低合金高強度鋼壓力容器的焊接質量控制措施

摘 "要：目前，在焊接低合金高強度鋼壓力容器中，可能會出現(xiàn)很多缺陷，這些缺陷會導致出現(xiàn)很多嚴重的問題，因此，在焊接壓力容器中必須要嚴格按照國家相關規(guī)定標準進行。筆者結合自身多年的工作經(jīng)驗以及對有關具體使用標準的了解，研究在制造壓力容器中，提出了怎樣才能保證焊接的質量相應的改進措施。

關鍵詞：低合金高強度鋼;壓力容器焊接;質量控制措施;

承受外部壓力和內部壓力的容器我們稱之為壓力容器。為了能夠保證壓力容器可以正常運行和安全運行，保證壓力容器焊接質量是非常關鍵的，如果壓力容器存在著質量問題，那么有可能會發(fā)生煤氣泄漏事件，甚至還有可能發(fā)生爆炸事故，嚴重威脅到工作人員的生命安全。對于壓力容器焊接質量的研究，首先應研究低合金高強度鋼的焊接性能，本文深入了解影響低合金高強度焊接質量的主要因素，制定相應的完善措施，有效控制影響焊接質量的因素，進一步提高壓力容器的焊接水平和焊接質量。

一、控制焊接原材料的質量

對于高強度、低合金的壓力容器來講，材料的選擇是很重要的，在選擇材料中，應該根據(jù)具體使用環(huán)境和使用條件選擇出最佳的材料。比如，制造較大型的球罐，在設計過程中，規(guī)定使用沖擊能力高、P.S含量低、晶體細化韌性較好的材料。同時，制造壓力容器的企業(yè)，應該對材料反復進行試驗，定期或者不定期考察材料供貨單位，保證所選擇的壓力器材料可以符合具體使用標準，在使用之前，應檢查相關材料質量有關文件，并且仔細核對材料上所標注的標志。如果質量證明書與材料標志中存在不同的地方，那么決不能使用這個材料。主要用到制造受壓元件中的材料，在切割之前，一定要進行移植標記工作。其次，焊接材料也應該按照具體標準要求使用。在焊接材料中，一定要有具體的質量說明書和清晰的標志，對于那些高強度和低合金的焊接來講，在選用焊條時應選擇堿性的材料，堿性材料所具有的一些成分，可以具有良好的抗裂性，達到具體使用要求。為了避免發(fā)生熱烈紋現(xiàn)象，最好應該采用低碳材料或者高錳焊接類型的材料，這種類型的材料在實際應用中，可以滿足工程的具體要求，防止出現(xiàn)其他意外情況。

二、對焊接接頭質量的具體要求

對壓力容器表面質量要求很高，同時也要達到我國圖樣設計規(guī)定，規(guī)定為：不能出現(xiàn)裂紋、未熔合、未焊頭等等情況，如果在焊縫中，存在著明顯的熔渣或者有飛濺物，那么一定要及時清理干凈。焊縫處與母材間的過度應該保持自然平緩的狀態(tài)，對于焊縫咬邊的具體要求如下：在運用抗拉強度的規(guī)定下限值539M pa的壓力容器，這些壓力容器焊縫表面不能出現(xiàn)明顯的咬邊情況，如果出現(xiàn)明顯的咬邊情況，那么就不能再繼續(xù)使用。壓力容器咬邊長度應該99mm，其咬邊深度不應超過焊縫長度的11%。另外，對角焊縫的高度也有一定的要求，外形間的各過度應該保持處于平緩自然的狀態(tài)中。其實，在實際生活中，壓力容器存在不完善之處是很正常的，這些不完善之處也可以進行完善。我們要求這些不足之處進行分析，研究為什么會出現(xiàn)這樣的情況，并且提出相應的整修措施。這就要求在實際編制方案中，所選擇的返修工藝必須要保持科學合理，具體方案也應得到焊接工程師允許之中，才能進行實施，在工藝返修中，防止由于再次產(chǎn)生缺陷技術措施，應確定出焊接工藝實際參數(shù)，經(jīng)過批準人和編制人的簽字后，才能進行。同時，在一個地方所產(chǎn)生的缺陷，不能進行兩次返修，如果要進行第二次返修，應該得到制造單位的負責人同意之后才能進行，并且將返修部位和返修次數(shù)和返修報告送給單位技術負責人手中，并通過負責人同意之后，將具體批準意見寫入到壓力容器產(chǎn)品質量說明書中。

三、控制焊接之后的檢驗質量

1.壓力容器的外部檢查

（1）表面上不能有裂紋，也不能有明顯的缺陷，在焊縫中所存在的渣物應及時清理。（2）運用抗拉強度規(guī)定其具體下限值，不能超過539MPa低合金高強度鋼壓力容器，球形壓力容器和焊縫系數(shù)都應保持在指定值內，焊縫表面也不能有明顯的咬邊情況，另外，焊縫表面深度也不能超過具體值，咬邊連續(xù)長度也應保持在具體范圍之內。（3）壓力容器的外觀和尺寸以及形狀都應按照具體設計要求進行，設計人員絕不能讓任意設計。（4）母材與焊縫應該圓滑進行過渡。（5）角焊縫的焊腳高度應達到具體設計標準，應保持外形的平緩過渡，不能出現(xiàn)其他情況。

2.按照具體規(guī)定要求進行檢測

高強度、低合金鋼壓力容器在進行檢測中，應該按照具體標準執(zhí)行。剛強度低合金鋼壓力容器制造單位，也應該根據(jù)具體標準和設計圖樣檢測容器的長度和方法是否符合具體標準。對于高強度低合金鋼壓力容器來講，在對接接頭時，進行檢測時，應使用射線進行檢測，保證期透照質量應滿足其具體要求。在使用射線檢測時，應該達到B級的透照質量，I級的合格級別;在使用超聲波進行檢測時，應達到I級的合格級別。在運用射線進行檢測時，透照質量決不能低于AB級，按照級別的要求進行相應的檢測。

四、結語

總而言之，在實際生產(chǎn)和檢測過程中，應該嚴格按照國家法律法規(guī)要求進行。總結壓力容器和焊接技術的經(jīng)驗，加強控制焊接工藝的各方面質量，保證壓力容器產(chǎn)品質量達到具體規(guī)定要求的質量，真正保證壓力容器產(chǎn)品的安全性、穩(wěn)定性。

參考文獻：

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