淺談后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

【摘要】后張法是先制作混凝土構(gòu)件（或結(jié)構(gòu)），并在構(gòu)件中按設(shè)計(jì)標(biāo)預(yù)算先留出預(yù)應(yīng)力筋的孔道，待構(gòu)件混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，穿入和張拉預(yù)應(yīng)力筋，并利用錨具將張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨回在構(gòu)件的兩端，借此對(duì)構(gòu)件混凝土施行加預(yù)算壓應(yīng)力，然后立即進(jìn)行孔道灌漿的施工方法。本文主要闡述了后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工應(yīng)注意的幾個(gè)重點(diǎn)問題。

【關(guān)鍵詞】后張法；安全；質(zhì)量；混凝土；結(jié)構(gòu)

隨著我國預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的推廣，預(yù)應(yīng)力混凝土的設(shè)計(jì)理論、計(jì)算方法、結(jié)構(gòu)體系、張拉錨固體系等方面的知識(shí)和技能已逐步成熟；在興安南橋預(yù)應(yīng)力空心板梁施工中，我們按設(shè)計(jì)采用后張法施工，從現(xiàn)場管理到交工，我總結(jié)了以下幾方面后張法構(gòu)件的幾個(gè)操作要點(diǎn)和大家探討一下：

首先說的是預(yù)應(yīng)力混凝土的定義：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是指在結(jié)構(gòu)承受外之前，預(yù)先對(duì)其在外荷載作用下的受拉區(qū)施加應(yīng)力，由此產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)用以減小或抵消外荷載所引起的拉應(yīng)力，即借助于混凝土較高的抗壓強(qiáng)度來彌補(bǔ)其抗拉強(qiáng)度的不足，達(dá)到推遲受拉區(qū)混凝土開裂的目的。它能夠改善結(jié)構(gòu)的使用性能，提高結(jié)構(gòu)的耐久性，減少結(jié)構(gòu)截面高度，減輕自重，充分利用高強(qiáng)鋼材，具有應(yīng)有的裂縫閉合性與變形恢復(fù)性能，提高抗剪性能和良好的經(jīng)濟(jì)性。而后張法是先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)的孔道，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值后，穿預(yù)應(yīng)力筋，用張拉機(jī)進(jìn)行張拉，并用錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的兩端，張拉力即同錨具傳給混凝土構(gòu)件，而使之產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，張拉完畢后在孔道內(nèi)灌漿的方法，它不需臺(tái)座設(shè)備，投資少，可現(xiàn)場生產(chǎn)拼裝。

一、構(gòu)件制作時(shí)注意的問題

現(xiàn)場布置考慮混凝土振搗、抽芯管、穿筋、張拉、吊裝等工序的方便，留出必要的操作場地，混凝土一次澆筑，不留施工縫。

二、預(yù)留孔道抽芯時(shí)應(yīng)注意的問題

預(yù)留孔道的尺寸與位置要正確，孔道平順，端部門預(yù)埋鋼板要垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道的直徑、長度、形狀按設(shè)計(jì)確定，若無規(guī)定時(shí)，孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋直徑、鋼筋對(duì)焊接頭處外徑，或需穿過孔道的錨具或連接器的外徑大10～15mm，對(duì)鋼絲或鋼絞線孔道的直徑要比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm，且孔道面積要大于預(yù)應(yīng)力筋的兩倍，孔道之間凈距和孔道至邊緣的凈距均不小于25mm?？椎莱尚魏?，要立即檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時(shí)疏通。

孔道采用方法有多種，本工程采用鋼管抽芯法成形，鋼管要平直光滑，使用前除銹、刷油；固定鋼管用的鋼筋井字架間距不大于1m。兩根管接頭處用0.5mm長300～400mm的套管連接?；炷翝补嗪螅扛?0～15→min轉(zhuǎn)管一次，在混凝土初凝后，終凝前抽管，常溫下抽管時(shí)間在混凝土澆灌后3～5小時(shí)，抽管要平直、穩(wěn)妥、均速，先上后下。

三、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)要注意的問題

預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，或不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。張拉順序要符合設(shè)計(jì)要求，或采用分批、分階段對(duì)稱張拉，采用分批張拉時(shí)，要計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)張補(bǔ)足。

張拉程序主要根據(jù)構(gòu)件類型、張拉錨固體系、預(yù)應(yīng)力松弛損失的取值因素確定，本工程采用0→1.03σcon，張拉前要計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的張拉力及相應(yīng)的伸長值。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長要扣除混凝土構(gòu)件在張拉過和中的彈性壓縮值和錨具與墊板之間的壓縮值。

穿筋時(shí)，成束的預(yù)應(yīng)力筋要將一頭打齊，順序編號(hào)屏套上穿束器，穿入也道使露出所需長度為上，防止扭結(jié)和錯(cuò)向。

安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合，對(duì)曲線預(yù)誤碼力筋，要使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。由于本工程構(gòu)件數(shù)量多，節(jié)省空間，采用平臥重疊澆筑。 為減少下下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失，可逐層回大張拉力。底層張拉力，對(duì)鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋，不宜比頂層張拉力大5%；對(duì)冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋，不宜比頂層張拉力大9%。

四、孔道灌漿時(shí)應(yīng)注意的問題

預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后應(yīng)盡快進(jìn)行灌漿，以免銹蝕，同時(shí)也能使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土有效的粘結(jié)，防止控制超載時(shí)構(gòu)件混凝土出現(xiàn)裂縫的寬度和裂縫間距，并能構(gòu)件兩端和錨具的負(fù)荷情況，另外，預(yù)應(yīng)力張拉錨固后及時(shí)灌漿，可以減少預(yù)應(yīng)力松弛20%～30%。

灌漿材料要求用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)就普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，對(duì)空隙大的孔道，可采用砂漿灌漿，水泥漿和砂漿的強(qiáng)度，均不小于20N/mm2。灌漿用水泥漿的水灰比宜為0.4左右，攪拌后三小時(shí)泌水率控制在2%，最大不超過3%。灌漿前孔道應(yīng)濕潤，潔凈；灌漿順序要先灌注下層孔道，緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，要拓氣通順；在灌滿孔道并封閉排氣孔后，要繼續(xù)加壓至0.5～0.620N/mm2。稍后再封閉灌漿孔，灌漿水泥漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M20級(jí)，灌漿后做三組灰漿試塊，以便檢查強(qiáng)度，當(dāng)灰漿強(qiáng)度不小于15N/mm2時(shí)，方可移動(dòng)構(gòu)件。

經(jīng)過承包單位的充分準(zhǔn)備，精心的組織施工，項(xiàng)目順利完工，達(dá)到了提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。綜上所述，我們要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取切實(shí)可行的施工技術(shù)和抓住關(guān)問題來控制質(zhì)量，只要方法合理，措施得力，就使工程質(zhì)量得到真正的提高。

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