關于礦山球磨機的安裝及調試研究

【摘 要】磨機結構簡單、具有良好的適應性、操作方便可靠，在破碎方面性能優(yōu)勢，對于大規(guī)模的生產需要能夠良好的滿足。文章分析其安裝與調試，探討其機械設備安全策略及發(fā)展。

【關鍵詞】礦山球磨機安裝；調試；維護

引言

礦山機械設備是礦山企業(yè)的重要組成部分，設備的維修與養(yǎng)護直接其本身的工作效率和技術性能。設備在經過使用之后需要對其進行及時的維修和保養(yǎng)，否則時間久了會影響礦山的正常運行。

1球磨機的安裝及調試

1.1氣動離合器系統(tǒng)。目前，我國礦上球磨機使用氣動離合器系統(tǒng)是一個新興的設備，是比較先進的電機啟動系統(tǒng)。氣動離合器系統(tǒng)的主要作用在于能夠使球磨機的主電機實現空載啟動，球磨機故障信號和離合器聯鎖停離合器而不停主電機，有效的避免了頻繁啟動主電機而造成的主電機損害。在氣動離合器的安裝調試方面應注意一下幾點：第一，儲氣系統(tǒng)與主機的距離要適度，太遠和太近都會造成壓力的損失。以2～3m為宜，這樣能夠有效的降低壓力損失，提高生產效率。第二，主動輪和從動輪要嚴格按照說明書來安裝，必須保證同心度，這是為了防止因摩擦不均而對傳動效果產生不利的影響。第三，儲氣系統(tǒng)和聯接管路必須嚴格密封，保證不漏氣，以保證有足夠的儲氣氣壓式使球磨機啟動。第四，對減壓閥進行調整已保持足夠額氣壓。球磨機在調試的過程中，如果供氣氣壓不夠會導致傳動力矩不夠，很容易造成離合器燒損。1.2球磨機傳動部。傳動部的安裝主要是對齒輪的安裝。大齒輪為兩半對開齒輪，在安裝時采用八個螺栓進行聯接固定，要保證與接合面緊密的接觸。在此過程中可采用塞尺進行接合面的接合檢查，以確定齒輪安裝是否到位，是否有變形發(fā)生。在實踐中對大小齒輪的接觸的檢查多采用壓鉛法進行測量，對齒輪的接觸都有明確的要求。齒輪接觸不良容易造成齒輪局部接觸出現點蝕或者膠合，甚至斷齒。同時良好的潤滑也是對齒輪傳動誤差進行有效彌補和改善的方法，潤滑不好，齒輪容易發(fā)生膠合，在調試過程中發(fā)現問題及時對潤滑進行調整可是其恢復。1.3球磨機軸承部。高低壓滑動軸承的案子和純低壓滑動軸承的安裝基本相同，除了注意高壓油管要可靠聯結外，還要對低壓油路、冷卻水路的可靠性進行檢查?；瑒虞S承瓦已經更新為線接觸搖擺瓦，在安裝方面更加的簡單，容易操作。對于主軸承的密封傳統(tǒng)方法是毛氈密封，但是在實際應用中發(fā)現常有漏油的現象發(fā)生，現今對于主軸承的密法改為使用橡膠密封，防漏效果良好。軸承在安裝的過程中要注意找正，如果發(fā)生偏心不僅影響密封效果，而且在運轉的過程中會因為摩擦發(fā)熱，影響系統(tǒng)的正常運行。1.4潤滑系統(tǒng)。礦山球磨機的潤滑站通常位于磨機的下一層，礦磨通常采用濕法加工工藝，這就造成經常會有水流到潤滑系統(tǒng)的管路上，從而造成電氣控制元件出現誤動作停機，因此在安裝時一定要注意對此采取保護措施。潤滑管路要注意清洗，以免在調試運行的過程中潤滑管路不潔造成元件失效。3.5控制系統(tǒng)。隨著球磨機技術的不斷更新升級，球磨機控制不斷更新換代。現今球磨機控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制，對于球磨機的調試和運行提供了極大的方便，對于安全控制對于球磨機的安全運行提供了保證。總之，如何正確安裝球磨機是一項重要的技術，需要在實踐中不斷摸索。同時在安裝完球磨機后，如何讓球磨機正常、安全、高效地工作，也是一個值得深入研究的問題。

2礦山機械設備加強安全運行的策略

2.1提高機械設備的質量。造成我國礦山機械水平落后的主要原因之一就是缺乏足夠的資金，針對這一問題，國家應該推行相應的扶持政策，讓需要進行整改的礦山機械設備能夠有足夠的資金進行設備更新和技術的提高，進而改善整個礦山機械的運行效率。并且還要加大對礦山機械設備安全運行政策的推廣和實施，加大對機械設備檢測、控制力度。企業(yè)在進行自身的改革時，不僅要對國家發(fā)布的政策有效利用，提高自身的管理水平，而且在科學、合理地利用國家給的相關資金補貼的同時，還要自己拓寬對礦山機械設備維修、更新渠道，提高礦山機械安全運行質量和水平。2.2加強工作人員的專業(yè)水平。隨著礦山機械設備運行技術不斷的更新和發(fā)展，就需要相關的工作人員提高自己的專業(yè)知識和操作水平。由于礦山機械設備逐漸向自動化方向發(fā)展，相應的對從業(yè)人員操作技能和對新技術的應用水平要求也更加重視起來。因此，在不斷提高操作人員的技術水平和專業(yè)素養(yǎng)的同時，還要加強對其安全意識的培訓，增強其安全操作技能。并且定期對礦山機械設備操作、檢修人員進行培訓，培養(yǎng)自己的專業(yè)人才。這樣才能提高整個礦山機械設備的應用水平，提高礦山作業(yè)的效率。2.3引進先進的機械故障診斷技術。礦山機械設備的故障診斷，目前已經有諸如人工智能專家診斷系統(tǒng)等，同時，還有超聲波檢測技術、熱像診斷技術等方面技術。隨著科學技術不斷的發(fā)展，礦山機械設備的構造和應用技術也在不斷地更新，因此，維修人員不能夠憑借以往的經驗對問題進行解決，所以我們要引進先進的檢測、診斷技術，提高礦山機械設備的安全運行。

3礦山機械設備的發(fā)展趨勢

3.1設備智能化。實現設備的智能化就需要將半自動化、自動化技術，數字通信技術，計算機應用技術等方面的先進技術應用于礦山機械設備技術的發(fā)展更新上，還可以將礦山機械設備中的自行檢測技術以及自我診斷技術進行整合，通過建立一體化的結構體系，增強礦山機械設備智能化操作水平。3.2設備數字化。礦山機械設備的內在技術含量是非常高的，在進行新設備的研發(fā)時，應該借助先進的科學技術，例如計算機技術等，進行礦山機械數字化發(fā)展。通過數字化礦山機械設備的構建，不僅可以實現生產計劃的制定與實現、對生產流程的規(guī)劃以及對周圍環(huán)境的監(jiān)測和地質災害的預警。3.3設備生態(tài)化。實現礦山機械設備的生態(tài)化，就需要我們對于礦山設備的機械構造進行不斷改進與更新，使得產品從使用到廢棄都不會存在環(huán)境污染或是小范圍的污染，合理利用有效資源，降低生產成本。例如，我們可以在礦山機械設備內采用燃料電池，該產品主要是將儲藏在里面的化學能轉變?yōu)殡娔?，與傳統(tǒng)的電池相比，該電池只需要保證擁有充足的燃料，就可以一直不間斷地工作，保證電量的供應，并且該電池還具有科學、高效等優(yōu)點。3.4無軌采礦。無軌采礦設備是以鏟運機為核心，其成功應用對于提升地下采礦工藝發(fā)揮了重要作用，是地下采礦技術的一個重要方向。地下礦山設備未來發(fā)展趨勢主要是具有液壓化、自動化、無軌化、微機控制化等特點的多功能通用設備。從擴大設備規(guī)格向性能優(yōu)化方向發(fā)展，對于適應力提高、運轉安全可靠及舒適，提高設備控制及故障診斷都具有重要意義。內燃機泵等新型傳動系統(tǒng)的應用，將使設備運轉污染環(huán)境的程度降低，使作業(yè)人員護衛(wèi)能力提高，而發(fā)實現生態(tài)化的環(huán)境友好目標。3.5連續(xù)采礦技術。應用連續(xù)出礦設備及其工藝的成功，使間斷采礦逐漸實現連續(xù)采礦，是在工藝上的一次重要變革，也是采礦效率提高的最有效途徑。未來地下礦山裝備的研制方向就是全斷面機械化掘進技術、連續(xù)硬巖采礦機、連續(xù)出礦、連續(xù)運搬設備、移動式地下破碎機等。3.6遙控采礦設備。采礦方法利用實時控制系統(tǒng)得到實質性變革，一些采礦發(fā)達國家正積極采用無線電通訊、遙控、計算機管理信息系統(tǒng)、仿真、實時監(jiān)控等先進技術實現對諸如遙控鑿巖臺車、遙控裝載機、自動化鏟運機、遙控混凝土噴射設備、遙控裝藥爆破設備、程控巷道掘進機等采礦設備和系統(tǒng)的控制，遙控采礦設備是21世紀采礦設備發(fā)展方向的重要代表。

結語

綜上所述，探討、分析礦山機械設備存在的問題具有重要的作用和意義，只有相關工作人員重視工作中存在的問題，最終才能認清工作存在問題的根本原因，并積極尋找解決礦山機械設備存在安全運行的應對對策。

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