談小型構(gòu)件的預(yù)制工藝及質(zhì)量控制

吳 彬

(山西誠達公路勘察設(shè)計有限公司，山西 太原 030012)

·質(zhì)量控制·

談小型構(gòu)件的預(yù)制工藝及質(zhì)量控制

吳 彬

(山西誠達公路勘察設(shè)計有限公司，山西 太原 030012)

通過分析小型預(yù)制構(gòu)件施工中存在的問題，對小型構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)進行了論述，提出了混凝土拌合、澆筑、模具清理、小型構(gòu)件養(yǎng)護、拆模等質(zhì)量控制要點，以避免施工中各種質(zhì)量問題的發(fā)生。

小型構(gòu)件，模具，預(yù)制工藝

0 引言

最近幾年，隨著公路建設(shè)的快速發(fā)展，小型預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)用也越來越廣泛，大多用于拱形骨架、六棱塊、路緣石、路邊石、排水溝蓋板等。為了克服和盡可能減少大多外觀毛糙，蜂窩、麻面，缺棱掉角等現(xiàn)象的發(fā)生，混凝土應(yīng)采用集中拌合、小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)提倡集中預(yù)制的方法，模板應(yīng)采用強度高的鋼模板或塑料模板，盡可能避免施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題，使混凝土保證內(nèi)在質(zhì)量的同時也使外觀質(zhì)量有所改觀。

1 對存在問題的分析

1)對外觀質(zhì)量意識薄弱，應(yīng)加強責(zé)任心，轉(zhuǎn)變觀念。

2)模板質(zhì)量問題是引起外觀粗糙的主要原因。主要表現(xiàn)在三個方面：第一方面，模板加工不平整，表面不光滑順直；第二方面，模板設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，剛度不夠，使模板變形或跑模，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩麻面；第三方面，模板材料的選擇不合適，導(dǎo)致模板發(fā)生變形現(xiàn)象。

3)施工方法方面，主要表現(xiàn)在兩個方面：第一方面是小型預(yù)制構(gòu)件出模的搬運、養(yǎng)護、堆放、儲存等環(huán)節(jié)的控制不當(dāng)；第二方面是振搗工藝、拆模時間、拆模方式等環(huán)節(jié)控制不好。

4)各種原材料質(zhì)量不符合要求。

5)混凝土配合比沒有嚴格控制。

6)對脫模劑使用不夠重視，使用廢機油涂刷模板，造成模板表面污染。

2 小型構(gòu)件預(yù)制施工工藝

2.1 施工準備

1)技術(shù)準備。a.認真閱讀圖紙，制定小型構(gòu)件預(yù)制及養(yǎng)護方案，重點解決小型構(gòu)件外觀質(zhì)量及養(yǎng)護問題。b.試驗取得最佳外觀混凝土施工配合比。c.開工前對各級作業(yè)人員進行各種交底工作，從而保證工程質(zhì)量及人身安全。

2)機具準備。施工機具設(shè)備：SJ500拌合站、裝載機、數(shù)控鋼筋彎箍機、鋼筋網(wǎng)加工模具、混凝土振實臺、電動平板車、叉車、打包機、高強塑料模具(主材為ABS、聚丙烯及其他添加劑通過)、自動噴淋系統(tǒng)、鐵鍬等。

3) 場地條件。a.預(yù)制場布置按工廠化生產(chǎn)的要求進行布設(shè)，場地四周用鐵藝圍墻和綠色隔離柵相結(jié)合的方式，場地全部采用C25混凝土進行硬化處理，并設(shè)置完善的排水系統(tǒng)。設(shè)置沉淀池，使水源能夠重復(fù)利用。b.預(yù)制場各個區(qū)應(yīng)分開設(shè)置，比如鋼筋加工區(qū)、混凝土拌和區(qū)、預(yù)制生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護區(qū)、模具清洗區(qū)以及成品存放區(qū)等，并設(shè)置各種標志、標識牌。

2.2 施工步驟

1)先將模具清洗干凈后再涂刷脫模劑；2)向模具內(nèi)澆筑混凝土，啟動振動臺，直至混凝土中的氣泡全部散盡，避免發(fā)生過振現(xiàn)象，關(guān)閉振動臺，收面；3)待混凝土終凝后開始進行噴淋養(yǎng)生；4)混凝土強度達到50%以上時，進行脫模，繼續(xù)養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7 d；5)7 d后，將構(gòu)件移至存放區(qū)；6)所有構(gòu)件必須保證外觀平整光滑，無蜂窩麻面，外形輪廓清晰，線條直順，同時斷面尺寸必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

3 質(zhì)量控制要點

3.1 混凝土拌合要點

1)進場的各種原材料必須進行檢測，合格后才允許采用。2)應(yīng)嚴格按照施工配合比施工。3)混凝土拌合采用強制式拌和機，各種原材料的用量必須控制在允許偏差以內(nèi)(即水泥±1%，粗、細集料±2%，水±1%)。4)混凝土的拌合時間應(yīng)嚴格控制，不得少于3 min,坍落度控制在3.5 cm～5 cm。

3.2 模具清理要點

1)先將使用過的模具在15%～20%的稀鹽酸溶液中浸泡5 min～10 min；2)再用清洗球?qū)⒛＞呱系乃酀{等雜物清洗干凈；3)然后將模具放入有洗衣粉的池子里用軟毛巾清洗兩遍；4)最后等模具晾干后，再涂刷3%的CXP脫模劑。

3.3 混凝土澆筑控制要點

1)將涂刷好脫模劑的模具放置在振動臺上。2)對于無鋼筋的六棱塊、填方區(qū)排水邊溝梯形塊，采用一次將混凝土加滿，利用延時繼電功能的振動臺振動108 s。3)對于有鋼筋的水溝蓋板等構(gòu)件，先向模具內(nèi)添加1/3的混凝土，利用延時繼電功能的振動臺振動2 min；再放置預(yù)先綁扎好的鋼筋網(wǎng)，后添加混凝土至設(shè)計量，再振動2 min。4)混凝土振動時間必須保證，使模具內(nèi)的混凝土達到密實狀態(tài)，即看不見氣泡為止。5)人工進行收面，使混凝土表面達到平整狀態(tài)。6)進行養(yǎng)護。

3.4 小型構(gòu)件養(yǎng)護控制要點

1)小型構(gòu)件成型后存放于養(yǎng)生大棚內(nèi)，待混凝土終凝后，開始進行養(yǎng)生；

2)根據(jù)氣溫，待混凝土強度達到設(shè)計強度的50%后，進行人工拆模，拆模后繼續(xù)進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間自混凝土澆筑之日起不少于7 d；

3)要嚴格控制養(yǎng)生大棚的溫度和濕度。

3.5 小型構(gòu)件拆?？刂埔c

1)將澆筑好的混凝土構(gòu)件放置在養(yǎng)生大棚內(nèi)，根據(jù)氣溫養(yǎng)護

2 d～3 d，開始脫模。2)拆模時不能直接放在水泥地上拆模，要放置泡沫墊片防止構(gòu)件直接脫落在水泥地面上碰撞損傷。3)必須用脫模卡具進行脫模。

3.6 小型預(yù)制構(gòu)件打包及存放

1)小型預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護時間達到7 d后，人工將構(gòu)件放置在打包托盤上進行包裝。2)先在托盤上鋪墊1 cm厚的泡沫板，再放置預(yù)制構(gòu)件，并在每層構(gòu)件之間鋪墊1 cm厚的泡沫板，防止預(yù)制件之間擠壓碰撞破損。3)水溝蓋板每個托盤上放置每層1塊，4層為1捆；六棱塊每個托盤上放置每層4塊，5層為1捆。4)利用包裝帶捆綁，并用打包機鎖扣打包。然后采用叉車將打包好的整捆構(gòu)件運至成品存放區(qū)，碼放整齊。

4 結(jié)語

在公路工程建設(shè)中，主體工程的質(zhì)量是至關(guān)重要的，而小型預(yù)制構(gòu)件通常認為是附屬工程，對其不夠重視，使得質(zhì)量難以保證。因此，必須加強控制小型混凝土預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)在與外觀質(zhì)量，使預(yù)制構(gòu)件作為一個亮點來襯托主體工程。

Small unit precast technology and quality control

Wu Bin

(ShanxiChengdaHighwaySurvey&DesignCo.,Ltd,Taiyuan030012,China)

Through analyzing small unit precast problems, the paper discusses small unit precast technologies, points out concrete mixing, grouting, mold cleaning, small unit maintenance and mold dismantle and other quality control points, with a view to avoid various construction quality problems.

small precast unit, mold, prefabricate technology

2015-08-12

吳 彬(1983- )，男，工程師

1009-6825(2015)33-0204-02

TU712.3

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