水輪發(fā)電機(jī)磁極沖片沖壓工藝及模具結(jié)構(gòu)分析

【摘要】由于能源問題的逐漸加劇，水輪發(fā)電機(jī)正逐漸成為目前受到社會(huì)各界廣泛關(guān)注的一項(xiàng)新興技術(shù)。本文首先介紹了水輪發(fā)電機(jī)的種類劃分及其近年來的發(fā)展，并重點(diǎn)介紹了二次沖裁方法、一次沖裁方法以及它們的模具特征。并說明了一次沖裁方法的可取性，以及它會(huì)帶來的各種積極的影響。

【關(guān)鍵詞】磁極沖片；沖壓；模具結(jié)構(gòu)

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各大工廠都開始進(jìn)入高速發(fā)展階段，工廠規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品也是不斷地推陳出新，產(chǎn)量更是節(jié)節(jié)攀升。與此同時(shí)，企業(yè)必須在模具的精度、壽命和周期上投入更多的精力，要在保證商品的質(zhì)量的前提下盡量降低用于模具方面的費(fèi)用，以此增加企業(yè)的利潤(rùn)，用最少的資金收獲最大的回報(bào)是所有企業(yè)夢(mèng)寐以求的。

1.水輪發(fā)電機(jī)簡(jiǎn)述

水輪發(fā)電機(jī)是指以水輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)，并將水能轉(zhuǎn)化為電能的一種發(fā)電機(jī)。在目前這個(gè)能源短缺、環(huán)境污染嚴(yán)重的社會(huì)情況下，水輪發(fā)電機(jī)毫無疑問可以說是最受關(guān)注與青睞的一類發(fā)電方式。水輪發(fā)電機(jī)具有多種樣式與形態(tài)，同時(shí)也存在多種多樣的分類方式。一般我們按照軸線位置對(duì)水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行劃分，因此，水輪發(fā)電機(jī)可分為站式布置水輪發(fā)電機(jī)和臥式布置水輪發(fā)電機(jī)兩種類型。這兩種類型又可各自細(xì)分為多種多樣的小種類。在實(shí)際生活生產(chǎn)過程中，站式水輪發(fā)電機(jī)大多適用于大中型機(jī)組，而臥式水輪發(fā)電機(jī)則被廣泛地應(yīng)用于中小型機(jī)組和貫流式機(jī)組。水輪發(fā)電機(jī)由轉(zhuǎn)子、定子、機(jī)架、推力軸承、導(dǎo)軸承、冷卻器、制動(dòng)器等眾多主要部件組成。近年來，為了提高水輪發(fā)電機(jī)的單機(jī)容量，讓水輪發(fā)電機(jī)向巨型機(jī)組發(fā)展，同時(shí)提高水輪發(fā)電機(jī)的可靠性和耐久性，因此，在水輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，設(shè)計(jì)師們也采用不少最先進(jìn)的技術(shù)來對(duì)它進(jìn)行改造。例如，為了解決定子的熱膨脹問題而采用定子浮動(dòng)結(jié)構(gòu)、斜支撐等，將水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用圓盤式結(jié)構(gòu)；為解決定子線圈的松動(dòng)問題，采用用彈性楔下墊條，以防止線棒絕緣磨損；并且通過改進(jìn)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，減少風(fēng)損和端部渦流損耗以進(jìn)一步提高機(jī)組效率。水輪發(fā)電機(jī)在不久的將來一定可以成為最佳的發(fā)電方式，以此解決目前各類能源嚴(yán)重短缺的現(xiàn)象。采用水輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電也可減少污染，在最大程度上保護(hù)環(huán)境。因此水輪發(fā)電機(jī)可以說是一個(gè)具有重要意義的新型發(fā)電技術(shù)。目前水輪發(fā)電機(jī)也正進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的新階段，以此滿足社會(huì)的需求。水輪發(fā)電機(jī)磁極沖片的沖出是水輪發(fā)電機(jī)工作最為重要的一個(gè)步驟，對(duì)于磁極沖片的沖出也有不同的方法，而目前使用最廣的就是二次沖裁方法及一次沖裁方法。就目前市場(chǎng)及工人反映情況看來一次沖裁方法是最受歡迎、普及度最高的一類方法。

2.二次沖裁方法及分析

2.1二次沖裁方法簡(jiǎn)介

二次沖裁方法，從它的名字上我們首先便可知道這是一種將磁極沖片分為成兩次分別沖出的、生產(chǎn)產(chǎn)品的一種方法。這種方法已經(jīng)在市場(chǎng)中被使用了好久，因?yàn)檫@種做法有一個(gè)最大的好處就是可以在最大程度上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有較高的口碑。然而任何事物都存在兩面性，二次沖裁方法也不例外，它也存在一定的缺點(diǎn)，譬如說采用這種方法進(jìn)行模具制造所需的成本太高，而且制造模具所耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)。且在制造過程中必須一次制造出兩個(gè)大型的模具，以此滿足制作的需要。采用二次沖裁的辦法進(jìn)行磁極沖片的制作是一種既耗費(fèi)大量人力、物力又消耗精力的辦法，甚至可以說是得不償失。而且在制造的這兩副模具中，其中一副模具為沖磁極沖片外形及六個(gè)鉚釘孔的沖模；另一副模具為以兩個(gè)鉚釘孔定位沖七個(gè)阻尼孔的沖模。大多數(shù)企業(yè)不會(huì)選擇這一方法進(jìn)行生產(chǎn)，但是會(huì)在不斷進(jìn)步，科技更是在迅猛發(fā)展，當(dāng)人們意識(shí)到這一方法存在問題時(shí)便經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的探索逐漸開發(fā)出了另一種方法來進(jìn)行替代與完善。

2.2二次沖裁方法分析

就目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的情況看來，我國(guó)幾乎全部公司的最大沖床均可達(dá)到1600噸以上因此全可以滿足兩幅模具的沖裁力的需要。如果將磁極沖片外形、鉚釘孔及阻尼孔和在一起，作為一個(gè)整體進(jìn)而一次沖出，換句話說就是把兩副模具合并為一副磁極沖片全復(fù)式?jīng)_模。而且目前條件下，加工設(shè)備完全可以滿足這種做法，不會(huì)產(chǎn)生任何困難。如此一來不僅可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且又可以在最大程度上降低模具的制造成本，并且加快模具的生產(chǎn)周期，這種做法可以說是一個(gè)一舉多得的好辦法。采用一次沖裁方法可以說是大勢(shì)所趨，任何一個(gè)公司都希望在不影響銷量的情況下，用最小的成本收獲到最大的利潤(rùn)。因此一次沖裁方法幾乎成為了各個(gè)公司的第一首選。

3.一次沖裁方法及分析

3.1一次沖裁方法簡(jiǎn)介

一次沖裁方法，顧名思義是將磁極沖片一次沖出，完成生產(chǎn)的一種方法。下面我們以SFW2500-8/1730型水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極沖片全復(fù)式?jīng)_壓的模具為例，進(jìn)行分析說明。該模具總體結(jié)構(gòu)與二次沖裁方法不同，采用了倒裝結(jié)構(gòu)的形式，沖裁過程中磁極沖片采用彈脫料裝置，使用上出料方式進(jìn)行出料。而這樣的話鉚釘孔廢料就會(huì)從下模座掉出。因?yàn)檫@種設(shè)備的壓力機(jī)工作臺(tái)上并沒有配置脫料孔，為了承接脫出來的材料需要在下模座下面安置一個(gè)寬為0.15m深0.05m的長(zhǎng)方形直槽來承接從上方出來的廢料。當(dāng)出來的廢料達(dá)到一定數(shù)量就會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，當(dāng)廢料達(dá)到一定數(shù)量，如20個(gè)左右時(shí)就用工具將廢料運(yùn)走，以保證機(jī)器能夠暢通的工作與運(yùn)行。阻尼孔廢料與外形相連，采用卸料板頂出凸模。凸模與凹模都采用彈簧卸料。由于沖件材料較厚且外形較大，而線切割設(shè)備的能力有限，因此刃口零件凸模、凹模都采用拼合結(jié)構(gòu)。凸模由三塊拼成，嵌入在凸模固定板內(nèi)，用螺釘和銷子進(jìn)行固定。凹模由四塊拼成，外形加擋塊。鉚釘孔與阻尼孔凸模固定在凹模固定板上，以此完成模具的裝配。

3.2一次沖裁方法分析

一次沖裁方式僅需一次便可得到所需的磁極沖片，極大的節(jié)約了時(shí)間與資源，并可以節(jié)約資金?？梢哉f是一個(gè)一舉多得的好辦法，即節(jié)約了人力、物力又節(jié)約了精力，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益也大幅度提升，這一沖裁方法目前正被廣泛應(yīng)用與各大企業(yè)之中。但也存在一定的缺陷，因此也正處于日益完善的過程中，但已取得一定的成效，而且這一方法相對(duì)二次沖裁方法也有了一定的進(jìn)步。

4.結(jié)語

對(duì)磁極沖片進(jìn)行一次沖裁方法不僅可以在保證商品質(zhì)量的前提下大大的降低成本，還可縮短制造模具所需的時(shí)間、節(jié)約材料并減少時(shí)間。該技術(shù)受到了社會(huì)的廣泛關(guān)注，該技術(shù)一經(jīng)投入使用便招攬了大批的顧客，好評(píng)如潮，受到社會(huì)各界的肯定。此項(xiàng)技術(shù)正式面向社會(huì)企業(yè)后也一定會(huì)有較高的收益性。

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