《工廠電氣控制技術》課改探索

楊勇

摘 要： 本文以《工廠電氣控制技術》課程為例，通過分析傳統(tǒng)教學模式的特點及不足之處，提出新的教學思路及實施方法，并對新的教法進行信息反饋，以新舊教法的對比展現(xiàn)新的教學方法的社會效益。

關鍵詞： 《工廠電氣控制技術》 項目化教學 實踐能力

高等職業(yè)教育的人才培養(yǎng)目標是：培養(yǎng)具有一定理論知識和較強的實踐能力的技能型人才。傳統(tǒng)的偏向理論的大學專科教育模式難以滿足現(xiàn)代社會對技術工人的職業(yè)技能需求，項目式教學已經成為高職院校的一種重要的教學手段。《工廠電氣控制技術》是電氣自動化及機電一體化專業(yè)必修課程，是具有重要地位的專業(yè)核心課程。對《工廠電氣控制技術》進行課程改革并實施項目化教學，對于電氣自動化及機電一體化專業(yè)實施整體項目化教學具有舉足輕重的作用。

1.課程簡介

本課程是“電氣自動化”、“自動控制”與“機電一體化”專業(yè)的專業(yè)基礎課程，課改前授課的內容：（1）常用的低壓電器；（2）基本電氣控制線路；（3）常用機床的電氣控制；（4）起重機的電氣控制；（5）繼電-接觸器控制系統(tǒng)的設計與調試；（6）A系列龍門刨床電氣控制；（7）電氣控制設備實訓（十二個項目）。

2.課改前教學情況分析

以學生學習、掌握知識為教學目標，授課方法以教師傳授為主，學生被動接受。學習效果：知識較全面、系統(tǒng)、連續(xù)，理論性較強，有利于培養(yǎng)學生的可持續(xù)發(fā)展能力；不了解工作過程、動手能力差、無團隊意識、溝通協(xié)調能力差，不利于學生創(chuàng)新精神和創(chuàng)造能力的培養(yǎng)。

3.課改的簡要思路

3.1明確課程面向的工作崗位

初級崗位：車間裝配員、車間接線員、設備維修員；晉升崗位：車間工藝員、車間技術員、維修技術員；發(fā)展崗位：工藝工程師、技術管理員、設備管理員。

3.2能力目標的確定

通過本課程各項目的實施與訓練，使學生能夠從事電氣控制設備和機床類電氣設備的安裝、調試、運行與維護；工程項目的電氣設備施工、維護和技術服務；電氣類產品的營銷與售后服務；生產一線從事技術、技術管理、操作、維護檢修及質量管理等方面工作。

3.3新的教學特點

針對工作崗位，按崗位工作流程，以組為單位進行項目實踐（將知識點融入項目實施工程之中），培養(yǎng)學生的創(chuàng)新及團隊意識，提高學生的自主學習能力。

4.課程內容設計

4.1課內項目選取

4.1.1電動機典型電氣控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)：（1）金型鑄造廠冷卻電氣控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)；（2）高爐車間往復運料車電氣控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)；（3）吉化污水處理廠1號排水泵電氣控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)；（4）整流車間水冷自動投切控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)。

4.1.2常用機床電氣控制線路的故障診斷與檢修：（1）恒達機械廠Z3040搖臂鉆床電氣控制線路的故障診斷與檢修；（2）恒達機械廠X62W萬能銑床電氣控制線路的故障診斷與檢修；（3）恒達機械廠20/5t橋式起重機控制線路的故障診斷與檢修。

4.2課外項目選取

4.2.1電動機典型電氣控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)：（1）物流傳輸線自動控制系統(tǒng)的設計；（2）一汽輕型噴涂車間攪動泵電氣控制系統(tǒng)的設計。

4.2.2常用機床電氣控制線路的故障診斷與檢修：（1）恒達機械廠M7120平面磨床電氣控制線路的故障診斷與檢修；（2）恒達機械廠Z3040搖臂鉆床電氣控制線路的故障診斷與檢修；（3）恒達機械廠電動葫蘆電氣控制線路的故障診斷與檢修。

4.3知識處理

項目（1-4）技能點：電路的設計；電路的布局；電路的裝接；電路的調試。知識點：器件的識別；器件的檢查；器件的選??；自鎖電路；聯(lián)鎖電路；互鎖電路；時間控制；降壓起動；順序控制。項目（5-7）技能點：機床操作；機床電氣故障維修；起重機操作；起重機電氣故障維修。知識點：機床電路識讀；機床控制電路分析；機床電路故障分析；起重機電路識讀；起重機控制電路分析；起重機電路故障分析。

5.實施過程（例：龍山機械廠工業(yè)風機電氣控制線路的設計）

5.1教師（甲方）活動

提出工作任務。

5.2學生（乙方）活動

（1）按計劃方案設計冷卻系統(tǒng)電氣控制原理圖；（2）根據(jù)被控系統(tǒng)的電路參數(shù)選擇低壓電器元件型號及導線規(guī)格；（3）列出冷卻系統(tǒng)電氣控制線路元器件清單；（4）根據(jù)現(xiàn)場安裝條件及控制要求設計控制柜柜體；（5）根據(jù)已設計的柜體尺寸來設計電氣元件布置圖；（6）根據(jù)電器元件布置圖設計電氣安裝接線圖。

5.3教師（甲方）活動

教師巡回指導并提問。

5.4甲方

提高制冷速度，需要提高電動機轉速，給出新的生產任務書。

5.5乙方

根據(jù)任務書中電動機參數(shù)的改變重新選取電器元件的型號及導線規(guī)格。

6.考核方案

對學生在項目實施過程中的表現(xiàn)進行跟蹤記錄，注重能力考核；教學考核方法和企業(yè)作效能考核方法相結合；教師考核與學生評價相結合；技能考核和綜合素質考核相結合。

學生成績考核表

7.結語

新的教學方法已經在多個電氣自動化專業(yè)教學班學生中開展實施，學生的學習興趣有所提高；學生基本養(yǎng)成獨立學習的習慣；學生的創(chuàng)新能力得到提高；分析問題、解決問題的能力增強；學生團隊合作意識增強；實現(xiàn)學生的“零距離”上崗。

參考文獻：

[1]張曉娟.工廠電氣控制設備.電子工業(yè)出版社，2007.

[2]許曉峰.電機及拖動基礎.高等教育出版社，2000.endprint