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      壓力容器檢驗(yàn)中磁粉檢測的應(yīng)用

      2015-03-25 00:59:54王帥許光輝山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院棗莊分院山東棗莊277000
      化工管理 2015年21期
      關(guān)鍵詞:磁粉磁化交叉

      王帥 許光輝(山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院棗莊分院,山東 棗莊 277000)

      設(shè)備的運(yùn)行安全受到了壓力容器可靠性的直接影響,而對于壓力容器所暴露出的缺陷來說,由于壓力容器大多采用金屬部件,并且受到加工水平的影響,使得其容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象,所產(chǎn)生的裂紋大多處于部件表面位置。在實(shí)際的檢測過程中,應(yīng)當(dāng)對壓力容器表面進(jìn)行宏觀檢測,其中以附件安全的檢測為主,有必要時(shí)還要對埋藏于材料內(nèi)部的缺陷進(jìn)行檢測和分析。其中磁粉檢測的主要優(yōu)勢在于進(jìn)行部件的強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)以及泄漏試驗(yàn)等。

      1 磁粉檢測的概述

      1.1 原理

      我們將磁粉檢測又可以稱之為磁粉檢驗(yàn)或者磁粉探傷,隸屬于常規(guī)的五種無損檢測的方法之一。該種檢測辦法的主要原理是將磁性材料磁化之后借助磁性物質(zhì)在工件表面以及近表面形成的磁力線局部變化形成漏磁場,因?yàn)楣ぜ奈阶饔媚軌驅(qū)ぜa(chǎn)生一定的吸附作用,從而產(chǎn)生適當(dāng)光照下清晰可見的磁痕,進(jìn)而明確顯示出工件的不連續(xù)位置以及缺陷形狀和受損的嚴(yán)重程度。對于鐵磁性材料中存在的裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、夾雜物以及折疊等缺陷能夠清晰的檢測出來,是一種靈敏度極高的檢測技術(shù)。

      1.2 優(yōu)點(diǎn)及局限性

      磁粉檢測的優(yōu)缺點(diǎn)主要為以下幾種:第一,優(yōu)越性,磁粉檢測能夠直觀的顯示出工件中缺陷的位置以及形狀和大小,更能夠準(zhǔn)確顯示出缺陷的基本性質(zhì),具有較高的靈敏性,能夠檢測出寬度僅為0.1um的表面裂紋;該種檢測技術(shù)的應(yīng)有范圍極廣,不會(huì)受到工件大小和集合類型的限制,所采用的工藝水平較為簡單,檢測速度較快,所需費(fèi)用較為低廉;第二,局限性,磁粉檢測法只能夠應(yīng)用于鐵磁性材料的檢測,僅僅能夠完成材料表面和近表面的缺陷檢測,受到磁化方向的限制作用較為明顯,當(dāng)工件缺陷的基本方向和磁化方向基本一致或者夾角小于20°時(shí),往往不會(huì)發(fā)現(xiàn)缺陷的存在;當(dāng)工件表面存在覆蓋層時(shí)往往會(huì)對磁粉檢測的最終結(jié)果產(chǎn)生較大影響。

      2 磁粉檢測方法在容器定檢中的應(yīng)用

      2.1 磁軛法

      該種檢測辦法的應(yīng)用范圍較為廣泛,所需設(shè)備較為簡單,實(shí)際操作簡便,磁軛法能夠檢測出焊縫中存在的所有缺陷,但是對于同一位置的探傷必須進(jìn)行兩次互相垂直的檢測,并且將所有的焊縫劃分成為若干個(gè)受檢的分段,在實(shí)際檢測過程中受檢段之間必須有一定的重疊量。但是該種辦法檢測效率較低,若操作不當(dāng)將會(huì)出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。

      2.2 交叉磁軛法

      由于交叉磁軛法能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁場,所獲得的探傷效率比較高,靈敏性強(qiáng),操作簡便,能夠一次性檢測出工件中存在的各種缺陷,但是對于角焊縫的檢測卻不適合,因此該種辦法在容器定檢中得到了極為廣泛的應(yīng)用。然而,該種辦法需要380V的電壓作為電源支撐,因此在石化行業(yè)中的應(yīng)用受到了極大地限制。

      2.3 觸頭法

      觸頭法屬于單向磁化法,對于電極之間的間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié),而由于探傷部位的差距和靈敏度需求的不同,往往需要對電極間距和電流大小進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠在角焊縫的檢測中進(jìn)行使用,但是該種辦法在進(jìn)行檢測時(shí)也需要對同一部位進(jìn)行兩次垂直探傷,經(jīng)過兩次垂直探傷能夠準(zhǔn)確了解到工件焊接部位的實(shí)際情況。

      2.4 線圈法

      我們可以通過線圈法完成對管道圓周焊接部位的無損檢測,該種方法屬于縱向磁化檢測,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫以及熱影響區(qū)存在的縱向裂紋。對于壓力容器的定檢往往會(huì)采用磁軛法和交叉磁法兩種形式,由于這兩種辦法能夠準(zhǔn)確快速的反映出容器對于中存在的縱向和環(huán)向焊縫缺陷;而對于接管角焊縫來說,借助交叉磁法并不能完成基本的檢測工作,而活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛法則能夠很好的完成這一檢測任務(wù),但是當(dāng)接管焊縫存在著一定的角度時(shí)則需要借助觸頭法和線圈法完成檢測。

      3 磁粉探傷在容器定檢中應(yīng)注意的幾個(gè)問題

      采用磁粉探傷時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn):第一,保證交叉磁軛裝置的磁極端面和檢測面緊密貼合;第二,借助磁軛連續(xù)法進(jìn)行檢測時(shí)應(yīng)當(dāng)對同一部位磁化兩次以上;第三,采用噴壺完成磁懸液的噴灑,,在實(shí)際噴灑時(shí)應(yīng)保證氣壓適合,噴灑均勻;第四,在進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)當(dāng)在磁化的同時(shí)進(jìn)行觀察,保證工件表面的白光照強(qiáng)度大于100lx,但是當(dāng)受到其他條件限制時(shí),可以適當(dāng)降低檢測條件,但是白光照強(qiáng)度不得低于500lx。

      4 結(jié)語

      綜上所述,由于磁粉檢測技術(shù)具有高靈敏性和高效率以及低成本和缺陷顯示直觀的特性,在實(shí)際的檢測過程中能夠首先發(fā)現(xiàn)缺陷目標(biāo),因此在壓力容器的定期檢測中無損檢測技術(shù)成為了最重要的檢測辦法,當(dāng)然還應(yīng)當(dāng)結(jié)合其他種類的檢測手段,進(jìn)而提升檢測質(zhì)量,與此同時(shí),還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行其他先進(jìn)技術(shù)的學(xué)習(xí),從而有效提升所掌握的磁粉探傷水準(zhǔn)。

      [1]TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].2009:12-13.

      [2]林立華.壓力容器無損檢測技術(shù)[J].通用機(jī)械,2013,(05):67-68.

      [3]王文良,高原.在用壓力容器的磁粉檢測工藝要點(diǎn)探討[J].科技傳播,2013,(23):165-166.

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