熱處理管理中的成本分析

合肥科林金屬材料開發(fā)服務有限公司（安徽 200709）胡抗援

熱處理零部件的質(zhì)量是工藝與裝備制造過程，乃至企業(yè)質(zhì)量管理一系列工作質(zhì)量的綜合反映，熱處理質(zhì)量決定產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，直接影響工件的加工工藝性和使用性能。熱處理產(chǎn)生的不良品，可造成原材料、能源、人力、物力、財力的極大浪費。因此，必須采取有效預防措施，把廢次品、返修回用品減少到最低限度，直至零缺陷，這就要求把質(zhì)量管理工作貫穿于熱處理生產(chǎn)的全部過程，其中的重要一環(huán)，就是要加強對質(zhì)量成本的管理。熱處理質(zhì)量成本由可控制成本和結(jié)果成本兩部分構(gòu)成。下面就質(zhì)量成本管理中的問題作以下分析論述：

1.可控制成本分析

可控制成本由鑒定成本和預防成本構(gòu)成，表1是某熱處理廠質(zhì)量成本構(gòu)成。從表中看出可控制成本（鑒定與預防成本）占總成本1.6%。

了解上述可控制成本構(gòu)成，就可對質(zhì)量成本進行分析和控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本，是熱處理企業(yè)永恒的研究課題，有了可控制成本構(gòu)成，最終反映在企業(yè)的質(zhì)量結(jié)果成本中。

2.結(jié)果成本分析

結(jié)果成本由企業(yè)內(nèi)部故障成本和外部故障成本構(gòu)成，見表2。

表1 可控制成本構(gòu)成

表2 結(jié)果成本構(gòu)成

從表中看出結(jié)果成本占總成本10%。

3.質(zhì)量成本管控分析

（1）適度增加可控制成本 明確了質(zhì)量成本的總構(gòu)成，就可以對其中的成本進行管理和控制，如果增加“可控制成本”，就可顯著降低“結(jié)果成本”，減少事后出現(xiàn)的質(zhì)量問題支出。因此，我們應該重點在可控制成本項目里，尋找出適合本企業(yè)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益的可控制成本項目加以人財物的投入，來達到管理結(jié)果成本。如果“可控制成本”的增加，所帶來的管理和控制的經(jīng)濟效益，不足以抵消因質(zhì)量問題所造成的損失，就應另辟新途。應從產(chǎn)品設計、工藝與裝備的升級上采取措施，以求得最適宜的質(zhì)量成本。

在結(jié)果成本（內(nèi)部故障）中，損失費用最大的是返工件，由于生產(chǎn)現(xiàn)場的工序控制不嚴，執(zhí)行工藝紀律松懈，造成熱處理件達不到技術(shù)要求而返工，因此造成人力、物力、能源的浪費，大大增加了熱處理的質(zhì)量成本。在專業(yè)化協(xié)作廠中由于熱處理協(xié)作產(chǎn)品種類繁多，往往不等工序達到穩(wěn)定狀態(tài)工藝已經(jīng)變更，最經(jīng)濟水平本身也已變化，特別是在熱處理設備能力過剩狀態(tài)下，設備及廠房利用率低，單位生產(chǎn)量承擔的固定資產(chǎn)折舊費就很高，如出現(xiàn)不良品，使企業(yè)總成本增加，利潤減少。

（2）質(zhì)量成本與利潤的關系 質(zhì)量成本的投入最終目的是更好地增加企業(yè)的利潤，使用質(zhì)量成本必須滿足一定的條件。我們把企業(yè)利潤作為目標函數(shù)來分析：

利潤=產(chǎn)品銷售收入－質(zhì)量成本－生產(chǎn)成本－其他成本

上式中，在銷售收入一定情況下，生產(chǎn)成本與其他成本不變，而質(zhì)量成本越少其利潤越大，尤其是質(zhì)量成本中的結(jié)果成本（內(nèi)外部故障）應減至最小或零缺陷，應用分析質(zhì)量成本是質(zhì)量管理工作中的進一步深化，可作為企業(yè)進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)信譽度的重要參考。一般來說，質(zhì)量成本在企業(yè)總成本中占15%左右，成本比重較大的為能源、固定資產(chǎn)折舊與維修費，占總成本的40%左右，若在質(zhì)量成本完善的基礎上，把應用范圍擴展到技術(shù)改造、更新設備、改換材料和工藝改進等方面，將有更好的效果。

4.結(jié)語

企業(yè)中出現(xiàn)不良品現(xiàn)象是不可低估的，重大質(zhì)量事故不僅損失慘重，甚至導致企業(yè)破產(chǎn)，如果不從根本上解決，不僅影響企業(yè)經(jīng)濟效益，還帶來社會經(jīng)濟效益的損失，對于這個重大問題應從以下幾個方面管控。

（1）應建立主導產(chǎn)品和關鍵零部件的熱處理質(zhì)量管理點。

（2）認真填寫班級施工記錄、質(zhì)量檢驗記錄。

（3）嚴格遵守工藝守則、操作規(guī)程、質(zhì)量檢查方法及標準。

（4）加強生產(chǎn)現(xiàn)場的工序控制，保持設備的良好運轉(zhuǎn)和控制系統(tǒng)的可靠與精度。

（5）對職工不斷進行職業(yè)道德教育和專業(yè)技術(shù)培訓，提高操作水平。

（6）制訂考核細則，實施質(zhì)量否決權(quán)。