而產(chǎn)生裂縫。

3裂縫控制措施

3.1施工方面

保證模板的剛度。模板支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時間，跨度大于2m小于8m的現(xiàn)澆樓板，其拆模混凝土強度必須達到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，當(dāng)跨度大于8m時，拆?；炷翉姸缺仨氝_到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過早拆模引起的混凝土損傷。在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳，樓面鋼筋上設(shè)置跳板，嚴(yán)禁在混凝土澆搗過程中踩踏鋼筋，確保負(fù)彎矩鋼筋的正確定位。樓板混凝土澆搗完畢后，根據(jù)當(dāng)時室外氣溫，確定養(yǎng)護方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護措施?；炷猎跐仓旰?2h內(nèi)，必須進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7d，對摻用緩凝劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。按科學(xué)規(guī)律安排施工工期與進度計劃。樓板混凝土澆搗完成后，其強度未達到1.2N/mm，施工人員不得在樓面操作及堆放材料。

3.2材料方面

合理確定混凝土的配合比和坍落度。在混凝土配合比設(shè)計時，應(yīng)全面考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，控制坍落度不宜過大，確保每層混凝土坍落度基本穩(wěn)定。嚴(yán)格原材料檢驗試驗。在攪拌混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進行檢驗復(fù)試，不合格的材料不得使用。采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強度。當(dāng)工程需要時，可通過添加合成纖維等措施增加混凝土的抗拉強度，控制混凝土的裂縫。

4裂縫的處理方法

對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用l：2或l：l水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用l：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。

5結(jié)束語

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我們只有在設(shè)計和施工過程中針對產(chǎn)生裂縫因素進行全面考慮，同時嚴(yán)格遵守設(shè)計施工規(guī)范，并制定正確的處理措施，樓板裂縫的出現(xiàn)是可以預(yù)防的。

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