建筑工程中高大支模架的支撐施工關(guān)鍵技術(shù)分析

舒 雪 峰

(浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司，浙江 杭州 310012)

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建筑工程中高大支模架的支撐施工關(guān)鍵技術(shù)分析

舒 雪 峰

(浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司，浙江 杭州 310012)

介紹了建筑工程中高大支模架支撐施工管理體系及施工工藝流程，對(duì)高大支模架支撐施工所需材料、機(jī)械、設(shè)備等作了闡述，并探討了立桿、水平桿、剪刀撐斜桿等主要施工技術(shù)，以確保施工質(zhì)量。

高大支模架，支撐，施工，材料

近些年來，建筑結(jié)構(gòu)的形式越來越趨于復(fù)雜化和大型化，跨度大、高凈空、超限和超重等模板支撐系統(tǒng)不斷涌現(xiàn)，特別是在高層建筑施工、公共建筑施工、商業(yè)綜合體施工中，高大支模架已經(jīng)被全面、普遍地運(yùn)用。目前，扣件是鋼管腳手架支撐體系為高大支模架的主要支撐體系。高大支模架已經(jīng)被納入到分部分項(xiàng)工程范圍中，并且危險(xiǎn)性比較大，高大支模架已經(jīng)超過了一定的規(guī)模，因此，高大支模架是建筑工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制的重點(diǎn)。但是，在實(shí)際的高大支模架施工過程中，施工人員的意識(shí)比較淡薄，支架搭設(shè)構(gòu)造不規(guī)范、過程管理不全面、支模體系計(jì)算誤差等因素，都為高大支模架安全埋下了隱患。為了保證高支模施工的質(zhì)量，不僅要加強(qiáng)安全管理，還要運(yùn)用正確的施工技術(shù)。下面，筆者就淺析建筑工程中高大支模架的支撐施工關(guān)鍵技術(shù)。

1 工程概況

某工程為臺(tái)州西商務(wù)區(qū)B2地塊，由浙江省建筑集團(tuán)有限責(zé)任公司施工，臺(tái)州浙能綠城置業(yè)有限公司為該工程的建設(shè)單位，臺(tái)州市建設(shè)咨詢有限公司是該工程的監(jiān)理單位。

臺(tái)州西商務(wù)區(qū)B2地塊項(xiàng)目在臺(tái)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)中心，該工程北至西商緯一路，南至西商緯二路，東至中心大道。該工程包括商住樓、購(gòu)物中心、辦公樓以及酒店四個(gè)主要部分，該工程的項(xiàng)目總用地面積為81 574 m2，總建筑面積為313 099 m2。其中，地下總建筑面積為130 789 m2，地上總建筑面積為182 310 m2，場(chǎng)地下設(shè)地下室一層，西部是4幢高度為8層～9層的住宅樓(1號(hào)～4號(hào))以及一層沿街商鋪。該工程中東部是一幢綜合建筑，該建筑集辦公、酒店、商場(chǎng)為一體，其中，辦公樓16層高，酒店23層高，商場(chǎng)4層～5層高，下設(shè)一個(gè)兩層地下室。商住樓外墻運(yùn)用石材幕墻，辦公樓和酒店外墻運(yùn)用玻璃幕墻，購(gòu)物中心的外墻運(yùn)用石材幕墻以及玻璃幕墻相結(jié)合的方式，商住樓室內(nèi)、辦公樓室內(nèi)以及酒店室內(nèi)均采用精裝修，框剪結(jié)構(gòu)是其結(jié)構(gòu)類型。

2 建筑工程中高大支模架支撐施工部署

2.1 明確施工管理體系

在本工程施工之前，應(yīng)開展詳細(xì)、科學(xué)、全方位的施工部署工作，建立工程項(xiàng)目部，以該工程施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為首，為其配備項(xiàng)目部門專職高大支模架施工管理人員，管理人員由項(xiàng)目部的經(jīng)理進(jìn)行統(tǒng)一的調(diào)度和指揮。同時(shí)，建立健全獎(jiǎng)懲制度和考核制度，制度將班組作為主導(dǎo)，對(duì)班組開展分享管理，將生產(chǎn)崗位的責(zé)任制度落實(shí)，將其和經(jīng)濟(jì)密切聯(lián)系。制定出全面的施工計(jì)劃和方案，加強(qiáng)采購(gòu)和保管原材料等工作，加強(qiáng)高大支模架支撐施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理。投入充足的勞動(dòng)力，運(yùn)用最優(yōu)秀的班組，對(duì)高大支模架的支撐施工開展動(dòng)態(tài)管理。

2.2 高大支模架的支撐施工工藝流程

為了保證高大支模架具有穩(wěn)定性，保證高大支模架支撐得以安全施工，高大支模架模板工程要有明確的施工工藝和流程。具體施工工藝流程見圖1。

3 建筑工程高大支模架支撐施工具體措施

3.1 高大支模架支撐施工的材料選定

建筑工程高大支模架支撐施工的過程中，選用φ48×3.5 mm鋼管、直角扣件、對(duì)接扣、鑄鐵十字扣作為承重架的主要材料，所有構(gòu)建都要運(yùn)用40×90方木、木制九夾板(18 mm厚)、脫模劑等，要運(yùn)用傘形卡、對(duì)穿螺桿、鋼管等對(duì)建筑工程的梁、柱模板進(jìn)行加固。

建筑工程高大支模架支撐施工的材料必須要達(dá)到一定的質(zhì)量水平，滿足質(zhì)量要求。首先，不管是采購(gòu)的扣件和鋼管，還是租賃的扣件和鋼管，都必須要用檢測(cè)檢驗(yàn)合格報(bào)告，該報(bào)告必須要由法定檢測(cè)單位出具，還要由產(chǎn)品合格證生產(chǎn)鋼管和扣件的廠家必須要有生產(chǎn)許可證。強(qiáng)行禁止沒有質(zhì)量證明的扣件和鋼管進(jìn)入到高大支模架支撐施工現(xiàn)場(chǎng)，如果扣件和鋼管的質(zhì)量證明不齊全，也不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)中。

要采用壁厚3.5 mm和外景48 mm的焊接鋼管，鋼管壁厚要不小于3.0 mm，使用穩(wěn)定、力學(xué)性能適中的Q235-A級(jí)別的鋼管，鋼管的材質(zhì)要與《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中相應(yīng)規(guī)定相符合，這樣可以從本質(zhì)上保證鋼管的材質(zhì)質(zhì)量。要使用長(zhǎng)度在4 m～6 m之間的立桿、剪刀撐、大橫桿以及斜桿，這樣可以便于技術(shù)人員和施工人員操作。嚴(yán)禁采用存在銹蝕、壓扁、裂紋以及變形等問題的鋼管，還要保證每一根鋼管的最大質(zhì)量要不大于25 kg。

在選用扣件的時(shí)候，要滿足《可鍛鑄鐵管路連接件技術(shù)條件》相關(guān)規(guī)定的扣件，還要保證扣件可以很好地與鋼管的管徑相符合，扣件的機(jī)械性還要高于KT-33-8可鍛鑄鐵制造。所選用的扣件附件材料，必須滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》里Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定，螺紋也要與《普通螺紋》中的規(guī)定相符合，嚴(yán)禁使用加工不合格、做工粗糙的扣件，如果扣件出現(xiàn)銹蝕、變形、無出廠合格證等問題，必須要禁止其進(jìn)入到施工場(chǎng)地。此外，所選用的扣件活動(dòng)部位必須可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在加緊鋼管的過程中，其開口處最小的距離要不小于5 mm。高大支模架所采用的扣件材料，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65 N·m的時(shí)候，不能夠產(chǎn)生破壞。

此外，還要在使用扣件和鋼管之前，對(duì)其開展抽樣檢測(cè)工作，根據(jù)相關(guān)規(guī)定來決定抽樣檢測(cè)的數(shù)量，檢測(cè)不合格或者沒有經(jīng)過檢測(cè)的扣件和鋼管，嚴(yán)禁使用到高大支模架的支撐施工中。對(duì)于鋼管的外觀也有質(zhì)量要求，要保證鋼管的表面光滑和平直，不能存在壓痕、硬彎、錯(cuò)位、結(jié)疤、分層、裂縫、毛刺以及深的劃道等。不能采用端面、壁厚以及外徑偏差鋼管，鋼管表面不能出現(xiàn)銹蝕深度，并且對(duì)鋼管實(shí)施防銹處理。嚴(yán)禁運(yùn)用出現(xiàn)螺栓滑絲、變形、裂縫的扣件，也要對(duì)扣件開展防銹處理。

對(duì)于經(jīng)過檢驗(yàn)合格的扣件和鋼管，必須要根據(jù)扣件和鋼管的規(guī)格和品種分類，將扣件和鋼管平穩(wěn)整體地堆放在固定位置，堆放場(chǎng)地也不能夠存在積水。建筑工程高大支模架支撐施工現(xiàn)場(chǎng)還要建立起扣件和鋼管等材料的使用臺(tái)賬，對(duì)扣件和鋼管等材料的來源、質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)量等情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。

3.2 高大支模架支撐施工的機(jī)械和設(shè)備需求規(guī)劃

在高大支模架支撐施工過程中，需要諸多機(jī)械和設(shè)備給予支持，比如木工圓盤鋸、手電鋸、臺(tái)鉆、手提電鋸、線垂、水準(zhǔn)儀、砂輪切割機(jī)等，必須要對(duì)高大支模架支撐施工的機(jī)械和設(shè)備需求、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、額定功率等進(jìn)行合理、全面的規(guī)劃。

3.3 高大支模架的主要施工技術(shù)

1)立桿。在地下室結(jié)構(gòu)頂板上進(jìn)行立桿支承，要在立桿的底部設(shè)置墊板或者底座。模板的支架也要設(shè)置橫向掃地桿和縱向掃地桿。其中，橫向掃地桿要對(duì)直角扣件進(jìn)行充分運(yùn)用，將其在緊靠縱向掃地桿下方立桿上面固定。縱向掃地桿要運(yùn)用直角扣件，將其在距底座上皮不到200 mm的立桿上固定。當(dāng)立桿基礎(chǔ)沒有處于同一個(gè)高度的時(shí)候，必須要把處于高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)，進(jìn)而與立桿固定，高低差也要小于1 m?？窟吰律显L立桿軸線到邊坡之間的距離要大于500 mm。

2)水平桿。必須要交錯(cuò)布置對(duì)接扣件，不應(yīng)將相鄰的縱向水平桿接頭在同跨內(nèi)或同步設(shè)置。而不同跨或者不同步的兩個(gè)相鄰接頭，要在水平方向錯(cuò)開，并且保證錯(cuò)開距離大于500 mm。各個(gè)接頭到最近的主節(jié)點(diǎn)之間的距離要小于縱距1/3。搭接的長(zhǎng)度也要大于1 m，應(yīng)設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，旋轉(zhuǎn)扣件要等距設(shè)置。

3)技術(shù)交底。在安全施工要求下，對(duì)施工人員進(jìn)行組織，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃來對(duì)人員進(jìn)行合理的調(diào)配，對(duì)于施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人員開展技術(shù)交底工作。要求高支模搭設(shè)人員必須要有上崗證，并且要在職工上崗之前開展技術(shù)培訓(xùn)，要求技術(shù)人員必須要在上崗之前開展相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)工作，技術(shù)人員要根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)來確定模板搭架的點(diǎn)位，在施工現(xiàn)場(chǎng)中，通過放線來明確大梁位置，進(jìn)而開展搭架工作。11 m高高程過高，4層～5層高支模荷載也比較大，這個(gè)時(shí)候，必須要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%以后才可以進(jìn)行拆除。

4)剪刀撐斜桿。如果剪刀撐斜桿接長(zhǎng)，必須要進(jìn)行搭接，不能夠不接或者漏接，同時(shí)，保證搭接交相長(zhǎng)度要大于1 m，在等間距點(diǎn)位中設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件實(shí)施固定。縱向剪刀撐要沿著樓板四周以及需要搭設(shè)的大梁開展連續(xù)設(shè)置。水平位置中剪刀撐也要在立桿水平方向和中部每隔6 m位置的地方搭設(shè)。

4 結(jié)語(yǔ)

建筑工程中的高大支模架是指，大型建筑的框架結(jié)構(gòu)運(yùn)用高度為5 m及5 m以上的鋼管架設(shè)和模板工程施工總稱。通常情況下，在專家開展相關(guān)的論證活動(dòng)以后，再開始實(shí)施高支模活動(dòng)。扣件鋼管腳手架工程就是最常見的高大支模架，基底是混凝土，模板運(yùn)用18 mm厚度的多層板，頂部運(yùn)用頂托支頂。此外，在搭建高大支模架以及使用高大支模架的過程中，我們必須要從混凝土澆筑環(huán)節(jié)、支撐搭設(shè)環(huán)節(jié)以及支撐設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)等諸多環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制質(zhì)量，杜絕任何一步失誤，從本質(zhì)上保證建筑物的安全、實(shí)用、堅(jiān)固、可靠。

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On key technique for support construction for high formwork support in architectural projects

Shu Xuefeng

(ZhejiangConstructionEngineeringGroupCo.,Ltd,Hangzhou310012,China)

The paper introduces the management system and construction craft procedure for the high formwork support in the architectural projects, illustrates the materials, mechanism, and equipment in the support construction of the high formwork support, and explores the main construction techniques in upright tube, horizontal tube and scissor tilt brace, so as to ensure the construction quality.

high formwork, support, construction, material

1009-6825(2015)18-0106-02

2015-04-11

舒雪峰(1980- )，男，工程師

TU759.2

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