曹小華,徐常龍,王雪原,謝寶華,嚴 平
(1.九江學院 化學與環(huán)境工程學院,江西 九江 332005;2.鄱陽湖生態(tài)經(jīng)濟研究中心,江西 九江 332005)
四氫呋喃(Tetrahydrofuran,簡稱THF)是一種重要的化工原料和常用的溶劑,素有“萬能溶劑”的美稱,廣泛應用于醫(yī)藥、溶劑、農(nóng)藥等各個生產(chǎn)領域,市場需求正逐年增加[1]。目前,工業(yè)上主要通過糠醛法或硫酸催化1,4-丁二醇液相脫水環(huán)化法生產(chǎn)THF,雖然工藝成熟,產(chǎn)率較高,但均存在嚴重的環(huán)境污染[2]。隨著人們生態(tài)環(huán)保要求和意識的提高,綠色合成THF工藝已引起廣泛關注[3-9]。
雜多酸是一類性能優(yōu)異的綠色催化劑,可作為酸型、氧化型或雙功能型催化劑[10-11]。近年來,雜多酸替代硫酸作為催化劑催化1,4-丁二醇液相脫水環(huán)化制備THF,已取得了較好效果,并受到廣泛重視[3-9]。稀土離子由于其特有的4f層電子結(jié)構(gòu)、較強的親氧性和較大的離子半徑,往往表現(xiàn)出優(yōu)良的催化性能,可用作催化功能組分或重要的助催化劑[12]。與雜多酸相比,稀土雜多酸往往具有易分離、催化活性高、選擇性好等優(yōu)點[13-14]。
活性炭具有比表面積大、孔結(jié)構(gòu)豐富、穩(wěn)定性好和價廉易得的特點,廣泛用作催化劑的載體[15],將雜多酸浸漬于活性炭后,雜多酸不易脫落[16]。在本研究中,制備了新型活性炭負載Dawson結(jié)構(gòu)磷鎢酸鑭催化劑,并通過催化1,4-丁二醇液相脫水環(huán)化制備THF反應,研究了其催化活性和重復使用性能,取得了較好的實驗效果。
1,4-丁二醇、硝酸鑭、鎢酸鈉、濃磷酸、濃鹽酸、乙醚、無水CaCl2,均為分析純,中國醫(yī)藥團上海化學試劑有限公司產(chǎn)品。H6P2W18O62·13H2O,自制[17]。
鞏義市予華儀器有限公司DF-101S恒溫油浴磁力攪拌器;上海索光光電技術有限公司2WAJ型阿貝折射儀;美國NICOLET公司Nicolet Nexus470型傅 里 葉 紅 外 光 譜 儀,掃 描 速 率 0.2cm-1/s,400~4000cm-1, 最 小 分 辨 率 0.5cm-1; 德 國Bruker公司D8Advance X射線粉末衍射儀,CuKα(λ=0.15064nm),管電壓40kV,管電流100mA,2θ掃描范圍10°~80°,掃描速率3°/min;捷克TESCAN公司TESCAN-VEGAIIRSU型掃描電子顯微鏡。
1.2.1 La2P2W18O62的制備[14]
取一定量的Dawson結(jié)構(gòu)的磷鎢酸(H6P2W18O62·13H2O),加入少量水和乙醇使其溶解,形成澄清透明溶液。于60~80℃和攪拌下加入一定量的硝酸鑭結(jié)晶水合物,持續(xù)反應45min后,常壓蒸餾除去醇和水,經(jīng)過濾,制得La2P2W18O62·nH2O。將于120℃干燥2.0h后的固體試樣在一定溫度下煅燒3.0h,即得La2P2W18O62催化劑樣品。
1.2.2 La2P2W18O62/C的制備
在活性炭中加入適量10%稀硝酸溶液,加熱回流24h,冷卻、過濾,水洗至中性,于120℃干燥備用。
稱取3.0g La2P2W18O62置于燒瓶中,加入30mL水及30mL95%乙醇溶解,再加入10g預處理過的活性炭,加熱回流3.0h。反應液于90℃熱水浴中蒸干,在110℃下干燥3.0h,即制得30%La2P2W18O62/C催化劑[16],置于干燥器中保存?zhèn)溆谩?/p>
向100mL圓底燒瓶中加15.0mL 1,4-丁二醇和計量催化劑,裝上短分餾柱,磁力攪拌,油浴加熱,控制分餾柱頂部餾出溫度(<90℃),邊反應邊蒸出粗產(chǎn)物(THF和水的混合液),至一定時間后結(jié)束反應。餾出液用無水CaCl2飽和,得透明清亮溶液,分出有機層,干燥,得無色透明帶乙醚味液體,稱重,計算產(chǎn)物產(chǎn)率。
2.1.1 FT-IR及 XRD表征結(jié)果
圖1為 La2P2W18O62/C催化劑的 FT-IR(ATR法)譜。由圖1可知,La2P2W18O62/C、La2P2W18O62與H6P2W18O62·13H2O的FT-IR譜相似,在700~1100cm-1均出現(xiàn)Dawson結(jié)構(gòu)4個特征吸收峰[17],表明負載在活性炭上的La2P2W18O62仍保持Dawson結(jié)構(gòu),但La離子取代質(zhì)子后,各吸收峰的波數(shù)均較母體酸有所降低。
圖1 La2P2W18O62、H6P2W18O62·13H2O和La2P2W18O62/C催化劑的FT-IR譜Fig.1 FT-IR spectra of La2P2W18O62,H6P2W18O62·13H2O and La2P2W18O62/C catalysts
圖2為La2P2W18O62/C催化劑的XRD譜。由圖2可以看出,La2P2W18O62與H6P2W18O62·13H2O在15°~22°、25°~30°、31°~38°均具有明顯的衍射峰,兩者衍射峰相似,表明它們具有相似的Dawson結(jié) 構(gòu)[17]。La2P2W18O62/C 催 化 劑 在 20°~40°、50°~70°出現(xiàn)活性炭的特征寬衍射峰,未出現(xiàn)La2P2W18O62的特征衍射峰,進一步說明La2P2W18O62高度分散在活性炭載體上。
圖2 La2P2W18O62、H6P2W18O62·13H2O和La2P2W18O62/C催化劑的XRD譜Fig.2 XRD patterns of La2P2W18O62,H6P2W18O62·13H2O and La2P2W18O62/C catalysts
2.1.2 SEM 表征結(jié)果
圖3為La2P2W18O62/C催化劑樣品的SEM照片。由圖3可以看出,H6P2W18O62·13H2O呈現(xiàn)規(guī)則的酵母狀,La2P2W18O62則呈圓球狀,負載后La2P2W18O62分散在活性炭載體的孔穴中,由于粒子間發(fā)生了團聚,La2P2W18O62在活性炭載體上分布不夠均勻。
2.1.3 TG表征結(jié)果
圖4為重復使用前后La2P2W18O62/C催化劑的TG曲線。由圖4可知,與新鮮催化劑相比,重復使用5次后的La2P2W18O62/C催化劑的熱穩(wěn)定性顯著下降,表明催化劑上吸附了部分有機物(副產(chǎn)物、產(chǎn)物或反應原料等)。
2.2.1 催化劑用量的影響
圖3 H6P2W18O62·13H2O、La2P2W18O62和La2P2W18O62/C的SEM照片F(xiàn)ig.3 SEM photos of H6P2W18O62·13H2O,La2P2W18O62and La2P2W18O62/C
圖4 使用前后La2P2W18O62/C的TG曲線Fig.4 TG curves of fresh and reused La2P2W18O62/C catalyst
圖5 1,4-丁二醇脫水反應中La2P2W18O62/C催化劑用量對THF產(chǎn)率的影響Fig.5 Effect of La2P2W18O62/C catalyst dosage on THF yield of 1,4-butanediol dehydration
圖5為La2P2W18O62/C催化劑用量對THF產(chǎn)率的影響。由圖5可知,起初,隨催化劑用量的增加,THF產(chǎn)率逐漸增加;當催化劑用量為0.6g(占1,4-丁 二 醇 質(zhì) 量 的 3.9%)時,THF 產(chǎn) 率 最 高(94.9%);再進一步增加催化劑用量,THF產(chǎn)率反而下降。在酸催化作用下,1,4-丁二醇既可以環(huán)化脫水生成THF,也可以生成1,3-丁二烯等副產(chǎn)物,只有在適宜的酸強度下才有利于THF生成[18]。催化劑用量過少時,體系酸強度不夠,THF產(chǎn)率較低;適量時,酸強度恰好有利于THF生成,產(chǎn)率最高;催化劑過量后,體系酸強度和酸量均過大,反而加速了副反應的發(fā)生??梢?,La2P2W18O62/C催化劑最佳 用量為 0.6g(占 1,4-丁二醇 質(zhì) 量的3.9%)。
2.2.2 反應溫度及時間的影響
圖6為反應溫度對THF產(chǎn)率的影響。由圖6可知,溫度對THF產(chǎn)率影響呈“山峰”型;當反應溫度為185℃時,THF產(chǎn)率最高。這是因為,1,4丁二醇脫水反應為吸熱反應,升溫有利于反應的進行,但溫度過高則促進了副反應發(fā)生,THF產(chǎn)率反而下降[18]。故適宜溫度為185℃。
圖6 反應溫度對1,4-丁二醇脫水反應THF產(chǎn)率的影響Fig.6 Effect of reaction temperature on THF yield of 1,4-butanediol dehydration
圖7為反應時間對THF產(chǎn)率的影響。由圖7可知,隨反應時間延長,THF產(chǎn)率增加;當反應到40min,THF產(chǎn)率最高(94.9%);之后隨反應時間延長,副產(chǎn)物(如1,3-丁二烯等)增多,THF產(chǎn)率反而下降。因此,適宜的反應時間為40min。
在優(yōu)化條件下,即w(La2P2W18O62·nH2O/C)=3.9%(以1,4-丁二醇質(zhì)量計)、反應溫度185℃、反應時間40min,進行3次平行實驗,THF產(chǎn)率分別為94.9%、94.6%、95.1%??梢姡瑑?yōu)化條件下催化劑催化活性穩(wěn)定。
圖7 反應時間對1,4-丁二醇脫水反應THF產(chǎn)率的影響Fig.7 Effect of reaction time on THF yield of 1,4-butanediol dehydration
在上述優(yōu)化條件下反應結(jié)束后,剩余物不經(jīng)任何處理,直接補加15.0mL 1,4-丁二醇,繼續(xù)下一次實驗,實驗結(jié)果見表1。由表1可知,催化劑套用至第5次時,THF產(chǎn)率仍可達91.3%,說明催化劑具有良好的重復使用性能。但隨著套用次數(shù)的增加,THF產(chǎn)率略有下降。副產(chǎn)物等吸附在催化劑表面上,覆蓋了催化活性中心,是導致催化劑失活的主要原因(見圖4)。
表1 催化劑重復使用次數(shù)對THF產(chǎn)率的影響Table 1 Effect of the reused times of the catalyst on the yield of THF
La2P2W18O62/C催化1,4-丁二醇脫水反應產(chǎn)物的FT-IR(KBr壓片)譜中,1066.68cm-1(C—O—C對稱伸縮振動)、908.08cm-1(C—O—C不對稱伸縮振動)、2930、2860cm-1(C—H 的伸縮振動),以及其折光率nd20=1.4053,均與手冊數(shù)據(jù)相符[1],證明合成產(chǎn)品為THF。
不同催化劑催化1,4-丁二醇液相脫水環(huán)化法生產(chǎn)THF的結(jié)果比較列于表2。由表2可知,(1)磷鎢酸鑭具有最好的催化活性,表明鑭取代能有效提高催化劑催化活性;(2)與 H6P2W18O62·nH2O、La2P2W18O62相比,La2P2W18O62/C催化時雖然THF產(chǎn)率有所下降,但負載后雜多酸實際用量減少,催化劑分離方便、操作簡單,節(jié)省成本,且基本無污染;(3)與 H6P2W18O62/SiO2、H9P2W15V3/C相比,La2P2W18O62/C作催化劑時THF產(chǎn)率高;(4)與 H6P2W18O62·nH2O/MWCNTs、H6P2W18O62/硅藻土相比,La2P2W18O62/C催化時THF產(chǎn)率略低,但活性碳載體相比碳納米管和硅藻土載體具有價廉易得、性質(zhì)穩(wěn)定、易回收等優(yōu)點,更適于工業(yè)化應用要求。可見La2P2W18O62/C是催化合成THF優(yōu)良催化劑。
表2 1,4-丁二醇液相脫水環(huán)化合成THF的幾種不同催化工藝比較Table 2 Comparison of some different technics for the synthesis of THF
(1)采用復分解法制備出La2P2W18O62催化劑,采用浸漬法制備出新型負載型催化劑La2P2W18O62/C。FT-IR、XRD表征結(jié)果表明,負載前后La2P2W18O62均保持Dawson結(jié)構(gòu)。
(2)La2P2W18O62/C 對1,4-丁二醇液相環(huán)化脫水合成四氫呋喃反應具有高效催化作用,在優(yōu)化條件下,即w(催化劑)=3.9%(相對1,4丁二醇質(zhì)量)、反應溫度185℃、反應時間40min,四氫呋喃產(chǎn)率達94.9%;催化劑重復使用5次,四氫呋喃產(chǎn)率仍可達91.3%。
(3)本工藝具有載體價廉易得、催化劑易于回收利用、操作簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點,具有較好的工業(yè)化應用前景
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