150MW循環(huán)流化床機(jī)組汽輪機(jī)高調(diào)門流量特性優(yōu)化研究

【摘 要】為準(zhǔn)確掌握某火電廠2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高調(diào)門流量特性，通過試驗(yàn)測(cè)試得真實(shí)的流量特性曲線，對(duì)高調(diào)門流量特項(xiàng)進(jìn)行了優(yōu)化，最后檢驗(yàn)順序閥時(shí)閥門的重疊度以及順序閥時(shí)高調(diào)門的流量特性曲線是否滿足要求，確保汽機(jī)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高機(jī)組的控制水平。

【關(guān)鍵詞】汽輪機(jī)；閥門流量特性；優(yōu)化

引言

目前，絕大部分大型發(fā)電機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)都采用數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DEH系統(tǒng)），DEH系統(tǒng)具備轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制、負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)、汽輪機(jī)自動(dòng)保護(hù)、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視、汽輪機(jī)閥門管理等多種功能【1】。其中DEH對(duì)汽輪機(jī)閥門的控制是一項(xiàng)重要功能。汽輪機(jī)閥門流量特性曲線，理論上是其流量特性的數(shù)值表征，當(dāng)DEH設(shè)定的閥門流量特性曲線與實(shí)際流量特性相一致時(shí)，汽輪機(jī)會(huì)表現(xiàn)出良好的控制性能【2】。為準(zhǔn)確掌握某火電廠2號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)高調(diào)門流量特性，通過試驗(yàn)測(cè)試得真實(shí)的流量特性曲線，對(duì)高調(diào)門流量特項(xiàng)進(jìn)行了優(yōu)化，最后檢驗(yàn)順序閥時(shí)閥門的重疊度以及順序閥時(shí)高調(diào)門的流量特性曲線是否滿足要求，確保汽機(jī)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高機(jī)組的控制水平。

一、設(shè)備概況

某火電廠2號(hào)機(jī)組鍋爐采用無錫華光鍋爐有限責(zé)任公司制造的超高壓、單爐膛、平衡通風(fēng)、一次中間再熱、自然循環(huán)、流化床鍋爐。汽機(jī)采用武漢汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的單軸、雙缸、雙排汽、中間再熱、抽汽凝汽式汽輪機(jī)，型號(hào)為C125/N150-13.24/0.245/535/535。發(fā)電機(jī)為空冷、交流無刷QF-155-2型發(fā)電機(jī)。數(shù)字電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)采用上海新華控制公司XDC800分散控制系統(tǒng)。

2號(hào)汽輪機(jī)在協(xié)調(diào)控制方式和投入一次調(diào)頻功能情況下，存在負(fù)荷調(diào)節(jié)指令與實(shí)際功率變化量不成比例，汽輪機(jī)高壓節(jié)閥門開度與調(diào)節(jié)功率不成比例，汽輪機(jī)單、順閥切換過稱對(duì)負(fù)荷擾動(dòng)大，高負(fù)荷運(yùn)行調(diào)門擺動(dòng)【3】等問題。分析問題根本原因，在于DEH閥門流量特性曲線與和汽輪機(jī)實(shí)際閥門流量特性偏差較大，需要通過試驗(yàn)對(duì)DEH控制邏輯的高調(diào)門流量曲線進(jìn)行優(yōu)化，提高DEH控制的精確性。

二、原高調(diào)門流量特性曲線

由于本機(jī)組采用了新華的DCS控制系統(tǒng)，組態(tài)中機(jī)組單閥與順序閥的流量特性曲線實(shí)現(xiàn)方式與其它機(jī)組不同，尤其是在順序閥控制方式，是由多個(gè)函數(shù)實(shí)現(xiàn)帶有重疊度的順序閥的流量特性曲線的。

在單閥方式下，流量指令經(jīng)過單閥流量曲線形成閥位開度指令【4】。電調(diào)控制系統(tǒng)中單閥方式下原有的GV1～GV4的流量曲線函數(shù)見表1，單閥方式下用于流量跟蹤計(jì)算的最佳閥位系數(shù)為1。

在順序閥方式下，流量指令先經(jīng)KX+B計(jì)算，再經(jīng)單閥流量曲線得到閥門的開度【4】。電調(diào)控制系統(tǒng)中順序閥方式下的流量特性曲線。GV1/2的KX+B為：FDEMCOR*2。GV3的KX+B為：FDEMCOR*4-200。GV4的KX+B為：FDEMCOR*4-300。本機(jī)組順序閥方式下的流量特性曲線是通過多個(gè)函數(shù)疊加而成。

三、優(yōu)化閥門流量曲線

首先要對(duì)各閥門流量特性進(jìn)行測(cè)試。在測(cè)試過程中會(huì)使用閥門松動(dòng)試驗(yàn)的功能，DEH控制常數(shù)松動(dòng)試驗(yàn)范圍由15改為100，GV閥門試驗(yàn)速率由0.2改為0.01。在試驗(yàn)中需要使用DEH中已準(zhǔn)備好的功能將順序閥方式下的重疊度取消。

在機(jī)組靜態(tài)時(shí)，將調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)的目標(biāo)值由15%改為100%，將所有高調(diào)門全部開滿，分別進(jìn)行GV1～4的調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)；記錄調(diào)門指令與反饋的關(guān)系。機(jī)組起動(dòng)后，機(jī)組在設(shè)計(jì)的正常工況下穩(wěn)定運(yùn)行，負(fù)荷能從額定負(fù)荷（汽機(jī)高調(diào)門全開時(shí)）至50%左右的額定負(fù)荷范圍之間變化。

通過相關(guān)的熱力試驗(yàn)測(cè)取熱力參數(shù)，通過計(jì)算得出單閥方式和順閥方式下的實(shí)際的流量特性曲線。在低壓力下采用單閥控制方式將所有調(diào)門全部開滿，采用強(qiáng)制或其他手段緩慢逐個(gè)關(guān)閉/打開調(diào)門，記錄每個(gè)調(diào)門的開度、主汽壓力、調(diào)節(jié)級(jí)壓力、實(shí)際功率等信號(hào)。通過計(jì)算得出每一個(gè)調(diào)門在單閥控制方式下的流量特性曲線。在低壓力下采用順序閥控制方式將所有調(diào)門全部開滿，采用強(qiáng)制或其他手段，取消重疊度按照順序閥相反的順序緩慢逐個(gè)關(guān)閉調(diào)門，記錄每個(gè)調(diào)門的開度、主汽壓力、調(diào)節(jié)級(jí)壓力、實(shí)際功率等信號(hào)。通過計(jì)算得出順序閥控制方式下的流量特性曲線。分析原高調(diào)門流量特性曲線是否滿足電調(diào)控制系統(tǒng)中流量指令與實(shí)際流量呈線性關(guān)系，并按照實(shí)際流量特性進(jìn)行優(yōu)化。

通過試驗(yàn)得到的單閥方式下GV1—GV4的流量特性曲線函數(shù)，見表2

順序閥方式下的KX+B及對(duì)應(yīng)函數(shù)GV1/2的KX+B為：FDEMCOR*1.35729，GV3的KX+B為：FDEMCOR*2.714588-200，GV4的KX+B為：FDEMCOR*2.714588-300。對(duì)應(yīng)的重疊度確定函數(shù)見表3

經(jīng)過優(yōu)化最終選用的單閥方式下的流量特性曲線函數(shù)見表4

修改DEH邏輯中相應(yīng)函數(shù)。用最終選用的單閥函數(shù)替換邏輯圖53頁39、40、41、42塊的函數(shù)。用最終選用的單閥函數(shù)替換邏輯圖45頁9、10、11、12塊的函數(shù)，用最終選用的單閥函數(shù)的反函數(shù)替換邏輯圖45頁82、83、84、85塊的函數(shù)，用被壓修正函數(shù)的反函數(shù)替換邏輯圖45頁28塊的函數(shù)，用直線函數(shù)替換邏輯圖45頁109塊的函數(shù)。將邏輯圖4頁81號(hào)塊的最佳閥位系數(shù)改為0.6787。在機(jī)組單閥運(yùn)行方式下，將邏輯圖53頁2、3號(hào)的KX+B改為FDEMCOR*1.35729；4號(hào)的KX+B改為FDEMCOR*2.714588-200；5號(hào)的KX+B改為FDEMCOR*2.714588-300；用GV1/2的重疊度函數(shù)替換19、20號(hào)塊的函數(shù)；用GV3的重疊度函數(shù)替換21號(hào)塊的函數(shù)；用GV4的重疊度函數(shù)替換22號(hào)塊的函數(shù)。

四、結(jié)論

在低壓力下采用順序閥控制方式將所有調(diào)門全部開滿，緩慢將調(diào)門流量指令由100%降到70%左右，過程中維持主汽壓力不變，記錄每個(gè)調(diào)門的開度、主汽壓力、調(diào)節(jié)級(jí)壓力、實(shí)際功率等信號(hào)。測(cè)得的流量特性曲線與實(shí)際的流量特性曲線相符，負(fù)荷變化近似線性，提高了機(jī)組自動(dòng)化控制精度。實(shí)際流量與流量指令的關(guān)系見圖1

圖1 新曲線下實(shí)際流量與流量指令的關(guān)系

為了使使機(jī)組達(dá)到最佳狀態(tài)，建議電廠2機(jī)組運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常投入功率控制，新舊流量特性曲線下的PID參數(shù)會(huì)稍有不同，建議相關(guān)參數(shù)根據(jù)新曲線進(jìn)行調(diào)整。

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