淺析機械制造技術

摘 要：隨著社會科技的迅速發(fā)展，同時市場競爭日益激烈，傳統(tǒng)的機械制造生產(chǎn)模式很難滿足現(xiàn)實需要，因此，本文首先分析了現(xiàn)代機械制造的特點，然后就發(fā)展趨勢展開論述。

關鍵詞：機械制造；特點；發(fā)展趨勢；

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-08-00-01

隨著社會的不斷進步，機械制造技術也獲得快速的發(fā)展，具有精密化、智能化、清潔化以及集成化的特點。就目前而言，計算機、傳感、自動化、新材料以及管理等技術與傳統(tǒng)的機械制造技術進行結合，保證成為一體，在發(fā)展過程中，形成物質流、信息流和能量流的整體系統(tǒng)工程，不斷保證生產(chǎn)規(guī)模的擴大和追求最佳的經(jīng)濟技術效果，實現(xiàn)機械制造過程中管理的簡化和合理化，促進不斷采用最新的生產(chǎn)方式。

一、現(xiàn)代機械制造技術發(fā)展的國內外現(xiàn)狀

從國外發(fā)展情況來看，發(fā)達國家的機械水平已經(jīng)相當高，在進行實際的設計過程中，一般采油工計算機輔助和仿真等方法，同時對企業(yè)管理的方法和手段也日趨規(guī)范化和科學化，尤其在機械加工技術方面實現(xiàn)全面的自動化，采用數(shù)控技術和自動引導小車等技術。發(fā)達國家主要制造了一系列新的系統(tǒng)，主要包括計算機集成制造、智能制造以及敏捷制造和并行工程等系統(tǒng)。

（一）計算機集成制造系統(tǒng)主要建立在自動化、信息技術等基礎上，有效利用計算機軟件，把企業(yè)內部的生產(chǎn)較為分散的自動化系統(tǒng)集成起來，在很大程度上可以提高機械制造的效率。在利用計算機集成系統(tǒng)過程中，要注意以下幾個方面，在功能方面來講，要做好市場預測、產(chǎn)品設計、加工技術以及制造管理和售后服務等，這比傳統(tǒng)機械企業(yè)自動化服務的范圍要大的多，系統(tǒng)非常復雜。這種計算機集成主要以信息和功能，在很大程度上可以有效不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)、保證產(chǎn)品質量，降低工程投資等。

（二）智能制造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)主要把模糊推理等人工智能技術廣泛的應用到制造系統(tǒng)，最大限度解決實際中遇到的復雜問題，提高機械制造的水平和技術。人工智能系統(tǒng)是智能制造系統(tǒng)的核心技術，可以節(jié)省大量的人力和物力以及財力，提高解決實際技術問題的能。

（三）并行工程。并行工程，也可以稱為同步或者同期工程，主要對傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品進行串行的開發(fā)，這種系統(tǒng)主要要求開發(fā)過程中要考慮到產(chǎn)品的周期，具體包括機械產(chǎn)品的質量、成本、因素、計劃以及用戶的要求等，保證各方能夠協(xié)調工作。保證產(chǎn)品開發(fā)的各個階段具有一定順序性和并行性，保證在進行機械產(chǎn)品設計開發(fā)的過程中，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，最大限度的減少產(chǎn)品的研究、開發(fā)和生產(chǎn)周期，保證產(chǎn)品的質量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（四）敏捷制造又稱為靈捷、迅速和靈活指導，就是將柔性生產(chǎn)、熟練掌握生產(chǎn)技術進行集成，實現(xiàn)對勞動力的靈活管理，能夠有效的無法預見的市場消費潛力做出比較迅速的反映。進行敏捷制造的工作原理，就是利用計算機網(wǎng)絡和信息集成結構，實現(xiàn)標準化和專業(yè)化的生產(chǎn)，采用競爭合作的原則。

二、機械指導技術的發(fā)展趨勢

就目前而言，機械指導技術發(fā)展主要朝著精密加工、微細加工以及納米技術方向和高度自動化方向的發(fā)展，以敏捷制造和CIMS等為主。超精密加工設備正朝著高精度、高速度、多功能、高復合以及智能、安全、環(huán)保方向發(fā)展，在很大程度上突破了傳統(tǒng)的格局，不斷降低噪音、油污和粉塵等危害。同時隨著全球經(jīng)濟、科技、信息的迅速發(fā)展，機械制造朝著全球化、虛擬化以及綠色化的方向反戰(zhàn)。

（一）全球化。近些年來，全球化趨勢不斷加強，機械制造國際化經(jīng)營越來越受到歡迎，但是也面臨著許多的問題和挑戰(zhàn)，導致有的企業(yè)倒閉或者被兼并。另一方面，由于計算機網(wǎng)絡技術的不斷發(fā)展，不斷豐富機械制造企業(yè)相互之間的信息交流、產(chǎn)品開發(fā)以及經(jīng)營管理，最大限度地增加了國際的市場競爭，因此機械制造全球化的技術基礎就是實現(xiàn)網(wǎng)絡化、標準化以及集成化，這給機械制造企業(yè)帶來革命性的變革，保證產(chǎn)品設計、材料選購、機械制造以及產(chǎn)品的開拓和銷售可以跨國跨地區(qū)的進行流通，真正實現(xiàn)全球化。

（二）虛擬化。虛擬化就是指在實際的機械制造過程中采用虛擬技術，可以大大降低機械產(chǎn)品開發(fā)的風險，提升產(chǎn)品的開發(fā)速度，保證機械產(chǎn)品的結構和性能能夠達到相關標準和要求，不斷對投資成本進行優(yōu)化，具體可以采用運動仿真、動力學、造型設計、人機工程學等。在進行機械制造過程中，要采用模擬和檢驗技術，促進檢驗的加工方法、可加工性和合理性，保證機械產(chǎn)品的質量，優(yōu)化機械產(chǎn)品生產(chǎn)質量，實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，做好機械產(chǎn)品的設計計劃、具體的生產(chǎn)組織管理和車間調度以及物流鏈的設計等。虛擬化最為關鍵和重要的就是進行計算機仿真，通過一些軟件對真實的系統(tǒng)進行模擬，保證機械產(chǎn)品設計的質量和合理性，避免出現(xiàn)不必要的錯誤和缺陷，保證機械產(chǎn)品的質量。

（三）綠色化。在進行機械產(chǎn)品設計過程中，要嚴格按照ISO9000系列國家質量標準進行設計，保證實現(xiàn)機械產(chǎn)品的綠色化，具體包括綠色設計、材料、設備、工藝、技術、包裝以及管理等，不斷生產(chǎn)處綠色產(chǎn)品，包括最后在產(chǎn)品使用后經(jīng)過綠色處理后保證能夠回收利用。因為采用綠色設計和生產(chǎn)可以在很大程度上減少對環(huán)境的破壞，提高機械制造原料和能源的利用率，體現(xiàn)了人類社會的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)制造業(yè)的自動化。具體可以采用以下幾項技術，精密機械的成形技術主要鑄造、焊接以及塑性加工技術，精密的鑄造、鍛壓、熱塑性成形以及切割等技術。無切削液加工被廣泛的應用在機械加工汗液，在很大程度上解決了冷卻液帶來的一系列問題。ROM技術突破了傳統(tǒng)加工技術的的原則，而是采用添加和累計的方法，具有分層實體制造和熔化沉積制造等技術。以上機械綠色制造工藝的應用，在很大程度上減少原料和能源的消耗，同時建少了產(chǎn)品開發(fā)的成本，降低企業(yè)的投資成本。

綜上所述，在進行現(xiàn)代機械制造過程中，要不斷采用先進節(jié)能的技術，促進機械制造的可持續(xù)發(fā)展。

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