大面積耐磨地面機械化施工分析

胡 勇 剛

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030012)

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大面積耐磨地面機械化施工分析

胡 勇 剛

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030012)

以太原市平陽景苑項目為例，對大面積耐磨地面機械化施工工藝流程進行了分析，主要對基層驗收、分倉設置、混凝土澆筑、耐磨地面骨料均勻撒布器撒料等措施要點作了研究，以保證施工的質(zhì)量。

耐磨地面，機械化，跳倉法，混凝土

山西省太原市平陽景苑項目為一綜合商業(yè)小區(qū)，地上建筑功能有辦公、商業(yè)、住宅、公寓等配套建筑，地下建筑為商業(yè)、停車庫，地下共3層，其中地下2層，3層為停車庫，設計選用耐磨地面，面積約為15萬m2。由于業(yè)主急需投入使用，工期緊，面積大，如何根據(jù)耐磨混凝土地面的施工步驟，采用各種實用的、高效的機械，解決大面積、高質(zhì)量、快進度要求的耐磨地面工程成為需解決的難題。耐磨混凝土地面是在新澆筑基層混凝土的初凝階段，將特殊骨料(彩色或無色)均勻撒布在其表面，經(jīng)人工或機械反復研磨并與混凝土整體固化后形成一個整體，使其能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗沖擊性、抗?jié)B性和耐油污能力，而且不起灰、易清洗，改善了使用環(huán)境。高質(zhì)量大面積的耐磨地面工程，要求使用高性能的施工機械設備作保證。根據(jù)不同情況合理裝備配置和正確使用施工機械，是耐磨地面施工的重要環(huán)節(jié)。下面對地面施工的關(guān)鍵工序操作技術(shù)要求及注意事項進行介紹。

1 跳倉法

采用跳倉法進行施工，就是將地面劃分成若干個區(qū)域進行施工，能有效提高工作效率，減少混凝土所產(chǎn)生的應力效應，提高工程質(zhì)量。分倉面積控制在800 m2以內(nèi)，相鄰倉號的混凝土施工時間間隔不少于7 d。

2 機械化施工

在施工各階段，分別操作不同的機械施工。在混凝土攤鋪階段采用泵送機械輸送混凝土，采用振動橫梁將混凝土表面振平，采用手扶抹平機進行混凝土提漿，采用耐磨地面骨料均勻撒布器進行耐磨骨料撒布，采用駕駛型抹平機進行精細打磨，最后采用切割機進行開縫。

3 工藝流程

工藝流程：基層驗收→分倉設置→混凝土澆筑→振動橫梁振動刮平→手扶抹平機表面提漿→耐磨地面骨料均勻撒布器撒料→駕駛型抹平機抹平收面→切縫→混凝土養(yǎng)護→填縫→成品保護。

4 操作要點

1)基層驗收。地面基層施工需經(jīng)監(jiān)理檢查合格，滿足設計和規(guī)范要求，預留足夠地面面層厚度并具備作業(yè)條件。

2)分倉設置。由于車庫地面面積大，混凝土澆筑采用跳倉法施工，減少混凝土收縮和溫差裂縫。按照“事前劃分區(qū)域、跳狀施工”的原則進行混凝土澆筑。

根據(jù)混凝土凝固時間、柱網(wǎng)尺寸以及平面形狀，將整個地面分為若干區(qū)域，分倉面積控制在800 m2以內(nèi)，各倉相互獨立，相鄰倉號的混凝土施工時間間隔不少于7 d。跳倉接縫處按施工縫的要求處理。

3)混凝土澆筑。灑水使基層處于濕潤狀態(tài)，混凝土一次澆筑至設計標高，應防止新澆筑混凝土對已澆筑混凝土的污染，同時應控制新舊混凝土銜接處振搗密實，接縫平順，使用插入式振搗器進行振搗作業(yè)，應注意邊處部位一定要振實，混凝土振搗后使用水準儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整。

4)振動橫梁振動刮平。混凝土在振實和初步振平后，使用振動橫梁(橫梁應寬于模板邊0.3 m以上)往返刮2遍～3遍，前進速度以1.2 m/min～1.5 m/min為宜。在施工振動時應及時去除橫梁上的異物。

5)手扶抹平機表面提漿?；炷脸跄凹慈瞬壬先ハ鲁? mm左右利用手扶抹平機加裝圓盤進行提漿并反復抹平，抹平時應交錯操作，直到其混凝土表面析出2 mm～3 mm厚的浮漿。

6)耐磨地面骨料均勻撒布器撒料。該機械主要針對大面積耐磨地面骨料鋪灑時由于在施工時工人手工操作常會出現(xiàn)耐磨骨料撒布不勻的問題，同時可有效提高撒料速度(見圖1)。

按照地面的寬度，確定骨料撒布器的寬度，按照施工順序均勻布設撒布器，在撒布器上將骨料按照2 mm～3 mm的厚度鋪均勻，然后快速抽出活動抽板，使得固化劑能夠均勻鋪灑在地面上，不斷拉動支架及抽板，完成骨料的撒布，確保地面骨料的均勻，保證地面成活的耐磨質(zhì)量。掌握好耐磨材料的撒布時間是關(guān)鍵。撒耐磨料的時間控制與混凝土的初、終凝時間有直接關(guān)系，投入時機的把握是整個工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，過晚容易造成耐磨骨料與基層結(jié)合不良好，使耐磨骨料失去效果，過早容易引起空鼓，影響成品質(zhì)量。a.首次撒耐磨骨料。首次布料時機應在混凝土初凝前依據(jù)板塊面積，計算好耐磨料用量，將規(guī)定用量2/3的耐磨料按事先劃好的板塊面積均勻撒布在初凝的混凝土表面上。撒料完畢后用2 m～3 m大刮桿刮平一遍。b.二次撒耐磨骨料。待面層出現(xiàn)反潮，顏色變灰暗后即進行二次撒耐磨骨料，骨料為剩余規(guī)定用量，二次撒料方向與首次撒料方向相垂直。

7)駕駛型抹平機抹平收面。駕駛型抺平機使用應在撒耐磨骨料并在耐磨材料吸收一定的水分后，進行機械圓盤作業(yè)，抹平機于一角上機，操作手按與撒料方向垂直方向進行移動，然后沿與該方向相反方向進行反復研磨，使特殊硬化劑與混凝土面層緊密結(jié)合，操作手應不少于三次在未加裝圓盤的形式下進行機械操作。面層抹平后，表面平整度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，面層表面無麻面、無明顯起伏、無明顯色差、無抹痕，收光紋理清晰且不錯亂，表面美觀大方，具有統(tǒng)一色彩。

8)切縫。為防止表面因應力產(chǎn)生破壞，設置變形縫，采用機械切割的方式進行切割。如在地面施工過程中按規(guī)范先行進行留設變形縫不易控制地面平整度，地面整體性不好。切縫寬度宜為5 mm～8 mm，切縫深度為面層混凝土厚度的1/3，切割時按規(guī)范要求畫出切割線再進行切縫，施工時應按機械操作規(guī)程進行操作，防止傷人。

9)混凝土養(yǎng)護。完成后地面必須在混凝土切縫完成后及時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 7 d，養(yǎng)護期內(nèi)應封閉，以免地面表層受損。

10)填縫。耐磨地面養(yǎng)護期滿后，應及時對變形縫進行填塞，縫內(nèi)應干燥且清理干凈并及時注入高分子膠。施工時應防止砂石等雜質(zhì)掉入縫內(nèi)。

5 成品保護

1)施工過程中，應對已完成品進行保護和對其他專業(yè)設備的保護，如地面內(nèi)管線，地漏等。

2)施工期間及養(yǎng)護期間應做好封閉工作，嚴禁人員及機械進入。

3)養(yǎng)護期結(jié)束后，下道工序施工不得對成品地面進行破壞，應采取相應保護措施。

6 結(jié)語

大面積耐磨地面機械化施工關(guān)鍵是控制關(guān)鍵工序，并熟悉機械性能，針對不同工序使用合理機械，使完成后地面平整美觀、大方，既保證了如此大面積耐磨地面的施工質(zhì)量，還通過機械化的施工方式，降低了施工的工期。

[1]GB 50037—2013，建筑地面設計規(guī)范.

[2]GB 50209—2012，建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.

Analysis on mechanization construction of large area wear resistant ground

Hu Yonggang

(ShanxiFourthCoustructionGroupLimitedCompany,Taiyuan030012,China)

Taking Taiyuan Pingyang Jingyuan project as an example, this paper analyzed the mechanization construction process of large area wear resistant ground, mainly researched the foundation acceptance, partition setting, concrete pouring, wear resistant ground aggregate uniform spreader sprinkling and other measure key points, in order to ensure the construction quality.

wear resistant ground, mechanization, jump silo method, concrete

1009-6825(2015)18-0113-02

2015-04-18

胡勇剛(1975- )，男，工程師

TU761

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