銅氨與粘錦斜紋交織物新產(chǎn)品開發(fā)

崔鴻鈞周剛明

（1.浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織學(xué)院，浙江寧波315211 2.寧波新大昌織造有限公司，浙江寧波315021)

銅氨與粘錦斜紋交織物新產(chǎn)品開發(fā)

崔鴻鈞1周剛明2

（1.浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織學(xué)院，浙江寧波315211 2.寧波新大昌織造有限公司，浙江寧波315021)

介紹了一種新穎的銅氨粘錦交織物新產(chǎn)品。其充分利用銅氨、粘膠和錦綸3種纖維的特性，采用長絲與短纖紗混并，使織物染色后產(chǎn)生若隱若現(xiàn)的視覺效果和獨特的外觀風(fēng)格，改善了銅氨織物的耐磨性和抗皺性。并對該織物的織物技術(shù)設(shè)計、織造生產(chǎn)工藝和技術(shù)要點進行了詳細的論述和探討，為銅氨織物的進一步開發(fā)提供參考。

銅氨纖維；粘錦；混并；交織織物；設(shè)計

交織物是用兩種不同纖維的紗線交織而成的織物。其目的是利用各種纖維的不同特性，改善織物的使用性能和取得某些特殊的外觀效應(yīng)，滿足各種不同要求。銅氨纖維輕柔滑順，吸濕性和透氣性好，具有天然纖維的優(yōu)點。但其價格高，織物易皺、不耐磨，故影響了人們的需求。為此我們采用紗線混并和織物交織技術(shù)，開發(fā)了銅氨纖維與粘錦交織織物，充分利用3種纖維的特性，合理組合，以達到優(yōu)勢互補的目的，有效解決了銅氨纖維織物耐磨性和抗皺性能差的問題，并利用3種纖維的不同染色性能，實現(xiàn)了純銅氨纖維織物所無法達到的風(fēng)格與性能。本文分析探討了銅氨與粘錦交織織物的設(shè)計及織造生產(chǎn)工藝，為銅氨纖維的應(yīng)用和新產(chǎn)品開發(fā)提供參考。

1 產(chǎn)品設(shè)計

1.1 織物風(fēng)格與特點設(shè)計

在織物風(fēng)格設(shè)計中，我們采用紗線混并和織物交織技術(shù)，配合3種不同性質(zhì)紗線在染色時產(chǎn)生不同的色差，產(chǎn)生若隱若現(xiàn)的視覺效果。同時，充分利用銅氨纖維、粘膠纖維和錦綸長絲的優(yōu)良特性，改善銅氨纖維織物的耐磨性和抗皺性?？椢锏慕?jīng)紗選用120D銅氨長絲，緯紗采用30S粘膠短纖紗與2根30D錦綸單絲混并，其交織成的織物色彩高雅協(xié)調(diào)，紋路清晰，布面手感豐富，具有絲綢風(fēng)格和獨特的織物外觀。

1.2 織物技術(shù)規(guī)格設(shè)計

因為銅氨纖維的優(yōu)良特性，其交織物也具有輕薄、手感柔軟滑爽、光澤好、透氣性好、穿著舒適的風(fēng)格特征。故根據(jù)銅氨纖維織物的風(fēng)格特征和春夏季休閑面料的要求，設(shè)計織物平方米重量為150g/m2左右。同時，在設(shè)計時根據(jù)銅氨纖維和粘錦交并紗線的線密度，合理地選擇密度和組織結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品的織物技術(shù)規(guī)格表見表1。

表1 織物技術(shù)規(guī)格表

2 織物生產(chǎn)工藝流程設(shè)計

2.1 織物生產(chǎn)工藝流程

本產(chǎn)品的緯紗采用30S粘膠短纖紗與2根30D錦綸單絲混并而成，需經(jīng)2次并捻線，第1次并捻線是粘膠短纖紗與1根錦綸單絲并合加捻，捻向為S捻；第2次并捻線是將第1次并合加捻成的粘膠錦綸線再與1根錦綸單絲并合加捻，捻向為 Z捻。另外，為使銅氨與粘錦交織物不產(chǎn)生折印和刮傷等疵點，故織物上機時采用卷布輥外套紙輥，并增大卷布量，織物落布后，經(jīng)包卷直接送印染廠染色加工。因此，確定本產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。

圖1 生產(chǎn)工藝流程圖

3 主要生產(chǎn)技術(shù)要點

3.1 整經(jīng)工序

根據(jù)銅氨纖維的特性，以及減少后道工序加工時經(jīng)紗斷頭和織疵，工藝上宜采用“低速、小張力、小伸長、保彈性”的工藝原則，整經(jīng)時做到經(jīng)紗片紗張力均勻、經(jīng)紗排列均勻、卷繞密度均勻。因此，整經(jīng)按前、中、后3段加壓配置張力圈，采用集體換筒，減少筒子直徑大小對退繞張力的差異，以保證片紗張力均勻性和經(jīng)軸表面平整度。同時，因銅氨絲易勾起毛而形成斷絲，所以應(yīng)用時打掃整絲機，確保紗線的通道光滑、順暢，以防止掛斷紗線，為漿紗提供優(yōu)質(zhì)的經(jīng)軸。

本產(chǎn)品整經(jīng)選用日本津田駒公司的TW—N型分批整經(jīng)機。具體整經(jīng)工藝參數(shù)為：整經(jīng)速度200m/min，整經(jīng)張力11、10、9cN（前、中、后），卷繞密度0.6g/cm3，1批經(jīng)軸數(shù)7只，每軸整經(jīng)根數(shù)1104根，整經(jīng)長度24468m。

3.2 漿紗工序

漿紗是提高織造速度、保證織造水平和織物質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因織物選用的經(jīng)紗是銅氨無捻長絲，為使經(jīng)紗能經(jīng)得住頻繁的摩擦、沖擊和拉伸等機械作用而不被損傷，經(jīng)紗采用上漿工藝，以提高經(jīng)紗的可織性。根據(jù)銅氨纖維紗的特點，為了保證經(jīng)軸良好，本產(chǎn)品采用軸對軸的上漿方法。漿料采用PVA205，漿液含固率3.5%，漿液體積0.75m3，漿液粘度6格（手持糖量折射儀法測試值），調(diào)漿溫度100℃，煮漿時間40min，PH值7.5。漿紗機選用日本津田駒KS型熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式漿紗機，具體上漿工藝為：漿紗速度80m/min，壓漿輥壓力1.2kg／cm2，浸沒輥壓力2.4kg／cm2，制動器壓力2kg／cm2，卷取張力25kg，SD張力15kg，烘房1溫度130℃，烘房2溫度125℃，烘筒1溫度110℃，烘筒2溫度105℃，漿液溫度50℃，漿液濃度3.5%，伸長率1.2%，回潮率8%。

3.3 并軸工序

并軸是漿紗機漿好的漿軸并合成織軸，也是經(jīng)紗準備的最后一道工序，其加工質(zhì)量將直接影響織造效率和織物質(zhì)量，特別是片紗張力的均勻是否，會影響布面的平整度和開口不清、織疵等。故各經(jīng)軸制動力的調(diào)整應(yīng)做到一致。平時要加強織軸的檢查，保持織軸邊盤與軸管垂直，以防產(chǎn)生嵌邊和凸邊疵點。本產(chǎn)品采用KSD—K型并軸機，具體工藝參數(shù)為：并軸速度40 m/min，并軸數(shù)7只，卷取張力930N。

3.4 織造工序

織造工序采用“遲開口、低后梁、大張力”的織造工藝。因為織物組織為二上一下斜紋，其交織點較少，打緯阻力較小，且要求布面紋路清晰，故采用遲開口和低后梁，有利于斜紋織物的紋路清晰，減少經(jīng)紗斷頭和斷邊疵點。而上機張力小，經(jīng)紗容易彎曲，紋路深，但布面不勻整，紋路不直。同時，上機張力小，易造成開口不清，跳花、跳紗疵點增加。因此，斜紋織物采用較大的經(jīng)紗上機張力，以保證織物斜紋線清晰，達到斜紋線深、勻、直的要求。

工藝參數(shù)應(yīng)根據(jù)銅氨粘錦交織物的織造特點，圍繞減少織機故障停車、提高織造效率和突出織物外觀風(fēng)格設(shè)置。本產(chǎn)品采用豐田JAT500噴氣織機織造，其具體上機工藝參數(shù)為：車速550r/min，開口形式為凸輪開口，平綜時間310o，上機張力1176N，主噴嘴壓力0.35mpa，輔助噴嘴壓力0.4mpa，主噴嘴噴氣時間80o～180o，輔助噴嘴噴氣時間為第一組85o～145o，第二組115o～175o，第三組145o～205o，第四組170o～230o，第五組195o～300o；送經(jīng)量刻度4格，送經(jīng)量時間280o，后梁高度0.5格，停經(jīng)架高度0格，緯密齒輪齒數(shù)37×64齒，右側(cè)絞邊距離331mm，右側(cè)邊撐距離381mm，右側(cè)探緯器距離321mm，廢邊紗穿綜11、22、33、44，落布長度400～500米。

通過上述對紗線和織物技術(shù)參數(shù)以及織造生產(chǎn)工藝的合理設(shè)計，解決了銅氨與粘錦交織物生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，該品種的生產(chǎn)效率達95%以上，入庫一等品率達99%以上。

4 結(jié)論

1）設(shè)計銅氨與粘錦交織物，應(yīng)用紗線混并和織物交織技術(shù)，可利用不同性質(zhì)紗線在染色時產(chǎn)生不同的色差，使織物產(chǎn)生若隱若現(xiàn)的視覺效果和獨特的外觀風(fēng)格，且織物輕柔滑順、舒適光亮。

2）織物生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)設(shè)計應(yīng)符合銅氨纖維的特性，并合理優(yōu)選整經(jīng)、漿紗、并軸和織造等工藝參數(shù)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保獲得高品質(zhì)的面料。

3）由于銅氨纖維的強力較低，在后續(xù)較大張力的印染加工過程中極易撕破布邊而產(chǎn)生破洞，造成印染加工的難度增加，因此，織物兩布邊各增加8根粗細相當(dāng)?shù)臏炀]絲，以增加布邊的強力，避免在印染加工過程中發(fā)生斷布等現(xiàn)象。

4）為使銅氨與粘錦交織物不產(chǎn)生折印，應(yīng)省略驗布、碼布、修織等工序，故應(yīng)加強擋車工操作管理，做到勤巡回，預(yù)防和及時處理織疵和故障，以保證織物的下機質(zhì)量。同時，織物上機時應(yīng)采用卷布輥外套紙輥，并增大卷布量，以拒絕折印等疵點的產(chǎn)生。

銅氨與粘錦交織物的開發(fā)，符合綠色環(huán)保的國際服裝潮流，并以獨特的風(fēng)格及良好的服用性能為服裝面料領(lǐng)域添加新的生機。產(chǎn)品能滿足人們隨著生活質(zhì)量的不斷提高而對衣物品味檔次、穿著舒適性的更高要求。同時，可降低原料成本，提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品附加值，有較好的經(jīng)濟效益和良好的進一步開發(fā)市場的前景。

[1]尚亞力，王明芳，高娟娟.羊毛/銅氨纖維混紡花呢工藝設(shè)計及織物風(fēng)格[J].毛紡科技，2013（9）：17-20.

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[4]崔鴻鈞，李麗君，陳愛香.現(xiàn)代機織技術(shù)[M].上海：東華大學(xué)出版社，2014：230-231.

Development of Cupra-Viscose-Chinlon Twill Mixture Fabric Product

CUI Hongjun1,ZHOU Gangming2
(1.Textile School,Zhejiang Fashion Institute of Technology,Ningbo Zhejiang,315211,China 2.Ningbo Xindachang Weaving Co.Ltd,Ningbo Zhejiang,315021,China)

This paper introduces a new product of Cupra-viscose-chinlon mixture fabric.With the mixture of filament and spun yarn,the fabric sufficiently utilize the features of Cupra,viscose and chinlon fabric.It not onlyallowsfabrictocreateindistinctvisualeffects anduniqueappearance,butalsoimprovestheabrasionproof performance and crease resistance of Cupra fabric.This paper also discusses the design,production technics and technology features of this fabric,providing references for further development of Cupra fabric.

Cupra fabric;Viscose-Chinlon;Mixture;Mixture Fabirc;Design

TS106

B

1674-2346（2015）01-0001-03

(責(zé)任編輯 竺小恩)

2015－01－20

崔鴻鈞，男，教授。研究方向：紡織新產(chǎn)品開發(fā)和織造工藝設(shè)備。