王楊
摘 要:本工程采用聚氨酯硬泡外墻保溫體系,詳細(xì)介紹了聚氨酯硬泡外墻保溫體系的特點(diǎn),及施工流程、施工方法和質(zhì)量控制要點(diǎn)。實(shí)踐表明聚氨酯硬泡外墻保溫體系施工簡便,保溫節(jié)能效果顯著。
關(guān)鍵詞:聚氨酯硬泡;保溫;施工技術(shù)
1 工程概況
本工程位于大連市甘井子區(qū)紅凌路頭道溝棚戶區(qū),總建筑面積29906平方米,共由3棟住宅樓和1個(gè)地下車庫及一個(gè)地上公建(門衛(wèi))組成。外墻采用40㎜厚硬發(fā)泡聚氨酯保溫層粘貼面磚。
2 聚氨酯硬泡外墻保溫系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
該保溫系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):適用于基層任意形狀,對基層粘結(jié)力很強(qiáng),噴涂厚度不受限制,可由人工任意控制到設(shè)計(jì)厚度,因噴涂的發(fā)泡涂層連續(xù),可有效地防止噴涂部位出現(xiàn)熱橋,節(jié)能效果顯著。
該保溫系統(tǒng)的缺點(diǎn):施工時(shí)受環(huán)境溫度、濕度和風(fēng)力影響較大。噴涂前,需對陰陽角等特殊部位粘貼預(yù)制件,且噴涂后的保護(hù)層施工要求相當(dāng)仔細(xì)、慢。
3 工藝流程
基層處理→吊垂線、彈控制線→粘貼聚氨酯硬泡預(yù)制件→涂刷聚氨酯防潮底漆→防火隔離帶留置處理→遮擋門、窗、腳手架→噴涂聚氨酯硬泡保溫層→涂刷聚氨酯界面砂漿→膠粉聚苯顆粒漿料找平層→抗裂砂漿壓入熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→粘貼面磚→面磚勾縫→清潔面磚表面。
4 施工準(zhǔn)備
4.1 技術(shù)準(zhǔn)備。熟悉和審查施工圖紙,編制施工方案,工程技術(shù)人員對操作者進(jìn)行技術(shù)和安全方面的交底。
4.2 材料準(zhǔn)備。A組分料(組合聚醚):必須根據(jù)施工環(huán)境溫度、發(fā)泡速度等多方面因素,在試驗(yàn)室調(diào)配好A組分料的基礎(chǔ)配方,然后通過組合聚醚與聚異氰酸酯組配反復(fù)試驗(yàn),最終模擬出在施工時(shí)能克服各方面外來的不利因素,并經(jīng)測試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.3 施工條件。噴涂法聚氨酯硬泡施工對氣候環(huán)境要求比較嚴(yán)格。為防止風(fēng)力大而造成噴涂物料漂移造成損失,故風(fēng)力越小越好,要求風(fēng)力最好不大于3級。聚氨酯硬泡發(fā)泡效果與環(huán)境溫度高低和濕度大小有直接影響,雨雪天不得施工。要求適宜環(huán)境溫度在15℃-30℃之間,相對濕度不大于85%。
5 施工方法
5.1 基層處理。首先將基層灰渣、浮物處理干凈,施工孔洞架眼或殘缺部分用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)齊整。
5.2 吊大墻大角(垂直厚度控制線)線。在施工前,掌握墻體實(shí)際平整度,通過吊垂直線確定設(shè)在大陽角、大陰角或窗口處聚氨酯硬泡預(yù)制件的位置和厚度,掛線后每層首先用2m靠尺檢查墻面平整度,用2m拖線板檢查墻面垂直度,達(dá)到要求后開始施工。
5.3 粘貼聚氨酯硬泡預(yù)制件。在陰、陽角等特殊部位噴涂聚氨酯硬泡不易成棱角,應(yīng)采用聚氨酯硬泡預(yù)制件粘貼固定,預(yù)制件在施工時(shí)解決角、口不易噴涂的施工難題,同時(shí)也起到控制噴涂聚氨酯標(biāo)準(zhǔn)厚度的參照作用。在陰、陽角或窗口采用聚氨酯硬泡預(yù)制件做處理時(shí),將膠粘劑均勻涂覆在預(yù)制件的表面,膠粘劑與基層進(jìn)行滿粘,一般粘涂面積應(yīng)大于預(yù)制件面積的30%,必要時(shí)還應(yīng)加錨栓固定預(yù)制件。
5.4 刷涂聚氨酯硬泡防潮底漆?;鶎油克⒕郯滨シ莱钡灼峋哂蟹莱薄⒎忾]水及水汽的作用,能有效防止水及水蒸氣對聚氨酯硬泡的不良影響,提高聚氨酯硬泡與基層墻體間的粘結(jié)強(qiáng)度,防止保溫層與基層墻體之間出現(xiàn)脫落及空鼓等不良影響。涂刷環(huán)境溫度不低于5℃,嚴(yán)禁雨天施工。在基層抹平砂漿干燥7天后,將稀釋好的聚氨酯硬泡防潮底漆攪拌均勻,用滾刷均勻涂刷于基層墻體表面,涂刷厚度約為15μm,不得有漏刷、欠刷現(xiàn)象,涂刷結(jié)束后,能達(dá)到全面封閉基層毛細(xì)孔。
5.5 防火隔離帶處理。防火隔離帶按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。用保溫材料板作為防火隔離帶時(shí),留置同聚氨酯硬泡相同厚度,切割成300mm寬度后,將其與墻面粘貼牢固后,再進(jìn)行墻面噴涂聚氨酯硬泡。
5.6 遮擋門、窗、腳手架等非涂物。在噴涂聚氨酯硬泡前,用塑料薄膜將已安裝的門、窗、腳手架等遮擋、保護(hù)起來。
5.7 噴涂聚氨酯硬泡保溫層。(1)首先分別將A和B兩種原料,按調(diào)配好的組分流量,加入發(fā)泡機(jī)械中試噴。通過試噴,噴涂三塊500mm*500mm,厚度不小于50mm的試塊,進(jìn)行材料性能檢測,然后開始大面積正式噴涂。(2)噴涂槍口與基層距離宜控制在800-1200mm。一般情況下噴涂順序,從窗口、陰陽角開始,即沿固定預(yù)制件邊沿進(jìn)行墻體大面積噴涂,噴涂聚氨酯硬泡應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(3)基層第一遍噴涂厚度宜控制在10mm左右,然后每層噴涂厚度宜控制在10-20mm之間,噴涂期間隨時(shí)用探針檢查,控制厚度,超過總厚度部位應(yīng)處理平整,通過多次分層噴涂找平,直至噴涂到所要求的厚度。(4)噴涂聚氨酯硬泡完成20min后,用裁紙刀開始清理、修整遮擋、保護(hù)部位。大面積噴涂聚氨酯硬泡與防火隔離帶保溫材料之間應(yīng)結(jié)合成無縫整體保溫層。
5.8 涂刷聚氨酯硬泡界面砂漿。材料要求,它必須具有雙面親和作用,即對有機(jī)材質(zhì)(如聚氨酯硬泡)或無機(jī)材質(zhì)(如膠粉聚苯顆粒漿料、水泥砂漿)都有較好的粘結(jié)力。涂刷界面劑時(shí),可用輥?zhàn)訉⒔缑鎰┚鶆蛲吭诰郯滨ビ才荼砻?、陰陽角和窗口預(yù)制件保溫層表面。
5.9 膠粉聚苯顆粒找平層。膠粉聚苯顆粒漿料應(yīng)分二遍涂抹完成,平整度偏差不應(yīng)大于4mm,每遍抹8-10mm為宜。抹完后用2m靠尺檢測墻面平整度、垂直度,要求平整度和垂直度偏差控制在±2mm范圍內(nèi)。
5.10 抗裂砂漿壓入熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。(1)在第一遍抗裂砂漿固化后,將裁好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)其表面,用錨栓錨固,再涂抹第二遍砂漿,形成面磚粘結(jié)基層。(2)在膠粉聚苯顆粒漿料找平層達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始抹第一遍抗裂砂漿。其厚度控制在3mm左右,待抗裂砂漿固化后,開始鋪釘鋼絲網(wǎng)。(3)鍍鋅鋼絲網(wǎng)置于抗裂砂漿中間層部位,并用塑料錨栓將其固定在基層墻面上,錨栓密度不少于4個(gè)/m2,錨栓釘入基層深度不小于30mm。門窗洞口四角的外表面處應(yīng)各加蓋一塊300mm*400mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并在窗洞口內(nèi)陰角處加蓋一塊鋼絲網(wǎng),其寬度應(yīng)貼至窗框外邊緣。(4)抹第二遍抗裂砂漿,在熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)表面進(jìn)行第二遍抗裂砂漿涂抹,其厚度控制在3-4mm,使熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)全部被抗裂砂漿覆蓋,即不緊靠聚苯顆粒砂漿找平層,也不露出于抗裂砂漿表面。抹完抗裂砂漿面層必須平整、牢固而無松動,抗裂砂漿面層的平整度、垂直度偏差應(yīng)控制在±2mm之內(nèi)??沽焉皾{終凝前進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),約7天后粘貼面磚。
5.11 貼面磚。彈線→排磚→浸磚→貼磚。外墻飾面磚分段由上至下施工,橫豎向均勻甩縫5mm,貼磚時(shí),在面磚的背面抹5-8mm厚的面磚粘結(jié)砂漿,面磚臥灰應(yīng)飽滿,防止造成面磚起鼓、脫落。
6 質(zhì)量控制要點(diǎn)
所有材料的質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求;聚氨酯硬泡、膠粉聚苯顆粒保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,不允許有負(fù)偏差;熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí),不得有空鼓、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接尺寸符合要求;抗裂砂漿的表面應(yīng)平整、潔凈,接茬平整,線條順直、清晰,毛面紋路均勻一致;面磚粘貼必須牢固,粘貼強(qiáng)度符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》。
7 結(jié)語
隨著我國近幾年對建筑物節(jié)能要求的提高,創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保綠色住宅,由此冉升而來的新材料、新技術(shù)在建筑中被廣泛使用,其中聚氨酯硬泡外墻保溫是一種全新的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。它比傳統(tǒng)的苯板保溫更具有節(jié)能性,并且施工簡便,工期短,還具有防水功能,在近幾年民用住宅中被廣泛使用。
參考文獻(xiàn)
[1] 硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范[S].GB50404—2007.endprint