【摘 要】文章首先通過(guò)化工機(jī)械設(shè)備管理的意義進(jìn)行了闡述,接著對(duì)化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行了細(xì)致的分析,最后重點(diǎn)探討了化工機(jī)械設(shè)備故障與事故管理的方法。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備;故障;事故管理
前言
一、機(jī)械設(shè)備對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)方面起到很大的作用,也是公司的硬件實(shí)力的表現(xiàn)之一。一定要杜絕機(jī)械設(shè)備事故的出現(xiàn),才可以保證機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的生產(chǎn)效果。
二、化工機(jī)械設(shè)備管理的意義
在化工工程項(xiàng)目生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備實(shí)力的強(qiáng)弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過(guò)程中,要確保生產(chǎn)機(jī)械和人員安全,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益,樹(shù)立良好的企業(yè)形象,就要做好化工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的安全管理。在化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項(xiàng)復(fù)雜且有一定難度的管理,其特點(diǎn)是:化工生產(chǎn)作業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,在不同的生產(chǎn)階段要采用不同的生產(chǎn)機(jī)械;作業(yè)人員流動(dòng)性大,同一工程在不同的生產(chǎn)階段,人員不斷進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng);一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識(shí)水平較低,大部分是農(nóng)民工,技術(shù)知識(shí)缺乏,安全生產(chǎn)知識(shí)薄弱;生產(chǎn)環(huán)境惡劣,漏填作業(yè),但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個(gè)清晰的管理思路,就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。
三、化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障
1、設(shè)備管理工作中存在著潛在的安全隱患。
由于目前化工市場(chǎng)還不甚規(guī)范,管理制度還未完全到位,一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤(rùn)和政績(jī),千方百計(jì)降低成本,必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入,致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍的存在,設(shè)備中存在著隱患,埋藏著誘發(fā)事故的禍根。
2、企業(yè)的設(shè)備管理工作逐步弱化。
企業(yè)內(nèi)不重視設(shè)備管理工作這種現(xiàn)象尤其在非公有制的中、小型企業(yè)中更為普遍地存在。首先在企業(yè)諸多管理工作中,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全無(wú)疑是被擺在最重要位置上的,而設(shè)備管理則成了說(shuō)起來(lái)重要,做起來(lái)次要,忙起來(lái)不要的“下等”工作。其次,許多企業(yè)中缺乏真正既有專業(yè)技能,又具備管理協(xié)調(diào)能力的專項(xiàng)人才。第三,資質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的化工生產(chǎn)企業(yè)目前大都作為生產(chǎn)總承包單位出現(xiàn),客觀上退出了設(shè)備管理工作的一線,這也是該項(xiàng)管理工作正在弱化的重要原因。
3、化工工人隊(duì)伍發(fā)生了變化,給做好設(shè)備管理增加了難度
我國(guó)的化工工人由原來(lái)企業(yè)自有的1~8級(jí)技術(shù)工人,變成了絕大部分是未參加過(guò)任何培訓(xùn)的、游兵散將似的臨時(shí)工、農(nóng)民工。這部分人流動(dòng)性大、人員素質(zhì)參差不齊,對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)等基本常識(shí)知之甚少。
再加上他們的工作內(nèi)容大部分屬承包性質(zhì)等客觀條件,決定了本該由這部分人來(lái)完成的設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作不會(huì)被完整地進(jìn)行,設(shè)備的日常維護(hù)工作也只能停留在表面上。
四、化工機(jī)械設(shè)備故障與事故管理的方法
1、設(shè)備的定位及調(diào)整
(一)、設(shè)備的平面定位
為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位,設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板,掛設(shè)基準(zhǔn)線?;鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)與管理精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為0.3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過(guò)40m?;鶞?zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上,用線錘對(duì)正中心點(diǎn),當(dāng)對(duì)正中心后用調(diào)整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時(shí)不發(fā)生位移,但使用期間應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢。
(二)、設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整
設(shè)備的維護(hù)與管理標(biāo)高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為測(cè)量基準(zhǔn),如軋機(jī)底座的上平面。由于永久性基準(zhǔn)點(diǎn)一般離設(shè)備較遠(yuǎn),因此應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀,根據(jù)永久性基準(zhǔn)點(diǎn),投設(shè)在設(shè)備附近一個(gè)輔助基準(zhǔn)點(diǎn)上,以便于設(shè)備在維護(hù)與管理中的標(biāo)高調(diào)整。對(duì)于較重要設(shè)備,最終還要用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。
(三)、設(shè)備的水平度調(diào)整
設(shè)備水平度調(diào)整方法分整體設(shè)備、分體設(shè)備。一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測(cè)量,根據(jù)設(shè)備的維護(hù)與管理精度可選用不同精度的水平儀。分體設(shè)備維護(hù)與管理時(shí)可分別對(duì)各分體部件進(jìn)行找平。如卷取機(jī)底座,先將兩底座分別找正、找平,然后將長(zhǎng)平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進(jìn)行測(cè)量。
(四)、設(shè)備的清洗
清洗設(shè)備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設(shè)備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設(shè)備清洗后,用棉紗擦凈并涂以潤(rùn)滑油。設(shè)備無(wú)油漆的部分均應(yīng)涂上有機(jī)油防銹。
(五)、設(shè)備的潤(rùn)滑
設(shè)備內(nèi)外各部清洗干凈后,才可進(jìn)行加油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn),確定符合要求后才可以使用。加入設(shè)備前潤(rùn)滑油必須過(guò)濾,所加油應(yīng)達(dá)到規(guī)定油標(biāo)位置;所有潤(rùn)滑部分及油孔應(yīng)加滿潤(rùn)滑油。使用潤(rùn)滑脂密封簡(jiǎn)單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤(rùn)滑脂。特別是對(duì)高速電機(jī)、自動(dòng)裝置及不易加油的設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)用意義很大。
2、加強(qiáng)對(duì)人得安全控制
機(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程中,人員的安排也是相當(dāng)?shù)闹匾?,每一個(gè)人員對(duì)于設(shè)備的使用和管理都要到位,都要有專業(yè)的技術(shù)知識(shí)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理,也要做好安全方面的知識(shí)培訓(xùn),使事故的發(fā)生減到最小,并做好安全監(jiān)督工作。
每次事故的發(fā)生都有它的原因,要做好設(shè)備全面的測(cè)試和人員方面的安全管理工作,對(duì)于每一個(gè)偶然事件的發(fā)生一定要找出它的原因并及時(shí)處理,還要做好全面的記錄,避免下次再遇到同樣的事故發(fā)生,將各種事故發(fā)生的機(jī)率降到最小,一定要做好安全方面的工作,尤其是員工的人身安全,時(shí)刻都要記住安全是第一位的,要加強(qiáng)安全意識(shí),對(duì)整個(gè)企業(yè)和所有員工來(lái)講安全是必修課,要對(duì)每一種設(shè)備所引發(fā)的安全問(wèn)題和各種隱患提前做好安全措施,對(duì)于個(gè)人原因引起事故的一定要做到嚴(yán)懲。
3、配置機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)化和管理專業(yè)化
(一)、生產(chǎn)方案優(yōu)選化
生產(chǎn)方案的經(jīng)濟(jì)計(jì)算可以在不同方案之間進(jìn)行優(yōu)化選擇,依據(jù)工程量大小、工期決定設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間,以達(dá)到工程進(jìn)度與設(shè)備使用的協(xié)調(diào)一致與有效控制。
(二)、配套設(shè)備效率化
解決好機(jī)械化組列內(nèi)部的合理配套關(guān)系:①以組列中主要設(shè)備為基準(zhǔn),其他配套設(shè)備以確保主設(shè)備充分發(fā)揮效率為選配標(biāo)準(zhǔn);②組列數(shù)量最小化原則,即盡可能選用一些綜合型設(shè)備以減少配套環(huán)節(jié),提高組列運(yùn)行的可靠性;③次要并列化原則,即在可能的情況下適當(dāng)注意組列中的薄弱(運(yùn)行可靠性低)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)局部的并列化。
(三)、現(xiàn)場(chǎng)布局合理化
機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后如何合理布局非常重要,除充分考慮到流動(dòng)性大的設(shè)備的進(jìn)出口通道、作業(yè)場(chǎng)所外,經(jīng)常性設(shè)備要盡量做到一次性布局到位,避免頻繁遷移。另外,還應(yīng)注意設(shè)備布置盡量遠(yuǎn)離其他工種作業(yè)區(qū)及居民點(diǎn),以減少噪聲和環(huán)境污染的影響;注意設(shè)備安置現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況,降低環(huán)境溫度的不良影響,以提高工作效率,減少事故隱患;注意設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)的光通量,在全面照明不足或局部照明過(guò)強(qiáng)時(shí)應(yīng)采取措施予以調(diào)整;機(jī)械設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)符合安全要求。機(jī)械設(shè)備周邊應(yīng)留有符合規(guī)定的作業(yè)和維修空間,作業(yè)通道應(yīng)保持暢通,各種設(shè)施和材料的存放應(yīng)符合安全衛(wèi)生和生產(chǎn)總平面圖的要求,及符合消防安全要求。
(四)、機(jī)械設(shè)備管理人員專業(yè)化
即形成科學(xué)有序的機(jī)械設(shè)備管理體系,為此應(yīng)確定分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備生產(chǎn)所需的管理崗位并配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,提高處理一般故障和突發(fā)事件的能力。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作實(shí)質(zhì)上是資金的運(yùn)作,那么掌握設(shè)備的單位產(chǎn)量及其費(fèi)用就非常重要,要加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)管理,進(jìn)行量化分析、經(jīng)濟(jì)對(duì)比,以達(dá)到提高效率、減少開(kāi)支的目的。
4、對(duì)化工機(jī)械設(shè)備故障的診斷方法
(一)、掌握對(duì)機(jī)械故障判斷技術(shù)的基礎(chǔ)
化工機(jī)械故障的診斷范疇主要包括:狀態(tài)特征的參數(shù)變化、機(jī)械所發(fā)生的振動(dòng)現(xiàn)象和對(duì)機(jī)械產(chǎn)生損傷時(shí)進(jìn)行的原因分析、故障防治、振源判斷、機(jī)器狀態(tài)對(duì)量的檢測(cè)以及在機(jī)器的零部件使用時(shí)間內(nèi)具有的剩余壽命和可靠性方面的分析。設(shè)備監(jiān)測(cè)和檢測(cè)目的是要做到掌握運(yùn)行中機(jī)械的工作狀態(tài),并且要依據(jù)生產(chǎn)的需要對(duì)其進(jìn)行維修上的計(jì)劃。
(二)、依據(jù)功率譜進(jìn)行診斷
功率譜具有三種頻率的結(jié)構(gòu):隨機(jī)譜,主要表現(xiàn)為機(jī)械的隨機(jī)振動(dòng)所產(chǎn)生的信號(hào)。線狀普,表現(xiàn)為齒輪的運(yùn)動(dòng)以及它嚙合的頻率所生成的諧波頻率。山狀譜,主要表現(xiàn)為機(jī)械結(jié)構(gòu)的共振所產(chǎn)生的頻率,功率譜的分析技術(shù)對(duì)齒輪設(shè)備在故障中的診斷具有顯著作用,它在振動(dòng)的檢測(cè)以及機(jī)械故障的診斷中都得到了廣泛的運(yùn)用,同時(shí),它對(duì)大面積的磨損以及點(diǎn)蝕等機(jī)械故障也都表現(xiàn)出了顯著的診斷效果。
(三)、依據(jù)齒輪的故障進(jìn)行診斷
在化工機(jī)械的設(shè)備中齒輪的運(yùn)作傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為:具有相對(duì)緊湊的結(jié)構(gòu),使用效率較高,使用周期壽命較長(zhǎng),運(yùn)行相對(duì)可靠,機(jī)械的維修方便,并且在速度變更以及動(dòng)力的傳遞方面都得到了相對(duì)廣泛的運(yùn)用。但是,齒輪所具有的獨(dú)特的運(yùn)行方式致使了它存在兩個(gè)方面的問(wèn)題,其中之一是震動(dòng)、噪聲在傳遞的方式上影響很大,另一方面的問(wèn)題是如果機(jī)械在每個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有體現(xiàn)出最理想的工作狀態(tài),那么就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械的設(shè)備發(fā)生故障,進(jìn)而會(huì)對(duì)齒輪在運(yùn)行工作時(shí)進(jìn)行診斷造成困難,會(huì)變得十分復(fù)雜。
五、結(jié)束語(yǔ)
由于我化工事業(yè)的快速發(fā)展和工程技術(shù)水平的不斷提高,機(jī)械設(shè)備的使用和事故管理在化工工程中的意義越來(lái)越大,如何加強(qiáng)化工生產(chǎn)公司機(jī)械設(shè)備的管理力度,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功能,發(fā)掘機(jī)械設(shè)備的潛力,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
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