王 松,王洪國(guó),郭志文,韓 洋,朱志成,廖克儉
(遼寧石油化工大學(xué)化學(xué)化工與環(huán)境學(xué)部,遼寧撫順113001)
溫拌瀝青技術(shù)由于其較低的拌合與攤鋪溫度,減少了對(duì)環(huán)境的污染和能源的消耗,正在逐步的替代傳統(tǒng)的熱拌瀝青技術(shù)[1,2]。國(guó)外研發(fā)的基于水溶性乳化平臺(tái)的溫拌技術(shù)(Evotherm)在2007年引入國(guó)內(nèi)后,各科研單位和院校對(duì)其進(jìn)行了廣泛的研究和應(yīng)用[3-5]。這種技術(shù)雖然在很多方面滿足了溫拌技術(shù)的要求,但也存在著明顯的不足,例如在拌合過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重堵塞防塵布袋,大量消耗水資源,對(duì)拌合設(shè)備的使用壽命造成嚴(yán)重影響等。
近年來(lái),我國(guó)對(duì)道路瀝青在鋪設(shè)過(guò)程及后期使用過(guò)程中持續(xù)抗老化性能上的要求越來(lái)越高,為了更好的對(duì)溫拌技術(shù)的抗老化性能進(jìn)行研究,本文將采用基于油溶性乳化平臺(tái)的溫拌技術(shù),此技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)需大型拌合設(shè)備的使用和大量水資源的消耗,可以直接將溫拌劑與瀝青進(jìn)行攪拌制得溫拌瀝青。
對(duì)油基溫拌瀝青的老化動(dòng)力學(xué)研究,更有利于了解瀝青老化的機(jī)理和過(guò)程,對(duì)改善瀝青的抗老化性能方面提供更大的幫助[6]。本文通過(guò)旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)對(duì)兩種瀝青進(jìn)行不同時(shí)間的老化,對(duì)得到的軟化點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行線性擬合回歸研究,最終得到相關(guān)系數(shù)較高的老化動(dòng)力學(xué)方程,并對(duì)方程的合理性進(jìn)行分析驗(yàn)證[7-9]。
AH-90 基質(zhì)瀝青(遼河油田新近生產(chǎn));OS-125油基溫拌劑(實(shí)驗(yàn)室自主研制,半透明狀淡黃色液體pH 值在6~7 之間)。
SYD-2806 C 型瀝青針人度試驗(yàn)機(jī)(上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司);SYD-2806E 全自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)器(上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司);SD-0625型瀝青布氏旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(上海地學(xué)儀器研究所);LY型瀝青延度測(cè)定儀(無(wú)錫市石油儀器設(shè)備廠);82 型瀝青薄膜烘箱(無(wú)錫市石油儀器設(shè)備廠)。
將OS-125 油基溫拌劑以2‰的摻入量與AH-90 基質(zhì)瀝青在110℃的溫度下進(jìn)行充分拌合,制得油基溫拌瀝青并測(cè)定其基礎(chǔ)理化性質(zhì)。
分別對(duì)AH-90 基質(zhì)瀝青與油基溫拌瀝青在82型旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱中按照GB/T 5302 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行老化試驗(yàn):將(50±1)g 試樣放入老化器皿中,分別在150、163、180℃高溫條件下進(jìn)行老化,老化時(shí)間分別為5、10、15、20、25、30h,對(duì)老化后的試樣均測(cè)定其軟化點(diǎn)值,根據(jù)軟化點(diǎn)參數(shù)建立老化動(dòng)力學(xué)模型,計(jì)算出各動(dòng)力學(xué)參數(shù),得到老化動(dòng)力學(xué)方程[10]。
分別對(duì)AH-90 基質(zhì)瀝青和溫拌瀝青進(jìn)行基礎(chǔ)理化性質(zhì)測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 兩種瀝青的理化性質(zhì)Tab.1 Physicochemical properties of two kinds of asphalt
從表1 可以看出,溫拌瀝青的動(dòng)力粘度較AH-90 基質(zhì)瀝青有所降低,這是由于溫拌劑是一種液體,經(jīng)過(guò)與基質(zhì)瀝青的充分拌制后,在瀝青內(nèi)部將大分子膠質(zhì)集團(tuán)分散成小分子集團(tuán),起到了降粘的作用;溫拌瀝青的閃點(diǎn)較AH-90 基質(zhì)瀝青有所降低,這是由于溫拌劑的閃點(diǎn)較低,與基質(zhì)瀝青混合后,使得溫拌瀝青的閃點(diǎn)有所下降;軟化點(diǎn),針入度,延度等基礎(chǔ)理化性質(zhì)方面兩者的變化不大。
圖1、2 分別表現(xiàn)出了AH-90 基質(zhì)瀝青和溫拌瀝青在150、163、180℃溫度下,不同老化時(shí)間對(duì)瀝青軟化點(diǎn)的影響。
圖1 AH-90 瀝青軟化點(diǎn)與老化時(shí)間的關(guān)系Fig.1 Relationship between the softening point and aging time of AH-90 asphalt
圖2 溫拌瀝青軟化點(diǎn)與老化時(shí)間的關(guān)系Fig.2 Relationship between the softening point and aging time of warm mix asphalt
由圖1、2 可以看出,隨著老化時(shí)間的增加,兩種瀝青的軟化點(diǎn)均逐漸增大,說(shuō)明隨著老化時(shí)間的增加和老化溫度的上升,瀝青的老化程度越嚴(yán)重。其中溫拌瀝青在不同老化時(shí)間的軟化點(diǎn)較之AH-90 基質(zhì)瀝青均有所下降,說(shuō)明溫拌瀝青的抗老化性能要優(yōu)于AH-90 基質(zhì)瀝青。
同時(shí)由圖1、2 可以看出,兩種瀝青的老化時(shí)間與軟化點(diǎn)均呈現(xiàn)出了線性關(guān)系。
一般認(rèn)為,瀝青老化過(guò)程為一級(jí)不可逆反應(yīng)[11],可以用軟化點(diǎn)的升高來(lái)表示反應(yīng)進(jìn)行的深度[12],因此,以軟化點(diǎn)為參數(shù)建立一級(jí)反應(yīng)方程:
式中 c:瀝青中生成瀝青質(zhì)的反應(yīng)物濃度,mol;t:老化時(shí)間,h;k:總反應(yīng)速率常數(shù),h-1。
根據(jù)Lookwood 的觀點(diǎn)[13],認(rèn)為反應(yīng)物的濃度c與軟化點(diǎn)R 成正比,即,將此式帶入方程(1),兩邊同時(shí)積分得:
式中 R0:初始時(shí)的軟化點(diǎn),℃;R:時(shí)間為t 時(shí)刻的軟化點(diǎn),℃。
由式(2)可以看出,只要測(cè)出瀝青在不同時(shí)刻的軟化點(diǎn)值,便可求出總反應(yīng)速率常數(shù)k。求得的k值越大,說(shuō)明軟化點(diǎn)升高的速率越快,即瀝青的抗老化性能越差。
根據(jù)圖1、2 中所測(cè)得的軟化點(diǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算出不同時(shí)刻的,將其與所對(duì)應(yīng)的時(shí)間t 進(jìn)行線性回歸分析,所得線性回歸曲線見(jiàn)圖3、4。
圖3 AH-90 瀝青l(xiāng)n(R/RO)與老化時(shí)間的關(guān)系Fig.3 Relationship between ln(R/RO)and aging time of AH-90 asphalt
圖4 溫拌瀝青l(xiāng)n(R/RO)與老化時(shí)間的關(guān)系Fig.4 Relationship between ln(R/RO)and aging time of warm mix asphalt
由圖3、4 所繪制出的線性關(guān)系以及表2 中的老化速率常數(shù)k 可以看出,隨著老化溫度的上升,直線斜率逐漸變大,瀝青抗老化性能逐漸降低。在同溫度條件下,AH-90 瀝青的k 值大于溫拌瀝青的k 值,說(shuō)明AH-90 瀝青較之油基溫拌瀝青的老化速率更快,抗老化性能更差。
根據(jù)Arrhrenius 方程[14],瀝青老化反應(yīng)速率常數(shù)k 與老化反應(yīng)溫度T 之間存在以下定量關(guān)系:
式中 A:指前因子,h-1;Ea:瀝青老化反應(yīng)活化能,J·mo-1;P:普適氣體常數(shù),J·(mol·K)-1,取8.314J·(mol·K)-1。
對(duì)式(3)兩邊取對(duì)數(shù),得:
由式(2)~(4)即可得到以軟化點(diǎn)為參數(shù)的瀝青老化動(dòng)力學(xué)方程:
根據(jù)式(4),對(duì)比作出關(guān)系曲線圖,見(jiàn)圖5。
圖5 兩種瀝青-lnk 與1/T 之間的關(guān)系Fig.5 Relationship between -lnk and 1/T of Two kinds of asphalt
經(jīng)線性回歸便可解出直線的斜率(即)和直線在Y 軸上的截距(即),這樣便可求得老化反應(yīng)活化能與指前因子A,從而得到最終的瀝青老化動(dòng)力學(xué)方程(各參數(shù)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2)。
表2 AH-90 與溫拌瀝青的老化動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.2 Aging kinetic parameters of AH-90 and warm mix asphalt
從表2 中可以看出,溫拌瀝青與AH-90 瀝青相比具有較高的活化能和較低的反應(yīng)速率常數(shù),說(shuō)明溫拌瀝青具有更好的抗老化性能。
將表2 的數(shù)據(jù)代回到式(4)中,即可得到老化動(dòng)力學(xué)方程:
式(5)、(6)分別為AH-90 瀝青和溫拌瀝青的老化動(dòng)力學(xué)方程。將不同老化時(shí)間代入到式(5)、(6)中得到軟化點(diǎn)的計(jì)算值,表3、4 為實(shí)驗(yàn)值與計(jì)算值的對(duì)比結(jié)果。
表3 基質(zhì)瀝青的軟化點(diǎn)值Tab.3 Softening point values of matrix asphalt
表4 溫拌瀝青的軟化點(diǎn)值Tab.4 Softening point value of warm mix asphalt
從表3、4 可以看出,計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)值之間的差距較小,可靠度較高,說(shuō)明以軟化點(diǎn)為參數(shù)所建立的老化動(dòng)力學(xué)模型與瀝青的真實(shí)老化過(guò)程較為相符。
(1)摻入OS-125 油基溫拌劑所制得的溫拌瀝青與AH-90 基質(zhì)瀝青相比,具有更低的動(dòng)力粘度和閃點(diǎn),其他基礎(chǔ)理化性質(zhì)無(wú)明顯變化。
(2)兩種瀝青的軟化點(diǎn)均隨著老化溫度和老化時(shí)間的增加而升高,且符合線性規(guī)律。
(3)較高的活化能和較低的反應(yīng)速率反映出基于油溶性表面活性平臺(tái)的OS-125 油基溫拌劑更好的改善了瀝青的抗老化性能。
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