張建場 (中鐵四局集團有限公司,安徽 合肥 230023)
廣西柳州市雙擁大橋設(shè)計為單主纜斜吊桿地錨式懸索橋,大橋連接南岸的雙擁大道和北岸的北外環(huán)路,主橋跨徑組合為40m+430m+40m,兩岸各有一個A 形三維變截面鋼箱,塔高104.811m,主梁采用扁平流線型鋼箱梁,橋面寬38m,梁高3.5m。
本橋設(shè)計為單根主纜,主纜總長763.87m,在主塔塔頂處通過位于塔頂?shù)闹魉靼埃骼|由五跨組成,由北向南依次為:北錨跨、北邊跨、中跨、南邊跨、南錨跨,跨徑組合為22.221m+146.714m+430m+146.714m+22.221m,主纜在成橋狀態(tài)下的垂跨比為中跨1∶9,邊跨1∶282。主纜由91根通長索股組成,邊跨不設(shè)背索,每根索股由127根直徑為5.2mm的高強度鍍鋅鋼絲組成,主纜索夾內(nèi)直徑為617mm,索夾外直徑為625mm。主纜上安裝索夾,與鋼箱梁之間采用采用吊桿連接。主索鞍、索夾及散索套采用不同材料的鑄鋼件。
雙擁大橋主索鞍及散索套設(shè)計為鑄鋼件,均在專業(yè)廠家加工后運至現(xiàn)場安裝。主索鞍由鞍體、格柵、上下承壓板及拉桿組成。鞍體和格柵為鑄鋼件,上下承壓板為低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼,拉桿為合金結(jié)構(gòu)鋼,由于單個鞍體重104t,
圖1 鞍體構(gòu)造圖
圖2 散索套構(gòu)造圖
散索套由套體、底座和高強度螺栓組成。套體為鑄鋼件,散索套底座為低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)合主纜安裝,散索套加工時分為上、下套體兩部分加工。
2.2.1 主索鞍安裝
雙擁大橋主塔T13節(jié)段施工完后進行主索鞍的安裝施工。主索鞍進場后,在現(xiàn)場將兩部分鞍體進行拼裝成整體,主索鞍安裝先安裝格柵,格柵與主塔T13節(jié)段頂部的塔冠下承板焊接,由于格柵與塔冠下承板的材質(zhì)不一樣,在焊接時采用對焊縫鍛打的方式消除焊縫的殘余應(yīng)力。主索鞍安裝時格柵和鞍體均通過主塔安裝時的400t支架提升系統(tǒng)進行安裝。
格柵安裝到位以后,通過銷接將鞍體下承板固定到格柵上,上承板與下承板之間采用螺釘進行連接和固定。主索鞍鞍體安裝于上承板上,鞍體底部的不銹鋼板與上承板的聚四氟乙烯板形成滑動面,在鞍體的兩側(cè)設(shè)置耳板,通過長拉桿與上承板上的耳板連接固定,以便調(diào)整鞍體的偏移量。
當鞍槽內(nèi)的隔板和索股全部就位并調(diào)整后,頂部用鋅質(zhì)填塊填平,然后壓緊橫梁,再把鞍槽側(cè)壁用拉桿上緊。
2.2.2 散索套安裝
散索套通過錨栓錨固在錨碇內(nèi),套體分成上下兩部分,下部分套體在主纜安裝前安裝就位,上部分套體待主纜安裝完成后安裝,與下部套體通過高強度螺栓進行連接。散索套安裝直接由50t汽車吊進行安裝。散索套下半部安裝在底座板上時,設(shè)置向錨跨的預(yù)偏量,用鋼擋板臨時固定,并在散索套兩端設(shè)置主纜索股定位夾具,以保證在架設(shè)主纜期間,每根索股在散索套內(nèi)的位置排列準確。架設(shè)完全橋91根主纜索股后,安裝散索套上半部,扭緊高強螺栓,拆除鋼擋板,使散索套與支墩在縱橋向處于無約束狀態(tài)。
雙擁大橋設(shè)計為單根主纜,主纜由91股127Ф5.2mm、1670MPa鍍鋅高強鋼絲的索股組成,主纜采用PPWS法(預(yù)制平行鋼絲索股法)編制,主纜緊纜后為圓形。主纜索股錨頭采用套筒式熱鑄錨,通過錨碇前端的預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)錨固在錨碇的前錨面上。主纜索股在工廠加工后運至施工現(xiàn)場,利用在邊跨和主跨間搭設(shè)的貓道進行架設(shè)。
2.3.1 貓道架設(shè)
貓道主要由承重索、貓道面、欄桿、扶手、滾筒等組成,貓道面低于主纜中心約1.4m,在綜合考慮主纜直徑、緊纜機和纏絲機最小工作空間的基礎(chǔ)上,貓道面層的凈寬度為3.5m。
在主塔T13#段安裝完成后,分別在其邊跨、中跨兩個側(cè)面的相應(yīng)位置處焊接貓道連接鋼板,貓道承重索上端與連接鋼板連接。在散索鞍支墩墩頂?shù)囊欢▍^(qū)域內(nèi)預(yù)埋一定數(shù)量的錨固鋼板,再將貓道鋼錨梁焊接于預(yù)埋鋼板上,貓道承重索下端與鋼錨梁連接。為方便貓道調(diào)節(jié)時中、邊跨設(shè)備周轉(zhuǎn),將中、邊跨可調(diào)節(jié)裝置都設(shè)置在塔端。
2.3.2 安裝索道
在上下游各架設(shè)一組相互獨立的工作索道,用于主纜索股的架設(shè)、索夾、吊桿的安裝、主纜的整形以及小型機具、料具的吊運等。索道設(shè)置在主纜正上方約5m的位置,分三段布置:即南邊跨——中跨——北邊跨。索道由塔架(即塔頂鋼支架)、承重索、牽引循環(huán)索、錨碇、驅(qū)動系統(tǒng)、走行小車等組成。
2.3.3 主纜安裝
主纜安裝工藝流程:前端錨頭抽出與牽引系統(tǒng)連接→索股牽引→索股放索過程中扭轉(zhuǎn)、散絲等檢查調(diào)整→索股前端錨頭到達對岸錨碇→整束通長索股檢查調(diào)整→將前端錨頭從牽引系統(tǒng)卸下,并與拉桿臨時連接錨固→后端索股放出索盤并卸下后錨頭→后端錨頭牽引與拉桿臨時連接錨固→索塔索股橫移,整形入鞍。
2.3.3.1 布置牽引系統(tǒng)
采用往復(fù)式小車牽引系統(tǒng),牽引索與索股前錨頭相連,索道運輸小車將索股前錨頭與牽引索吊起一定高度,通過卷揚機牽引使索股運行于貓道滾筒上,而運輸小車則運行于軌道索上。
2.3.3.2 放索
將主纜放索架放在南錨碇后側(cè),用汽吊將索股放入放索架內(nèi),將前端錨頭從放線架上抽出后與牽引系統(tǒng)連接牢固,放索時啟動前端卷揚機緩慢放索,沿邊、中跨貓道上將索放開。放索過程中應(yīng)有專人跟蹤牽引系統(tǒng)和索股前進,同時要保證索股六面緊密、平整、筆直。
牽引過程中如發(fā)現(xiàn)有綁扎帶斷裂(散帶),應(yīng)及時停止牽引用新綁扎帶(自粘膠帶)重新臨時綁扎,以避免因索股散絲和在牽引過程中鋼絲掛住滾輪被拉斷。同時,在牽引過程中密切監(jiān)視索股中著色絲位置變化情況,派人用專用夾具隨時修正,防止索股牽引過程中的扭轉(zhuǎn)。
后端部分索股,由于引出時摩擦,鋼絲較亂,要理順修復(fù)一部分鼓絲,同時要在邊跨內(nèi)疏散,不能留在錨跨內(nèi);兩端錨頭與錨碇上的拉桿對應(yīng)連接。
圖3 主纜錨頭牽引錨固示意圖
圖4 主纜在主索鞍處入鞍示意圖
圖5 預(yù)緊纜順序示意圖
利用塔頂支架通過提升系統(tǒng)及提索裝置將索股從貓道滾輪上提起,確認索股已達到索鞍高度要求后,通過塔頂支架橫移裝置將索股移至索鞍正上方。
將索股移至索鞍正上方后,將其整成矩形后放入鞍槽內(nèi)設(shè)計位置,各索股入鞍順序按設(shè)計要求;入鞍處從邊跨端向中跨方向進行,入鞍時要嚴格控制索股著色絲在鞍槽的位置,以防索股扭轉(zhuǎn)。
2.3.3.3 調(diào)整索股線型
索股垂度調(diào)整溫度的穩(wěn)定條件為:長度方向索股的溫差△T≤2℃、斷面方向索股的溫差為△T≤1℃。不具備以上條件時,待條件成熟時再進行。
基準索股的絕對標高控制采用三角高程測量法,利用全站儀進行測量:在基準索股的中點位置固定一個棱鏡,分別在兩岸距橋約100m的地方設(shè)置全站儀測站,通過全站儀觀測基準索股上的棱鏡,經(jīng)計算后得出基準索股中點的絕對坐標?;鶞仕鞴傻慕^對垂度調(diào)整在對跨長、外界氣溫、索股溫度測定后進行,根據(jù)測量結(jié)果計算出索股絕對垂度調(diào)整度。
相對垂度調(diào)整是相對于基準索股的垂度調(diào)整,相對垂度調(diào)整方法與絕對垂度調(diào)整基本相同。但相對垂度調(diào)整時,索股調(diào)整量不宜過大,要在對下面的索股若即若離的狀態(tài)下進行。
索股垂度調(diào)整時都是采用預(yù)拉高一定距離,緩緩下放到設(shè)計位置的方法進行,計算該橋主纜在設(shè)計理論線形下索股跨中標高變化與下放索股長度對應(yīng)值。施工時中、邊跨索股調(diào)整量與跨中標高變化可近似取為1∶2和1∶7進行估算,使調(diào)整索股由高到低步步逼近設(shè)計位置。
2.3.3.4 緊纜
索股架設(shè)完了以后,為了把索股群整形成圓形而進行緊纜工作,緊纜工作大致分為預(yù)緊纜和正式緊纜兩個過程。
①預(yù)緊纜
預(yù)緊纜是把架設(shè)完了的索股群大致整成圓形的作業(yè)。為了使主纜索股沿全橋分布均勻、鋼絲的松弛不集中在一個地方,預(yù)緊纜時可把全長分為約40m左右的間隔,并宜按如圖5所示順序進行。
預(yù)緊纜要在溫度比較穩(wěn)定、索股排列整齊的夜間進行,索股的綁扎帶采取邊預(yù)緊邊拆除的辦法,不要一次全部拆光。首先,將預(yù)緊點附近6m~7m范圍的外層綁扎帶解掉,在主纜外層包上一層起保護作用的麻布袋或塑料布條。裝上Φ16mm鍍鋅鋼絲繩千斤頭,收緊手拉葫蘆,一邊用大木錘沿主纜周圍敲打、振動,一邊用加壓器加壓,使主纜大致成為圓形。同時要注意盡量減少表面鋼絲的移動,然后用軟鋼尺測量主纜的周長,預(yù)緊纜的目標空隙率在26%~28%之間。
②正式緊纜
正式緊纜采用緊纜機把主纜整成圓形,并進行到所規(guī)定的空隙率,其作業(yè)可在白天進行。緊纜機的移動由簡易纜索天車進行。采用緊纜機進行主纜緊固時,首先啟動緊纜機作業(yè)液壓千斤頂,當緊纜機軸線和主纜中心線重合后,再啟動其他四臺千斤頂,協(xié)調(diào)好4臺千斤頂?shù)捻斶M速度,當6臺千斤頂達到一樣沖程之后,一起聯(lián)動加壓。正式緊纜是由各跨中央向索鞍方向進行。
2.3.4 主纜防護
2.3.4.1 主纜涂裝
主纜涂裝前將主纜表面的水分、油污、銹蝕等清洗干凈,并在清洗干凈1h內(nèi)進行涂裝施工。在涂料配制前先將各組分用混合器充分攪拌均勻,然后按規(guī)定比例配制,并混合均勻。每次刷涂應(yīng)保證均勻,并嚴格控制濕膜厚度。
2.3.4.2 刮涂密封劑
用刮刀將密封劑填滿主纜表面的縫隙,沿一個方向刮抹,避免殘留氣泡、孔洞,并盡量壓實;在密封劑活性期內(nèi)進行整形施工,確保密封效果,并使表面均勻光滑;待密封劑施工期過后,方可進行下道涂裝施工。
2.3.4.3 纏絲
纏絲工作主要由CSJ800纏絲機完成,用纏絲機向上坡方向密纏直徑4mm的鍍鋅低碳鋼絲(先邊跨后中跨)。首先將鋼絲端頭固定在索夾上,在索夾外進行纏絲,先用特制工具逐圈將鋼絲推入索夾槽隙中就位(鋼絲嵌入索夾槽隙至少3圈)至纏絲機能到位置后,即可進行正常纏絲工作。纏絲拉力為2.5kN,纏絲后用防水膩子對索夾進行嵌縫。對于纏絲機無法作業(yè)的區(qū)域采用人工手動纏絲。
廣西柳州雙擁大橋為國內(nèi)首座主跨超過400m的單主纜地錨式懸索橋,該橋A形主塔、單主纜的設(shè)計對貓道架設(shè)和主索系的施工帶來較高的難度和較大的安全風(fēng)險。在施工過程中,對技術(shù)方案不斷優(yōu)化和改進,形成本文所述施工技術(shù),并順利實施,取得良好的效果。