淺談市政工程常見質量毛病防治

【摘 "要】隨著目前城市人口增加，城市區(qū)域擴張及老城改造，城市市政工程逐漸增多，工程質量關乎工程使用期限，更關乎城市形象。本文對市政工程易出現的常見質量毛病防治，進行闡述。

【關鍵詞】市政工程;質量問題;防治

隨著我國經濟日益增長，城市人口逐年增加，城市區(qū)域也逐年擴張。老城區(qū)由于歷史原因，基礎建設比較薄弱，近年老城改造工作也逐步納入城市建設中工作。由此，市政工程逐漸增多。市政工程在保證城市規(guī)劃整體格局中發(fā)揮重要的完善功能，同時其施工過程和竣工后的質量控制無疑起到舉足輕重的作用。

大量施工單位、施工人員加入市政工程中，原本非市政施工單位、施工人員也加入其中，造成行業(yè)施工質量差距較大，施工規(guī)范性比較差。同時在有些市政工程實際過程中，由于甲方要求趕工期，違背科學規(guī)律，不僅一再壓縮工期，而且強行要求在冰天雪地中施工。雖然工程提前完工，但竣工后不久，路面出現龜裂，基礎下沉，造成嚴重質量問題。

工程竣工后，一些工程出現大量的質量問題，對工程建設成本、社會評價造成巨大負面影響。本文結合施工經驗，對市政工程出現的一些常見質量毛病，提出幾點防治措施。

一、檢查井周邊路面破損、沉陷、井蓋位移、墜落防治

（一）道路工程檢查井采用排水先行施工，后進行路床填筑施工。

（二）施工前，須按設計圖紙或設計變更圖紙做好井位放樣工作，按砌筑高度，逐層回填并檢驗其壓實度，報監(jiān)理工程師合格后方可進行下一層填筑，直至路床底。

（三）嚴格按照設計圖紙施工回填材料及方式進行施工，至路床部分及路面結構時，檢查井周邊填料宜與道路結構層同步填筑，并必須配以小型振動夯同步夯實，壓實度不小于結構層壓實度要求。

（四）考慮施工方便，對檢查井采用與其他施工逐層提高結合方式進行，瀝青攤鋪前對所有檢查井井蓋調至設計標高及和橫坡度，確保路面與井框蓋上表面平齊。

二、溝槽處路面沉陷防治

（一）溝槽開挖前，按溝槽方案進行落實排水措施，溝槽底部兩側設置排水溝，每檢查井位置設置一個小積水坑，確保管道安裝及回填時溝槽內應無積水。

（二）部分溝槽寬度大于2m，采用分層碾壓方法，應滿足以下要求：

1.管頂以上50cm范圍內不得使用壓路機進行碾壓;采用人工操作動力夯實機械進行壓實，每層的壓實厚度不應超過10cm，壓實度應滿足設計要求。

2.超過管頂以上50cm的溝槽回填，采用重型壓路機碾壓，每層壓實厚度不得超過20cm。

3.部分溝槽寬度小于2m時壓路機無法作業(yè)時，應采用小型壓實機械進行壓實，每層壓實厚度不大于10cm。

4.溝槽上部結構層不得分幅回填。

三、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石彎道不順防治

（一）土基和基層壓實應使用機械施工，密實度不小于90%。

（二）所用墊層C15細石砼均采用商品砼。

（三）人行道基礎分層壓實后，應封閉養(yǎng)生。

（四）人行道鋪砌必須平整、穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現象。

（五）人行道面層與其它構筑物應順接，不得有積水現象。

（六）人行道面層與各種管線井框蓋的高差不得大于3mm。

（七）人行道板鋪設完畢，應封閉養(yǎng)生，達到設計強度后方可使用。

（八）現澆水泥混凝土人行道表面耐磨層的厚度不得小于2mm，且與下層的混凝土相互滲透，可靠粘接。

（九）現澆仿石水泥混凝土人行道面層應涂刷滲透性的透明密封光亮劑。

（十）混凝土側緣石基礎施工須符合設計要求，安砌穩(wěn)固，做到線直、彎順、無折角，頂面應平整無錯牙，勾縫應飽滿嚴密，整潔堅實。

（十一）雨水口處側石安砌，應與雨水口施工配合，安砌牢固，位置準確;緣石不得阻水。

（十二）側石背后及基礎應回填密實。

四、排水管道倒坡的防治技術措施

（一）施工水準高程控制網進經常性進行閉合，每測設一段后必須進行水準閉合。

（二）嚴格控制開挖深度，槽底以上30cm采用人工開挖至設計高程，不得超挖。如出現超挖現象應采用設計要求回填材料，分層夯實回填至設計槽底標高，分層厚度10cm。

（三）控制溝槽與平基的軸線、縱坡和平基混凝土高程，不得高于設計高程，低于設計高程不得超過10mm。

（四）控制管道的直順度和坡度;在澆筑管座前，應先將管道兩側與平基相接處的三角部分填澆密實，再同時澆筑管道兩側混凝土。

五、管道（接口、井室）滲漏的防治技術措施

（一）溝槽底部兩側設置臨時排水淺溝，每20m設置一積水坑，避免槽底土壤擾動或受水浸泡;當地基地質狀況及水文條件不良時，應進行地基加固處理，本工程對基底不良土質采用挖除換填方式，以提高基槽底部的承載力。

（二）本工程地下水位較低，新建道路及排水底標高均高于地下水位，全線無明顯聚水點，無需做針對地下水的防水措施。

（三）平基施工時應技術人員在場控制水準高程，并報監(jiān)理工程師合格后方可進行管座模板施工，管座模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，完成后對模板頂面高程測設，以模板頂面控制平基基礎頂面標高。

（四）嚴格控制混凝土及施工質量，確保振搗密實。禁止帶水澆筑混凝土，平基混凝土終凝前不得泡水，管道平基基礎施工為3-7月份，氣溫較高，施工時注意覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于3天，待混凝土強度達5MPa以上時，方可下管。

（五）管材應進行外觀檢查，表面不得有可見裂縫，對發(fā)現有質量問題的管材禁止使用，第一時間清理出施工區(qū)域。

（六）管材供貨方應提供產品合格證和力學、抗?jié)B性能試驗報告等資料，施工單位應按照規(guī)定抽檢，符合要求方可使用。

（七）加強管材運輸、安裝過程中的保護，特別是管口的保護。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內直接起吊，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。

（八）排水管伸進檢查井內長度及兩管端頭之間預留間距應符合要求。砌筑檢查井時，對預留管道口應采取管道預埋的方式，不得采用預留空洞方式。

（九）剛性接口處應鑿毛，抹帶完成后，應立即覆蓋養(yǎng)護，抹帶不得空鼓、開裂;對于管徑大于等于600mm的管道，應勾捻管道內縫;抹帶砂漿和連接網片等材料須符合要求。

（十）管頂以上50cm范圍內不得使用壓路機進行碾壓;宜采用人工操作動力夯實機械進行壓實，每層的壓實厚度不應超過10cm，壓實度應滿足設計及規(guī)范要求。

六、塑料排水管道質量通病防治技術措施

（一）HDPE塑鋼纏繞管應符合設計要求，并具備相應的質量檢驗報告和出廠合格證。

（二）管材應在堆放過程中，避免由于碰撞、積壓而出現變形和破損，采取彩條布覆蓋避免陽光直射導致管材加速老化。

（三）HDPE塑鋼纏繞管管道基礎采用砂墊層或礫石，墊層平整，密實度不小于90%。

（四）HDPE塑鋼纏繞管采用卡箍式彈性連接，施工時注意收緊接口，以確保接口的密封性。

（五）在雨季施工時，應用砂袋對已安裝的管道進行蓋壓，防止管道上浮。

（六）回填土中不得含有石塊及其它帶有棱角的大塊物體。

七、電纜溝槽沉陷和過街管道破裂的防治技術措施

（一）電纜埋設管道部位為綠化帶內，開挖深度不得小于80cm。

（二）開挖底面應平整，不得有積水。

（三）在埋設深度受限時，應將管道進行加套鋼管，鋼管以上砼包封。

（四）溝槽回填按要求執(zhí)行，必要時對電纜管道進行包封處理，回填施工不得損壞電纜管道。

八、路燈基礎不牢、埋設不規(guī)范的防治技術措施

（一）嚴格按設計要求施工，開挖基礎基坑深度不得小于設計要求，并平整、夯實。

（二）燈桿基礎基底應干燥、平整、密實。

（三）混凝土基礎應振搗密實，基礎頂面不得超出原路面或人行道面5cm。

（四）橋梁路燈基礎應與橋梁主體結構同時施工，將路燈基座鋼筋與橋梁的主筋焊接。

九、燈桿歪斜、線型不順防治的技術措施

（一）根據要求做好路燈基礎。

（二）確保路燈基礎水平，燈桿與路燈基礎之間螺栓的緊固，燈桿豎直，縱向燈桿線型和道路（橋梁）走向一致。

（三）燈臂的抱箍應緊固，應使燈臂與道路縱向垂直，安裝高度、仰角一致，并與燈桿固定牢靠。

（四）安裝燈具時，調整好燈具投射角度，應使燈具縱向中心線與燈臂中心線一致，燈具橫向中心線與地面平行;燈具安裝高度一致、仰角一致、排列整齊。

（五）燈桿位置應合理選擇，與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規(guī)定，特別是遇到高壓線路時應注意避讓。