盧春凱
(河南省煤田地質(zhì)局一隊 451100)
筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)研究
盧春凱
(河南省煤田地質(zhì)局一隊 451100)
本文通過對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)地方研究,控制其出現(xiàn)溫度裂縫等問題,從整體上提高高層建筑的施工質(zhì)量,解決我國高層建筑施工質(zhì)量不高,使用壽命短的問題。
筏板基礎(chǔ)大體積混凝土;施工問題;施工技術(shù);溫度裂縫
前言
筏板基礎(chǔ)的特點是基礎(chǔ)深、底板厚、混凝土的一次澆筑量大,在高層建筑中的作用十分重要,而在施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)裂縫,影響其使用。作為一項基礎(chǔ)工程,出現(xiàn)問題很可能就會影響到整個建筑的使用,給投資方造成巨大的、無法挽回的損失。所以,要求我們在施工過程中一定要引起注意,改進施工技術(shù),加強施工質(zhì)量。
在高層建筑的施工中,筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的主要問題與難點就是裂縫控制,主要產(chǎn)生的原因就是溫度裂縫。裂縫不僅會在表面顯現(xiàn),并且會在整體結(jié)構(gòu)中降低使用壽命和強度,對整個建筑的承載能力構(gòu)成巨大威脅。這主要是在混凝土施工的時候原料的質(zhì)量、施工的工藝、現(xiàn)場監(jiān)察等工作不過關(guān)所致。
1.1 裂縫產(chǎn)生原因分析
首先,在混凝土施工前期,由于現(xiàn)階段的施工技術(shù)有限,我國大部分的混凝土澆筑都會無法避免的出現(xiàn)毛細孔、孔隙等裂縫。這些細孔、微小裂縫在一定程度之內(nèi)并不會對筏板基礎(chǔ)大型混凝土產(chǎn)生危害,但是由于一些原因,往往就會造成這些孔縫的擴大與聯(lián)合。①混凝土施工過程中會出現(xiàn)升溫和降溫兩個過程,凝結(jié)硬化的過程會進行熱量的釋放,這時,外部分度降低,而內(nèi)部溫度得不到釋放,并且受外部熱量的影響,溫度依然很高,在外部熱量釋放完畢后,仍然進行熱量的釋放。根據(jù)測量,混凝土的施工中,每增加10kg的水泥使用量,就會造成內(nèi)部溫度增加1℃,而溫度每升高1℃,就會造成混凝土膨脹0.01mm[1]。在釋放過程匯總,內(nèi)外溫度的差別就會越來越大,而外部收縮,內(nèi)部膨脹,就行成了溫度應(yīng)力。這一過程會造成上文中提到過的毛細孔、細縫進行會合,最終產(chǎn)生較大的裂縫。裂縫還會隨著本身溫度的變化,進一步與本身就存在著的細小裂縫相互融合造成裂縫的進一步擴大;②裂縫產(chǎn)生的原因就是在混凝土施工中,存在著大量的水份,這些水份只有20%會在硬化時起到作用,剩下80%往往就會蒸發(fā)掉,由于水份的減少,結(jié)構(gòu)體積就會發(fā)生收縮變形,根據(jù)研究與實際實驗,一般混凝土每米會收縮0.15~0.2mm,這一過程,收縮應(yīng)力逐漸增加,混凝土內(nèi)部的細孔,同樣會逐漸擴散成宏觀裂縫,或者是微裂區(qū)域;③塑性收縮裂縫。大型混凝土在凝結(jié)硬化以前,處于儲水的狀態(tài),在高溫和風力較大的季節(jié),表面水份的蒸發(fā)速度就會大于混凝土泌水的速度,產(chǎn)生分布不均、長短不一的收縮裂縫;④當?shù)鼗膱D紙不均或者是土壤過于松軟的時候,筏板基礎(chǔ)大體積混凝土就會發(fā)生沉降的現(xiàn)象,造成結(jié)構(gòu)的松動或者是位移,產(chǎn)生裂縫。
1.2 裂縫類別分析
這兩種裂縫都會在產(chǎn)生的過程中與本身存在想細小孔縫聯(lián)合,進一步擴大,并在內(nèi)部硬化和外界眼里下不斷的發(fā)展,最后危害混凝土結(jié)構(gòu)。裂縫根據(jù)破壞類別可以分成三個種類,假設(shè)裂縫深度為h,大型混凝土的厚度為H,根據(jù)兩者不同的關(guān)系,裂縫的類型也就不一樣。首先,貫穿裂縫是指h=H的情況,這種裂縫一出現(xiàn),就將延長到整個結(jié)構(gòu)的斷面,在整體上對筏板基礎(chǔ)大型混凝土造成破壞;深層裂縫指的是h小于1H而大于0.5H的情況,這一裂縫破壞程度不如貫穿裂縫,但是仍然會對結(jié)構(gòu)造成破壞,減少穩(wěn)定性、耐久度;表面裂縫是指h不大于0.5H的情況,在三種裂縫中程度最輕,主要在結(jié)構(gòu)的表層顯現(xiàn),成龜紋狀分布,雖然不會對整個混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞,仍然會在一定程度上影響筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的使用壽命。
2.1 裂縫寬度限值
對于筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)的研究,主要作用就是防止裂縫的不斷擴大。對于裂縫寬度的要求是裂縫構(gòu)件不能大于0.2mm。
2.2 施工技術(shù)
從本質(zhì)上來說,筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)就是對施工工藝、混凝土材料的配比和質(zhì)量以及荷載因素與外界環(huán)境因素的有效控制課預(yù)防。從整體上來說,進行施工,首先要做好混凝土的施工部署工作。首先,按照進行施工進度和澆筑區(qū)域的規(guī)劃,在施工之前,基礎(chǔ)層的鋪設(shè)、鋼筋的綁扎、模板直射都應(yīng)該已經(jīng)完成。為了使混凝土的澆筑盡快完成,防止產(chǎn)生凝結(jié)差,需要白天和夜晚連續(xù)施工,每個澆筑體需要在2d內(nèi)完成。澆筑區(qū)域劃分的原則是:①基礎(chǔ)荷載承受大、受力集中的部分進行分區(qū)澆筑;②建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的分界出進行分界澆筑;③以人員安排合理、施工現(xiàn)場井然有序、施工高效的原則進行分界。
規(guī)劃完人員區(qū)域之后,需要對原材料進行把控。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的強度等級要在C30~C55之間,達成這一要求,水泥、骨料、添加劑、礦物摻合物都要進行標準化的檢查。首先,水泥的強度要不小于42.5MPa,優(yōu)先使用水化熱較小的水泥,用量控制在320kg/m3,并且水泥C3A含量要小于8%;骨料方面,粗骨料要詞用碎石,粒徑5~25mm,含泥量小于1%。細骨料要采用中沙,細度模數(shù)在2.3~3.0之間,含泥量童謠要小于1%;添加劑主要會用到高效減水劑、膨脹劑、抗凍劑等,要選用優(yōu)質(zhì)的添加劑。減水劑的配比占總體配比的2~5%[2]。膨脹劑要選用具有緩凝功能的,配比是8~12%。防凍劑主要保證在-5℃以下能夠保證混凝土的正常使用;礦物摻合料一般選用粉煤灰,在施工時要選用含碳量低、顆粒細、密度在1.77~2.34cm3、需水量在92~107%之間的粉煤灰。
材料選完后,考慮到天氣的問題,水泥要進行預(yù)冷和預(yù)熱的處理。夏天預(yù)冷可以進行冷水降溫、搭設(shè)涼棚等措施。也可以使用冷卻水和冰片,代替自來水,在這一過程中,冰片不能超過冰水混合物的85%,并且厚度要控制在1.5~2mm;預(yù)熱在冬天施工中經(jīng)常用到,主要是運用多種手段對拌合水進行加熱,溫度不能超過60℃,如果對骨料直接進行加熱的話,溫度不能超過75℃,混凝土的溫度要控制在5~10℃。
為了優(yōu)化筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù),減少裂縫的產(chǎn)生,建議使用后澆帶施工技術(shù),將結(jié)構(gòu)分成幾個部分,可以有效的防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度、干燥收縮產(chǎn)生的裂縫。這一技術(shù)的主要施工方法主要分為四個層面:①如果不設(shè)置沉降縫,后澆帶要設(shè)置在裙房側(cè),位置在主樓邊柱的第二跨內(nèi);②沿基礎(chǔ)長度每個30~ 40m留一道貫通頂板、底板和墻板的后澆帶,設(shè)置在距3等分的中間范圍內(nèi);③如果高層建筑地基滿足成扎起變形的需求,可以在于高層建筑相鄰的裙房的第一個跨內(nèi)設(shè)置后澆帶;④如果基礎(chǔ)長度超出了40m,要設(shè)置施工縫,并在主樓與裙房的中間設(shè)置后澆帶,并選擇受力與變形較小的地方,寬在30~60m,長在700~ 1000mm之間[3]。
通過對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工問題、裂縫的產(chǎn)生原因、類型進行分析,本文按照國家有關(guān)標準,對施工技術(shù)從布置、選材、施工方法方面的研究與分析,并提出了一套可操作性強的體系。在實際施工的過程中,遇到的問題和解決方法還有很多,受于篇幅所限,本文未能闡述完全,希望過大施工隊伍在施工過程中積極探索,提高技術(shù),保證我國高層建筑的安全使用。
[1]余祖國,何春茂.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫的數(shù)值模擬及施工質(zhì)量控制[J].沈陽建筑大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2010,05:913~919.
[2]陳劍燦.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)及裂縫控制措施分析探討[J].廣東建材,2010,07:56~58.
TU755
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1673-0038(2015)37-0116-02
2015-8-25