供應鏈環(huán)境下雙匯集團成本最低化研究

蔣項輝

（黃河科技學院，鄭州 450063）

供應鏈管理是近些年來在國際上被廣泛應用的管理思想，在供應鏈管理思想的宏觀調控下，企業(yè)內部和外部資源可以進行整體整合，企業(yè)的核心競爭力得到有效提升，從而滿足市場需求，使供應鏈各節(jié)點企業(yè)都可以實現(xiàn)優(yōu)化成本，達到共贏的實踐方式。因此，企業(yè)管理的主流方向即為供應鏈管理。英國管理學專家馬丁·克里斯托弗在強調供應鏈的重要性時指出，21世紀的競爭已經變成供應鏈與供應鏈之間的競爭，而不再是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭[1]。企業(yè)創(chuàng)造利潤的最具有優(yōu)勢的方向即為降低供應鏈成本。

一、雙匯集團供應鏈模式現(xiàn)狀

目前，雙匯集團的供應鏈模式是“企業(yè)+基地+農戶”。雙匯集團涉入上游環(huán)節(jié)，對飼料企業(yè)、獸藥企業(yè)、及大中型養(yǎng)殖企業(yè)進行整合。形成“風險共擔、利益共享”的利益共同體，雙匯集團處于主導地位，為供應鏈中的核心企業(yè)；在此種模式下，其所屬的養(yǎng)殖基地主要進行種豬和仔豬的培育，以基地帶動農戶，統(tǒng)一向農戶和養(yǎng)殖場合作組織提供仔豬和技術指導，統(tǒng)一提供飼料、獸藥，并統(tǒng)一進行防疫。由農戶和養(yǎng)殖合作單位對商品豬養(yǎng)殖合格后，雙匯集團再以合同價格進行統(tǒng)一收購。然后，由雙匯工廠進行屠宰和深加工后進入供應鏈的下游單位：雙匯連鎖專賣店、超市、集市等各種銷售渠道。充分利用各種有效資源，并將供應鏈上各節(jié)點企業(yè)聯(lián)結在一起相互競爭合作。集團同時發(fā)展化工包裝企業(yè)，除了滿足自身的需求外，還大力發(fā)展國內外包裝市場并獲得可喜收益，這即是將供應鏈管理的上下游企業(yè)有效地結合在一起。

（一）雙匯集團供應鏈伙伴的關系現(xiàn)狀

圖1 供應鏈結構流程示意圖

雙匯集團與供應鏈各個節(jié)點之間的關系（見圖1）主要表現(xiàn)以下幾方面：（1）與上游供應商的關系。主要是與農戶及養(yǎng)殖場合作，協(xié)議供貨的關系。雙匯集團自身從自建飼料企業(yè)、獸藥企業(yè)、育種基地以及屠宰場都涉及，并且設立研發(fā)中心，可以說從原材料到產品深加工程序都可以控制產成品的質量。（2）與下游經銷商的關系。為滿足向我國消費者推廣冷鮮肉的消費理念和便捷銷售模式，雙匯首先推出并建立了雙匯冷鮮肉連鎖專賣店、特約店及商超專柜等，進行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一配送，增強品牌效應。（3）與物流配送的關系。雙匯物流（全稱漯河雙匯物流投資有限公司）是雙匯集團旗下的全資物流公司，雙匯物流以發(fā)展冷鏈物流為主，建立了完善的冷藏物流產業(yè)鏈，雙匯物流擁有冷庫、常溫庫、配送庫以及鐵路專用線，各種冷藏運輸車輛、常溫運輸車輛等分布在全國各地[2]。在現(xiàn)有物流公司網絡的基礎上開展第三方物流，能夠為客戶提供了點到點的運輸、配送服務，與國內外知名的肉類、快餐、商業(yè)連鎖等企業(yè)建立了良好的長期戰(zhàn)略合作關系。（4）庫存管理。雙匯集團的庫存管理采用信息化管理，應用供應鏈管理系統(tǒng)使集團總部能夠及時了解各地市的銷售點的實時庫存，系統(tǒng)根據(jù)庫存的具體情況自動生成訂單，使生產企業(yè)部門能夠及時制訂符合市場需求的生產計劃，有效地避免了“牛鞭效應”的不良影響；同時通過大宗采購、統(tǒng)一配送降低了采購成本、物流流通成本以及庫存成本，從根本上能夠在供應鏈管理的基礎上實現(xiàn)成本最優(yōu)化。（5）產品研發(fā)。集團高度重視新產品的開發(fā)與研制，與國內各知名院校、相關科研單位等建立了長期穩(wěn)定的技術合作關系。產品結構也在不斷地向高端發(fā)展，每年都會開發(fā)100多個新產品品種，并且新產品銷量保持經典產品的10%。目前，肉制品中特優(yōu)級產品的銷售比例約為65%，主要以低溫肉制品為主，在經過改進低溫肉制品加工技術和對包裝材料的技術后，低溫肉制品的貨架期比同行業(yè)內產品保質期的平均水平高出1倍以上。

（二）供應鏈上的各企業(yè)間尚未形成戰(zhàn)略伙伴關系

如何把供應鏈上各節(jié)點的企業(yè)有效地加以整合，共同分享利益、承擔風險，是作為畜產品加工核心企業(yè)的雙匯應該更加關注的問題。由于雙匯集團供應鏈上各節(jié)點之間的信息流通不能共享一個網絡信息平臺，供應鏈上各企業(yè)間信息化程度差距較大，企業(yè)之間缺乏相互必要的信息溝通。作為畜產品生產加工企業(yè)，雙匯處于供應鏈中的核心主導地位，還尚未利用其外部資源把其上、下游企業(yè)有效的鏈接起來。目前，主要以追求企業(yè)自身盈利為中心，僅關注本企業(yè)核心競爭力的維護和發(fā)展，沒有達到與供應鏈各企業(yè)之問的資源分享和集成化管理。在整個供應鏈上的各企業(yè)之間沒有束縛力，企業(yè)各自為營。雙匯上游的供應商是合作的農戶和養(yǎng)殖場，供應來源主要是靠收購，當市場需求量增大的時候，仍然避免不了農戶哄抬價格，農戶比較散亂的情況下，也很難控制生豬的質量和安全。在市場需求低于豬肉生產量時，雙匯集團也會壓低收購價格。導致市場價格波動較大，供應鏈處于不穩(wěn)定狀態(tài)。對于畜產品的養(yǎng)殖生產周期比較特殊化的情況，市場需求直接會影響?zhàn)B殖業(yè)的發(fā)展，下游終端客戶的市場需求量，不能及時地反饋給上游供應商，會直接導致供需的不平衡和脫節(jié)現(xiàn)象。雙匯作為供應鏈上的核心企業(yè)，應該在宏觀上調控與上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的合作方式。

通過對雙匯集團供應鏈各節(jié)點管理現(xiàn)狀的研究可以看到，在供應鏈環(huán)境下，只有意識到每個節(jié)點的管理成本的最小化，才能更加有效地增強企業(yè)供應鏈高效運轉，從而穩(wěn)固和發(fā)展企業(yè)的市場地位。1985年，美國學者邁克爾·波特提出了價值鏈（Value Chain）的概念，波特認為，每一個企業(yè)都是在設計、生產、銷售、發(fā)送和輔助其產品供應鏈管理視角下企業(yè)成本與核心競爭力的關系研究生產的過程中進行科技活動的集合體，所有這些活動都可以用一個價值鏈來表示[3]。要綜合分析企業(yè)的內部和外部環(huán)境的價值鏈才能深入研究企業(yè)的成本。供應鏈環(huán)境下企業(yè)的管理成本要比企業(yè)自身管理成本增加20%以上，但是在當今經濟全球化的激烈競爭的環(huán)境下，供應鏈核心企業(yè)必須使所在供應鏈成本管理最優(yōu)化才能贏得更多的競爭優(yōu)勢。所以，成本管理的研究地位越來越受到國際上大型企業(yè)的關注，必須有效降低供應鏈系統(tǒng)成本，才能使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

二、供應鏈成本管理研究必須要客觀分析企業(yè)存在的問題

（一）供應鏈環(huán)境下各節(jié)點企業(yè)要建立戰(zhàn)略合作關系

供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)必須與各合作企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系；各企業(yè)雖然都為各自的利益作戰(zhàn)，但是為了共同的利益，他們不得不通過戰(zhàn)略合作的模式來共同增強實力，在激烈的市場競爭下，只有更看重企業(yè)之間的利益合作關系，才能更容易形成企業(yè)結合，優(yōu)勢互補的戰(zhàn)略聯(lián)盟，形成一個完全受益部分，使不同的企業(yè)發(fā)展各自的優(yōu)勢，在供應鏈上達到多方盈利。

（二）物流管理成本對供應鏈成本的降低有較大影響

雙匯物流以冷藏運輸為主，但是冷鏈物流是以制冷技術發(fā)展建立起來的，從出廠到銷售的整個過程都要求在低溫環(huán)境下，運輸工具需要特別裝置，其運輸形態(tài)決定物流成本是占有相當大的比例，在全國網絡點非常完整的條件下完成必要的運輸配送工作，又要降低物流成本。要做到這些僅僅依靠企業(yè)內部降低操作成本是遠遠不夠的，需要聯(lián)合更多的有冷鏈需求的物流企業(yè)以及快餐業(yè)等才能有效降低物流管理成本。

（三）降低供應鏈成本的關鍵也在于庫存管理成本的降低

圖2 核心企業(yè)在供應鏈中的指導地位

雙匯集團作為所在供應鏈中的核心企業(yè)，應該充分發(fā)揮其市場主導地位的作用（見圖2），根據(jù)信息化網絡的市場最新反應，從各門店快速傳遞各種數(shù)據(jù)到控制中心，網絡控制中心也要快速及時地反饋市場最新情況，從而提供給供應鏈所在各企業(yè)所需要的最新信息，盡量避免市場銷售中普遍存在的“牛鞭效應”，降低供應鏈上各企業(yè)的庫存量，特別是上游企業(yè)由于信息不準確而更容易產生庫存量過大的情況。雙匯在普遍采用信息化管理的網絡下，供應鏈上各相關企業(yè)都已充分受到信息化帶來的巨大效益，在最大程度上降低了各企業(yè)的庫存量，盡量使供應鏈基本處于最優(yōu)化狀態(tài)，從而降低供應鏈管理成本。

三、供應鏈成本的降低需要通過加強信息共享

核心業(yè)務必須集中企業(yè)最有優(yōu)勢的資源，才能最充分的發(fā)揮優(yōu)勢資源的能量，從而帶來企業(yè)的效益最大化和成本最優(yōu)化。如果純粹為了降低成本而不計市場效益和反應，為了降低成本可能導致的不良效果甚至是影響產品質量的方式，就會得不償失。所以為了有效降低供應鏈成本，還必須聯(lián)合一些在本企業(yè)非核心業(yè)務上有一定競爭優(yōu)勢的企業(yè)，這樣不但有利于將企業(yè)的核心力量進一步擴大，可以不為一些不必要的資源上浪費，也會更有利于供應鏈企業(yè)向良性發(fā)展。有效的成本管理就是優(yōu)化內部價值鏈活動，減少不必要的成本浪費[4]。增強企業(yè)間的戰(zhàn)略合作關系，降低供應鏈管理成本。

但是對于合作關系的企業(yè)，作為核心企業(yè)的雙匯集團來講，從雙匯軟件創(chuàng)建以來，信息化的快速發(fā)展是在畜產品加工行業(yè)來講一直處于領先地位。借助信息化管理系統(tǒng)實現(xiàn)信息精細管理，通過信息共享及時發(fā)現(xiàn)、解決問題，最大程度的降低庫存，由傳統(tǒng)的產品庫存轉換為信息庫存。雙匯集團建立的一套從原材料的采購到生產、銷售一條龍的信息化管理系統(tǒng)，能夠把市場的最新有效動態(tài)數(shù)據(jù)以最快的速度傳送到各個環(huán)節(jié)，包括供應鏈上的各個合作企業(yè)都能夠共享到信息網所帶來的巨大效益，實現(xiàn)最大程度的市場信息共享，大大降低企業(yè)庫存量，為企業(yè)縮減成本做出有效成績；同時各合作伙伴之間的管理共享、技術共享、資源共享、市場風險共享等會有利于企業(yè)共贏，信息化共享是企業(yè)各種資源共享的基礎，使供應鏈上各個節(jié)點企業(yè)通過信息化共享能夠有效把握市場動態(tài)，加強精細化管理，促進供應鏈成本的進一步降低。

四、供應鏈成本的降低由市場需求來帶動生產

通過市場需求和客戶管理來帶動生產，改變了傳統(tǒng)的以采購和生產作為起點，根據(jù)庫存量來加強市場銷售和管理的模式，以客戶需求作為市場導向來帶動生產，企業(yè)以市場需求來帶動生產的導向更適合供應鏈環(huán)境下企業(yè)的運作方式，以市場需求作為供應鏈的起點，以客戶需求量的最新數(shù)據(jù)來決定生產量，供應鏈的整個節(jié)點的運作都離不開市場需求的導向，充分調研市場需求的傾向，并及時反饋最新的信息，根據(jù)客戶的個性化需求進行采購生產，從而更大程度上滿足客戶需求。隨著生活水平的進一步提高，人們對肉類的要求也越來越多樣化，從開始的常溫肉，到近些年來雙匯帶頭的冷鮮肉精細化分割銷售的發(fā)展；中溫肉主要是火腿腸系列，分類越來越細，綠色生產帶來的可持續(xù)性消費對火腿腸的發(fā)展有非常重要的影響。雙匯冷鮮肉采用銷售不過夜的模式，用“放心肉”“品牌肉”的市場影響擴大市場份額占有率，以生產量來決定原材料的采購量，供應商提供的生豬跨過庫存車間直接進入生產車間，進一步降低原材料的庫存量和成品的庫存，不僅有利于雙匯集團庫存的降低，同時也有利于整個供應鏈企業(yè)的庫存以及成本的降低。

五、供應鏈成本的降低有賴于成本精細化管理的企業(yè)文化

在供應鏈環(huán)境下的企業(yè)，成本精細化管理也要作為企業(yè)的理念和文化范疇，以最大限度地降低管理成本；雙匯集團一直把發(fā)展畜產品加工放在企業(yè)主位，在供應鏈的上下游企業(yè)的產業(yè)鏈上，聯(lián)合飼料企業(yè)、飼養(yǎng)企業(yè)、獸藥企業(yè)、物流配送、肉類加工、包裝企業(yè)以及連鎖經營等各節(jié)點，充分利用副產品進一步深加工建立起來的商業(yè)體系，“優(yōu)質、高效、拼搏、創(chuàng)新、誠信、敬業(yè)”是雙匯集團的企業(yè)精神[2]，企業(yè)也要建立良好的成本精細化管理的文化氛圍，以實現(xiàn)成本管理的精確性。通過對供應鏈各成本發(fā)生環(huán)節(jié)的精細化管理，要求引起全體員工對成本精細化管理的重視。通過相關的宣傳和培訓，提高員工的成本意識，以及建立和精細化管理文化相適應的激勵政策，通過物質和精神上的獎勵，促使更多的員工提高成本精細化的意識并參與進來。結合畜產品加工企業(yè)供應鏈的特點，加強成本節(jié)點管理，完善成本預算指標與考評標準，提高精細管理的執(zhí)行文化。精細管理是超越競爭對手，超越自我的需要，也是企業(yè)能夠得以長久發(fā)展的依靠，更是要適應越來越激烈的市場競爭環(huán)境所要做出的必然選擇，要做好整個供應鏈成本管理的控制，把成本控制到最低，降低不必要的損耗。

[1][英]馬丁·克里斯托弗.物流與供應鏈管理[M].何明珂，等，譯.北京：電子工業(yè)出版社，2012.

[2]雙匯官網，www.shuanghui.net.

[3][美]邁克爾·波特.競爭優(yōu)勢[M].北京：華夏出版社，1997.

[4]蔣云霞.價值鏈分析在戰(zhàn)略成本管理中的應用[J].沿海企業(yè)與科技，2006，(4).