分析使用超聲波探傷法檢測(cè)在用壓力管道焊縫缺陷

李舟

摘要：為了保證在用壓力管道能夠正常運(yùn)行，同時(shí)保護(hù)人們自身的人身安全以及財(cái)產(chǎn)安全，我國(guó)相關(guān)的法律法規(guī)明確規(guī)定了關(guān)于管道安全管理相關(guān)的內(nèi)容，對(duì)于在生產(chǎn)以及生活中可能會(huì)出現(xiàn)泄漏或者是爆炸的危險(xiǎn)管道實(shí)施全面的安全管理。本文主要研究探討了超聲波探傷儀應(yīng)用于壓力管道焊縫的檢測(cè)工作，分別講述了使用超聲波探傷儀的主要依據(jù)，超聲波探傷進(jìn)行檢測(cè)以及超聲波探傷對(duì)壓力管道進(jìn)行檢測(cè)需要注意的主要因素等內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：超聲波探傷儀;檢測(cè);壓力管道;焊縫

壓力管道屬于一種比較特殊的設(shè)備，主要應(yīng)用于我國(guó)的石油化工和各種冶金以及電力等生產(chǎn)中，并輸送一些易燃易爆或者是有毒有腐蝕性物質(zhì)，在運(yùn)行中的安全問(wèn)題非常重要。本文主要研究的是對(duì)壓力管道使用超聲波探傷進(jìn)行檢測(cè)。

1.使用超聲波探傷的主要依據(jù)

從無(wú)損檢測(cè)的角度來(lái)分析，一般情況壓力管道基本都是利用X射線進(jìn)行抽查。這種檢測(cè)的方法非常適用于新安裝的一些壓力管道并有較好的效果。但是對(duì)于一些正在使用并且使用時(shí)間較長(zhǎng)的壓力管道，利用這種X射線進(jìn)行抽象檢測(cè)的方法并不適用，這種檢測(cè)的方法會(huì)受到管道高空或者是地下作業(yè)的影響和限制，無(wú)法順利完成檢測(cè)工作。利用超聲波的檢測(cè)方法最終的檢測(cè)效果雖然會(huì)受到各種因素的影響包括檢測(cè)環(huán)境以及壓力管道的具體情況，并且在檢測(cè)的過(guò)程中需要依靠檢測(cè)人員自身的工作經(jīng)驗(yàn)以及精湛的技術(shù)，但是，大部分壓力管道的檢測(cè)工作都會(huì)利用這種檢測(cè)系統(tǒng)，尤其是在檢測(cè)設(shè)備以及檢測(cè)的各種環(huán)境無(wú)法改變的情況下，采用超聲波檢測(cè)的方式比較普遍。因此，大部分壓力管道在檢測(cè)工作中利用超聲波進(jìn)行檢測(cè)屬于最有效的檢測(cè)方法。使用這種檢測(cè)的方式主要是因?yàn)閴毫艿肋\(yùn)行使用的時(shí)間比較長(zhǎng)，對(duì)于壓力管道進(jìn)行內(nèi)部的焊接質(zhì)量檢測(cè)，如果采用射線進(jìn)行檢查需要在空管道搭接支架，并且對(duì)于地下管道還需要挖掘，這些工作都需要要花費(fèi)大量的時(shí)間，因此，會(huì)利用超聲波探傷技術(shù)，對(duì)焊縫兩側(cè)進(jìn)行打磨，便可以完成檢測(cè)工作。

2.超聲波探傷進(jìn)行檢測(cè)

（一）試件制作

采用恰當(dāng)?shù)墓茏舆M(jìn)行對(duì)接，在具體的焊接工作中，需要對(duì)根部沒(méi)有焊接的部分或者是無(wú)缺陷部分進(jìn)行人工制作，同時(shí)需要對(duì)人工對(duì)接試管利用X射線進(jìn)行檢測(cè)，確定人工制造焊管道的根部具體沒(méi)有焊透的長(zhǎng)度等數(shù)據(jù)，對(duì)試管底片具體的情況進(jìn)行測(cè)量。

• 對(duì)探測(cè)面進(jìn)行打磨

采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)，除了使用各種專業(yè)的技術(shù)，還需要重點(diǎn)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行打磨，對(duì)于一些新出廠的管道或者是使用時(shí)間較短的管道來(lái)說(shuō)，使用的鋼材等各種材料沒(méi)有出現(xiàn)腐蝕的情況，因此，對(duì)于探測(cè)面并不需要進(jìn)行過(guò)多的打磨工作，但是對(duì)于一些使用時(shí)間比較長(zhǎng)的老舊壓力管道來(lái)說(shuō)，盡管采用了一些保溫或者是防腐的有效措施，但是在檢測(cè)的過(guò)程中還需要進(jìn)行重點(diǎn)的檢查，對(duì)探測(cè)面進(jìn)行有效的打磨等工作。

• 檢測(cè)工作

對(duì)儀器調(diào)試可以采用JB4730-94進(jìn)行超聲波檢測(cè)，并按照具體的規(guī)定開(kāi)展工作，在進(jìn)行探傷之前，需要對(duì)人工試管具體的對(duì)接焊縫首先進(jìn)行仔細(xì)的檢測(cè)，需要特別注意的是人工缺陷具體未焊透以及內(nèi)部的夾渣等位置進(jìn)行反射波的檢測(cè)，對(duì)于未焊透位置的反射波測(cè)定非常重要，能夠有助于壓力管道中對(duì)條狀缺陷的檢測(cè)工作。

3.超聲波探傷對(duì)壓力管道進(jìn)行檢測(cè)需要注意的主要因素

• 檢測(cè)的環(huán)境、材料或者使用的技術(shù)都會(huì)直接影響超聲波檢測(cè)的效果

首先，需要充分考慮具體的安裝時(shí)間，如果安裝是在非常寒冷的冬天進(jìn)行，由于天氣非常的寒冷，即使應(yīng)用各種有效的保溫措施也無(wú)法做到絕對(duì)的保溫，因此，無(wú)法準(zhǔn)確的保證具體的焊接質(zhì)量，非常容易出現(xiàn)焊接的裂紋等各種缺陷，這就需要結(jié)合具體的情況逐漸增加對(duì)表面進(jìn)行的檢測(cè)工作。如果安裝選擇在經(jīng)常下雨的季節(jié)進(jìn)行，這就會(huì)對(duì)施工帶來(lái)一定的難度，同時(shí)無(wú)法保證焊接的質(zhì)量問(wèn)題，非常容易出現(xiàn)各種密集氣孔等。

• 野外作業(yè)的環(huán)境

由于需要在野外實(shí)施作業(yè)，在組對(duì)管道的過(guò)程中需要面對(duì)非常惡劣的條件，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)較多的錯(cuò)邊，因此，無(wú)法保證焊接的質(zhì)量問(wèn)題，非常容易出現(xiàn)單邊未熔合或者是出現(xiàn)交叉部位沒(méi)有真正焊透的現(xiàn)象，同時(shí)，由于使用的超聲波檢測(cè)技術(shù)對(duì)于薄壁管道來(lái)說(shuō)存在一定的困難，因此，需要結(jié)合具體的環(huán)境情況，進(jìn)行一些試驗(yàn)，并制作一些人工試管，從中總結(jié)規(guī)律，從而有效的避免出現(xiàn)各種漏檢的情況，順利完成檢測(cè)工作。

• 調(diào)整水平掃描的具體距離

在檢測(cè)的過(guò)程中對(duì)水平掃面的具體的距離進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，通過(guò)列表的方式最終計(jì)算出深度掃描的具體距離，從而有效的幫助對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體的缺陷位置進(jìn)行定位，最終直接計(jì)算出準(zhǔn)確的深度距離。

• 制定焊接工藝具體的評(píng)定體系，有效提高焊接的質(zhì)量

制定具體的焊接工藝評(píng)定系統(tǒng)，要求必須合格的鍋爐壓力容器焊工進(jìn)行施焊，對(duì)出現(xiàn)的組對(duì)間隙或者是存在的一定偏差進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而有效的減少根部沒(méi)有焊透情況的出現(xiàn)，并減少單邊未熔合或者是在交叉部位處出現(xiàn)沒(méi)有焊透的現(xiàn)象，避免形成大氣孔。對(duì)于焊接的接頭需要進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢驗(yàn)，只有檢驗(yàn)合格后才能開(kāi)始超聲波的具體檢測(cè)工作，并在檢測(cè)的整個(gè)過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注一些幅度比較低，并且存在一定游動(dòng)范圍的具體反射波，注意出現(xiàn)多峰的情況，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)可能是由于比較大的氣孔或者是密集氣孔等，出現(xiàn)這樣的缺陷具有較大的危害。

結(jié)束語(yǔ)：

綜上所述，我國(guó)對(duì)于壓力管道具體的檢測(cè)工作還需要不斷加強(qiáng)，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，按照質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局具體的規(guī)定，有效的開(kāi)展壓力管道具體的檢測(cè)工作，重點(diǎn)對(duì)于輸送易燃易爆或者有毒氣體等介質(zhì)的壓力管道進(jìn)行定期檢測(cè)，利用超聲波探傷對(duì)于壓力管道具體的檢測(cè)工作具有重要的意義。

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