離心泵存在的常見故障與處理方略

【摘 要】隨著我國水利行業(yè)的建設(shè)不斷的深化和提高，在水利方面的技術(shù)也在不斷提高，在供水系統(tǒng)中離心泵是供水泵站不可或缺的設(shè)備之一。但是在實際的使用當(dāng)中由于各種原因，供水泵站其中的離心泵往往會出現(xiàn)一些問題和故障，離心泵一旦出現(xiàn)故障會直接影響供水泵站系統(tǒng)的工作效率?；谶@種情況本文以及供水泵站離心泵為研究對象，簡要介紹了離心泵的工作原理以及離心泵常見的故障以及對應(yīng)的處理方法。

【關(guān)鍵詞】供水泵站；離心泵；常見故障；處理方略

引言

離心泵是當(dāng)下各個工業(yè)和水利中最為常見的一種使用設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡單，效率高，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便等特點。在各個領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛，從目前來看離心泵已經(jīng)成為比較常用的轉(zhuǎn)動設(shè)備。隨著離心泵的發(fā)展不斷的提升，其種類也在發(fā)生著很大的變化，趨向于種類多樣化，離心泵的位置上可以分為：立式離心泵、臥式離心泵兩種。其主要的部件有：泵殼、葉輪、原動機、軸承、以及密封環(huán)等。當(dāng)離心泵在工作前，需要子啊泵殼內(nèi)部灌滿液體，這樣其中原動機在啟動的時候會同時帶動葉輪以及泵軸的旋轉(zhuǎn)，這期間內(nèi)部的液體會隨著葉輪做一定的圓周運動，但是又會在離心力的作用下會被不斷的向外拋出，這樣液體就會從葉輪那里獲取一定壓力能以及速度能等，此時的葉輪中心會出現(xiàn)部分的低壓區(qū)，最終于吸入頁面的壓力形成一種壓力差，這樣就會使得液體被外界的壓力不斷吸入然后又會以一種壓力被排除。這樣的一個過程被不斷的循環(huán)，于是離心泵就可以實現(xiàn)不斷的告訴運轉(zhuǎn)。

一、離心泵常見故障原因以及處理方法

（一）泵不能啟動或啟動負(fù)荷大

一般情況下離心泵出現(xiàn)不能啟動或者是啟動符合較大，其原因是由于原動機或者是電源出現(xiàn)不正常。其處理方法是：首先對電源進(jìn)行檢查確認(rèn)不是由于電源的原因是再對原動機進(jìn)行檢查；還可能是泵體被卡住，對于這個問題的解決方法是：用手盤動聯(lián)軸器仔細(xì)對其檢查，為了更加仔細(xì)檢查可以采取解體檢查，檢查內(nèi)部是否有異物卡住葉輪等主要部位；有可能是填料環(huán)內(nèi)部的填料被壓的太緊，其處理辦法是：采用專用的工具對填料環(huán)進(jìn)行放松，其壓蓋放松的距離時2～5mm；也有可能是由于排氣閥門沒有關(guān)閉或者是出水閘閥全部打開，對應(yīng)的處理方法是將以上的閥門關(guān)閉然后重新啟動。

（二）泵的流量不足

對于出現(xiàn)泵的流量不足原因會有很多但是主要包括以下幾點：一是阻力損失增加，處理方法：對各個閥門以及管路進(jìn)行檢查排除兩者的障礙；二由于葉輪與殼體耐磨環(huán)其磨損程度較大，對應(yīng)的處理辦法是，對于修復(fù)葉輪扣環(huán)以及軸套對于磨損嚴(yán)重的直接給予更換；三是有些部位出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，處理辦法，對離心泵其中的開門落實進(jìn)行緊固處理，然后檢查軸封的情況有無漏水的可能；四整個本體中的泵葉輪出現(xiàn)了嚴(yán)重的磨損或者是堵塞現(xiàn)象，對應(yīng)的處理方法，對以上位置進(jìn)行檢查，清洗，再次調(diào)試；五出現(xiàn)葉輪的反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，處理方法是，對過去的檢修進(jìn)行查看，對于不能改變的要給予重新更換葉輪的處理。

（三）運行中功耗大

在理性泵工作中往往會出現(xiàn)一定的運行功耗大的問題，其原因也是比較復(fù)雜的：一是葉輪與密封圈或者是殼體與葉輪之間出現(xiàn)較大的摩擦，處理方法是，首先進(jìn)行檢查然后對出現(xiàn)較大摩擦部位進(jìn)行噴涂然后合理的打磨；二是填料環(huán)出現(xiàn)干摩擦或者出現(xiàn)了壓蓋壓的太緊等原因，處理辦法，對水封管進(jìn)行檢查，然后放松調(diào)料換的壓蓋；軸承損壞也是其中的原因之一，對于這個問題只能對軸承進(jìn)行更換；消耗過大的原因還有可能與轉(zhuǎn)速有關(guān)系，這個時候很有可能與輸入電壓有關(guān)系所以要首先對電壓進(jìn)行檢查；理性泵出現(xiàn)異常響聲，對于這個問題，需要打開泵體然后對泵體內(nèi)部進(jìn)行檢查看內(nèi)部是否存在異物，沒有發(fā)現(xiàn)異物的情況下要對泵軸進(jìn)行檢查和校正；在組裝時泵的軸向力沒有達(dá)到平衡，可以先對平衡孔進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)部的水管回路是否出現(xiàn)堵塞情況，還有可能是由于軸向間隙太小或者是聯(lián)軸器的中心位置出現(xiàn)偏差，這個時候要檢查其對中的情況然后調(diào)整以上的軸向間隙。

（四）泵振動或異常聲響

對于離心泵出現(xiàn)的各種振動或者是出現(xiàn)異常的響聲，可能是由于泵內(nèi)部的軸承出現(xiàn)損壞，首先要檢查軸承確定是否是軸承出現(xiàn)變形引起的，如果發(fā)現(xiàn)是由于變形引起的需要對軸承進(jìn)行更換處理；對于離心泵出現(xiàn)的異常響聲，需要對離心泵進(jìn)行打開，檢查有無異物若排除異物的可能需要及時的對泵軸進(jìn)行校正；在工作中如果設(shè)備的振動率在0～30%，可能是由于軸承間距過大或者是由于軸瓦出現(xiàn)松動現(xiàn)象，當(dāng)然在背部的液壓油有雜質(zhì)或者是油的內(nèi)部雜質(zhì)過多溫度升高等，還有可能是工藝液體導(dǎo)致其中的油出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，出現(xiàn)潤滑不良的現(xiàn)象，最終導(dǎo)致了軸承損壞問題，對于以上問題，首先就是要進(jìn)行全方位的檢查，然后對軸承間隙進(jìn)行調(diào)整，將油例存在的雜質(zhì)消除，對于比較嚴(yán)重的可以直接更換新油；當(dāng)離心泵在工作中振動頻率達(dá)到了40%～70%，很有可能是由于葉輪軸套的螺絲出現(xiàn)松動或者是由于密封的間隙過大，導(dǎo)致護(hù)圈出現(xiàn)比較大的松動，對已這些問題可以對密封圈進(jìn)行調(diào)整對于嚴(yán)重磨損的可以直接更換。如果發(fā)現(xiàn)離心泵振動達(dá)到了工作轉(zhuǎn)速的2倍時，很有可能是由于聯(lián)軸器出現(xiàn)松動，導(dǎo)致密封裝置出現(xiàn)摩擦，或者是殼體變形嚴(yán)重，軸承出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞長期的振動導(dǎo)致推力軸承出現(xiàn)不同程度的損壞，而出現(xiàn)軸承彎曲，對應(yīng)的處理方法是，對相應(yīng)的部位給予修正處理或者是直接更換，還有一種情況是離心泵內(nèi)部出現(xiàn)了壓力脈動現(xiàn)象導(dǎo)致配套的電機出現(xiàn)不對稱的現(xiàn)象，殼體的變形導(dǎo)致各個部位出現(xiàn)摩擦，出現(xiàn)基座出現(xiàn)共振現(xiàn)象，這個時候要對基座進(jìn)行重新的固定。

（五）離心泵在工作中出現(xiàn)軸承發(fā)熱

出現(xiàn)了軸承發(fā)熱的問題是會影響到整個離心泵的使用壽命的，一般情況是由于軸承的瓦塊刮研不符合實際的要求。對于這個問題具體的處理方法是先對軸承的瓦塊進(jìn)行重新修理需要重新的涂抹上巴斯和金；軸承之間的間隙太小也會引起發(fā)熱的問題，對于這個問題需要對軸承之間的間距進(jìn)行重新調(diào)整或者再次進(jìn)行刮研；可能是由于長期摩擦導(dǎo)致在軸承內(nèi)部的潤滑油大量減少，出現(xiàn)不足或者是油質(zhì)出現(xiàn)不良的現(xiàn)象，需要對軸承部位加上適量的潤滑油，對于一些部位出現(xiàn)的油質(zhì)不好的地方要清理干凈然后加入新的潤滑油；還有可能是由于在組長過程中軸承的裝配不良引起的，對應(yīng)的處理方法是首先要對軸承部位的裝配進(jìn)行檢查，然后消除各個出現(xiàn)的不良情況以及各種因素。

二、離心泵的故障防御措施

要想保證離心泵減少故障率首先要保證離心泵的軸承處有良好的潤滑，同時在平時還要加強易損件的維護(hù)和修理。在實際的操作中一定保證規(guī)范操作，按照一定的科學(xué)操作流程完成對離心泵的操作，杜絕任何形式的野蠻操作。不管是離心泵在平時狀態(tài)還是運行的狀態(tài)一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時的分析問題在最短的時間找出原因，之后采取合理的科學(xué)故障解決辦法，將故障消除在萌芽狀態(tài)。

三、結(jié)語

供水泵站的離心泵由于工作頻率比較高，在使用過程中很容易出現(xiàn)各個中故障問題。對于肯能出現(xiàn)的故障首先要做好前期的原因分析，然后根據(jù)每臺設(shè)備的實際情況采取科學(xué)合理的處理辦法，將出現(xiàn)的故障問題消除在最小的范圍，只有這樣才能提高設(shè)備的工作效率，造福人民。

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