拖拉機零件清洗油垢的技術(shù)方法

劉欣+于清峰

拖拉機工作環(huán)境惡劣，技術(shù)狀態(tài)欠佳，漏油、漏水時常發(fā)生，其零件在工作中常粘附大量污垢。最常見的是油污、積碳和水垢。油污是油料與塵土、鐵屑的混合物。在維修中清除零部件表面污垢，可以及時發(fā)現(xiàn)問題（如異常磨損、裂痕、松脫等），從而采取相應措施，防止發(fā)生不安全隱患。因此，清除零件表面油污工作不可小視。

清洗是修理生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接影響修理質(zhì)量、機器使用壽命及修理成本，也是使車間內(nèi)保持清潔、改善勞動條件、提高勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。因此清洗工作應做到：工藝先進、節(jié)約輔助材料、有利于安全生產(chǎn)、不損壞機器零件。由于人們對零件清洗的作用認識不足，零件得不到徹底地清洗，影響裝配質(zhì)量，其結(jié)果是竣工后故障頻發(fā)，機件磨損，降低使用壽命，甚至引起交通事故。所以零件清洗應當引起駕修人員的重視。

油有植物性、動物性及礦物性之別。動、植物油較活潑，易與酸、堿發(fā)生作用，所以一般用苛性鈉（10%的NaOH）的水溶液煮洗，即可除去。礦物油不活潑，不易與酸、堿發(fā)生作用，故一般在酸、堿溶液中要加入乳化劑，使油與金屬的結(jié)合力減弱，使油膜破碎為油泡，加速去脂。清除油污可采取下面幾種方法：

1.油洗法

清除油垢常采用油洗法。一般零件用柴油清洗，清洗后用壓縮空氣吹干。精密零件可用汽油或煤油清洗。但用汽油清洗后，若不立即修理或裝配，應將零件再放入柴油中浸泡，以防生銹。

2.化學清洗法

對油垢較多的零件，當設備條件允許時，可采用化學清洗，將零件置于堿性溶液中，加熱至70～90℃，浸煮10～15 min，取出用清水（最好用熱水）將堿性溶液沖洗干凈，而后用壓縮空氣吹干。

為了防止有色金屬零件被腐蝕，其溶液的配方應與鋼鐵件有所不同。清洗時，應根據(jù)零件的材料、表面質(zhì)量要求來選擇配方。

對鋼和鑄鐵零件的除油可采用表1所示的配方，也可采用表2所示的配方。對于鋁合金零件，為防止腐蝕，可按表3配方配制堿性溶液。

3.其它清洗方法

（1）清洗池煮洗。用鋼板焊制適當尺寸的清洗池，將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入池中。在池的下部設有加溫用的爐灶，將零件加溫到80～90 ℃煮洗。在清洗鋼或鑄鐵零件時，一般用含苛性鈉10%、乳化劑0.2%的水溶液，加熱到90 ℃以上，將零件煮洗30 min左右。為提高去脂效果，要勤攪動溶液。為了避免堿對金屬的破壞作用，用熱堿水煮過的零件取出后，要用布或刷子刷凈皂化物，最后用60～80 ℃的熱水沖洗，自行干燥，帶有小孔的零件用壓縮空氣吹干。

（2）利用專用清洗機清洗?，F(xiàn)在所用的清洗機形

（3）用金屬清洗劑清洗。近年來，廣泛采用金屬清洗劑替代燃油或堿液來清洗零件。金屬清洗劑大都是石油制品，是非離子性表面活性劑和某些添加劑的混合物，有較好的理化性能，和水配成一定比例的溶液，對油垢清洗效果較好。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的金屬清洗劑種類繁多，常用的金屬清洗劑市場上到處都可買到，它清洗成本較低、質(zhì)量好、安全可靠。常用的有重油清洗劑，其特點是能有效去除發(fā)動機零部件和設備上的重油污。所含的特別成分能使污垢卷縮成膠束，膠束顆?？焖倥c粘附物分離，很容易用水沖洗干凈，不會產(chǎn)生二次污染?？晌?倍其容積的油污，故可重復使用，對車體各部位無腐蝕作用。

使用清洗劑的要點：①掌握清洗液的配制方法和配制濃度。②掌握好清洗溫度和加熱措施，手工清洗時應嚴格控制溫度。③要采用適當?shù)臋C械分離手段，手工清洗時可用毛刷、擦布刷洗。有嚴重的油污或積碳時，可用鋼絲刷刷洗。④清洗前應有一定的浸泡時間，滿足濕潤、滲透的需要。⑤清洗可分粗洗和精洗。精洗后的洗液油污不嚴重時，可刮去上層漂浮油污再次使用。endprint

拖拉機工作環(huán)境惡劣，技術(shù)狀態(tài)欠佳，漏油、漏水時常發(fā)生，其零件在工作中常粘附大量污垢。最常見的是油污、積碳和水垢。油污是油料與塵土、鐵屑的混合物。在維修中清除零部件表面污垢，可以及時發(fā)現(xiàn)問題（如異常磨損、裂痕、松脫等），從而采取相應措施，防止發(fā)生不安全隱患。因此，清除零件表面油污工作不可小視。

清洗是修理生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接影響修理質(zhì)量、機器使用壽命及修理成本，也是使車間內(nèi)保持清潔、改善勞動條件、提高勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。因此清洗工作應做到：工藝先進、節(jié)約輔助材料、有利于安全生產(chǎn)、不損壞機器零件。由于人們對零件清洗的作用認識不足，零件得不到徹底地清洗，影響裝配質(zhì)量，其結(jié)果是竣工后故障頻發(fā)，機件磨損，降低使用壽命，甚至引起交通事故。所以零件清洗應當引起駕修人員的重視。

油有植物性、動物性及礦物性之別。動、植物油較活潑，易與酸、堿發(fā)生作用，所以一般用苛性鈉（10%的NaOH）的水溶液煮洗，即可除去。礦物油不活潑，不易與酸、堿發(fā)生作用，故一般在酸、堿溶液中要加入乳化劑，使油與金屬的結(jié)合力減弱，使油膜破碎為油泡，加速去脂。清除油污可采取下面幾種方法：

1.油洗法

清除油垢常采用油洗法。一般零件用柴油清洗，清洗后用壓縮空氣吹干。精密零件可用汽油或煤油清洗。但用汽油清洗后，若不立即修理或裝配，應將零件再放入柴油中浸泡，以防生銹。

2.化學清洗法

對油垢較多的零件，當設備條件允許時，可采用化學清洗，將零件置于堿性溶液中，加熱至70～90℃，浸煮10～15 min，取出用清水（最好用熱水）將堿性溶液沖洗干凈，而后用壓縮空氣吹干。

為了防止有色金屬零件被腐蝕，其溶液的配方應與鋼鐵件有所不同。清洗時，應根據(jù)零件的材料、表面質(zhì)量要求來選擇配方。

對鋼和鑄鐵零件的除油可采用表1所示的配方，也可采用表2所示的配方。對于鋁合金零件，為防止腐蝕，可按表3配方配制堿性溶液。

3.其它清洗方法

（1）清洗池煮洗。用鋼板焊制適當尺寸的清洗池，將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入池中。在池的下部設有加溫用的爐灶，將零件加溫到80～90 ℃煮洗。在清洗鋼或鑄鐵零件時，一般用含苛性鈉10%、乳化劑0.2%的水溶液，加熱到90 ℃以上，將零件煮洗30 min左右。為提高去脂效果，要勤攪動溶液。為了避免堿對金屬的破壞作用，用熱堿水煮過的零件取出后，要用布或刷子刷凈皂化物，最后用60～80 ℃的熱水沖洗，自行干燥，帶有小孔的零件用壓縮空氣吹干。

（2）利用專用清洗機清洗?，F(xiàn)在所用的清洗機形

（3）用金屬清洗劑清洗。近年來，廣泛采用金屬清洗劑替代燃油或堿液來清洗零件。金屬清洗劑大都是石油制品，是非離子性表面活性劑和某些添加劑的混合物，有較好的理化性能，和水配成一定比例的溶液，對油垢清洗效果較好。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的金屬清洗劑種類繁多，常用的金屬清洗劑市場上到處都可買到，它清洗成本較低、質(zhì)量好、安全可靠。常用的有重油清洗劑，其特點是能有效去除發(fā)動機零部件和設備上的重油污。所含的特別成分能使污垢卷縮成膠束，膠束顆?？焖倥c粘附物分離，很容易用水沖洗干凈，不會產(chǎn)生二次污染?？晌?倍其容積的油污，故可重復使用，對車體各部位無腐蝕作用。

使用清洗劑的要點：①掌握清洗液的配制方法和配制濃度。②掌握好清洗溫度和加熱措施，手工清洗時應嚴格控制溫度。③要采用適當?shù)臋C械分離手段，手工清洗時可用毛刷、擦布刷洗。有嚴重的油污或積碳時，可用鋼絲刷刷洗。④清洗前應有一定的浸泡時間，滿足濕潤、滲透的需要。⑤清洗可分粗洗和精洗。精洗后的洗液油污不嚴重時，可刮去上層漂浮油污再次使用。endprint

拖拉機工作環(huán)境惡劣，技術(shù)狀態(tài)欠佳，漏油、漏水時常發(fā)生，其零件在工作中常粘附大量污垢。最常見的是油污、積碳和水垢。油污是油料與塵土、鐵屑的混合物。在維修中清除零部件表面污垢，可以及時發(fā)現(xiàn)問題（如異常磨損、裂痕、松脫等），從而采取相應措施，防止發(fā)生不安全隱患。因此，清除零件表面油污工作不可小視。

清洗是修理生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它直接影響修理質(zhì)量、機器使用壽命及修理成本，也是使車間內(nèi)保持清潔、改善勞動條件、提高勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一。因此清洗工作應做到：工藝先進、節(jié)約輔助材料、有利于安全生產(chǎn)、不損壞機器零件。由于人們對零件清洗的作用認識不足，零件得不到徹底地清洗，影響裝配質(zhì)量，其結(jié)果是竣工后故障頻發(fā)，機件磨損，降低使用壽命，甚至引起交通事故。所以零件清洗應當引起駕修人員的重視。

油有植物性、動物性及礦物性之別。動、植物油較活潑，易與酸、堿發(fā)生作用，所以一般用苛性鈉（10%的NaOH）的水溶液煮洗，即可除去。礦物油不活潑，不易與酸、堿發(fā)生作用，故一般在酸、堿溶液中要加入乳化劑，使油與金屬的結(jié)合力減弱，使油膜破碎為油泡，加速去脂。清除油污可采取下面幾種方法：

1.油洗法

清除油垢常采用油洗法。一般零件用柴油清洗，清洗后用壓縮空氣吹干。精密零件可用汽油或煤油清洗。但用汽油清洗后，若不立即修理或裝配，應將零件再放入柴油中浸泡，以防生銹。

2.化學清洗法

對油垢較多的零件，當設備條件允許時，可采用化學清洗，將零件置于堿性溶液中，加熱至70～90℃，浸煮10～15 min，取出用清水（最好用熱水）將堿性溶液沖洗干凈，而后用壓縮空氣吹干。

為了防止有色金屬零件被腐蝕，其溶液的配方應與鋼鐵件有所不同。清洗時，應根據(jù)零件的材料、表面質(zhì)量要求來選擇配方。

對鋼和鑄鐵零件的除油可采用表1所示的配方，也可采用表2所示的配方。對于鋁合金零件，為防止腐蝕，可按表3配方配制堿性溶液。

3.其它清洗方法

（1）清洗池煮洗。用鋼板焊制適當尺寸的清洗池，將配制好的溶液和被清洗的零件一起放入池中。在池的下部設有加溫用的爐灶，將零件加溫到80～90 ℃煮洗。在清洗鋼或鑄鐵零件時，一般用含苛性鈉10%、乳化劑0.2%的水溶液，加熱到90 ℃以上，將零件煮洗30 min左右。為提高去脂效果，要勤攪動溶液。為了避免堿對金屬的破壞作用，用熱堿水煮過的零件取出后，要用布或刷子刷凈皂化物，最后用60～80 ℃的熱水沖洗，自行干燥，帶有小孔的零件用壓縮空氣吹干。

（2）利用專用清洗機清洗?，F(xiàn)在所用的清洗機形

（3）用金屬清洗劑清洗。近年來，廣泛采用金屬清洗劑替代燃油或堿液來清洗零件。金屬清洗劑大都是石油制品，是非離子性表面活性劑和某些添加劑的混合物，有較好的理化性能，和水配成一定比例的溶液，對油垢清洗效果較好。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的金屬清洗劑種類繁多，常用的金屬清洗劑市場上到處都可買到，它清洗成本較低、質(zhì)量好、安全可靠。常用的有重油清洗劑，其特點是能有效去除發(fā)動機零部件和設備上的重油污。所含的特別成分能使污垢卷縮成膠束，膠束顆?？焖倥c粘附物分離，很容易用水沖洗干凈，不會產(chǎn)生二次污染?？晌?倍其容積的油污，故可重復使用，對車體各部位無腐蝕作用。

使用清洗劑的要點：①掌握清洗液的配制方法和配制濃度。②掌握好清洗溫度和加熱措施，手工清洗時應嚴格控制溫度。③要采用適當?shù)臋C械分離手段，手工清洗時可用毛刷、擦布刷洗。有嚴重的油污或積碳時，可用鋼絲刷刷洗。④清洗前應有一定的浸泡時間，滿足濕潤、滲透的需要。⑤清洗可分粗洗和精洗。精洗后的洗液油污不嚴重時，可刮去上層漂浮油污再次使用。endprint