切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動收集裝置的研制

陳學(xué)德 程書根 王 凱 于建國

河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店市

切絲是卷煙制絲工藝中的重要工序之一，處理后的煙葉（梗）經(jīng)壓實后按設(shè)定的速度輸出，于刀門處被切絲機(jī)刀片切成符合要求寬度的煙（梗）絲。刀片磨損或粘附煙垢后需要磨頭裝置對其進(jìn)行及時磨礪，以保證刀片刃口的鋒利。切絲機(jī)磨頭依靠上下導(dǎo)桿的支撐和導(dǎo)向作用，通過往復(fù)運動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)砂輪對切絲刀刃口的實時磨削。

一、存在問題

為保證磨頭裝置在導(dǎo)桿上移動自如，減少零件的磨損，需要從潤滑孔及時加注油脂潤滑（圖1）。磨頭在上下導(dǎo)桿上往復(fù)運動時，導(dǎo)桿滑套內(nèi)加入的潤滑脂在導(dǎo)桿上形成油膜，經(jīng)滑套的不斷刮磨后形成油垢。隨著生產(chǎn)時間的延續(xù)，油垢會越積越多，并隨磨頭的移動而殘留在導(dǎo)桿的兩端和滑套的端口處。當(dāng)累積到一定量時，如果不及時清除，就容易脫落而墜入到在制品中，從而造成質(zhì)量事故。

圖1 切絲機(jī)往復(fù)磨刀裝置結(jié)構(gòu)簡圖

二、油垢自動收集裝置的設(shè)計

1.結(jié)構(gòu)及工作原理

切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動收集裝置有左右兩個部分構(gòu)成（圖2）。左部分結(jié)構(gòu)的左端內(nèi)孔與導(dǎo)桿滑套外徑緊密配合，并通過均勻分布的3個直徑6mm頂絲與滑套固定連接在一起，右端設(shè)有一油垢儲存室。右部為一端蓋，與導(dǎo)桿采用間隙配合，中間裝有密封圈，以防油垢外漏。左右兩部分通過內(nèi)外螺紋連接在一起。當(dāng)切絲機(jī)運行時，該裝置會與磨頭一起在導(dǎo)桿上左右移動，自動把切絲機(jī)導(dǎo)桿上溢出的油垢收集到儲油囊內(nèi)。本裝置共有4套，分別裝于上下導(dǎo)桿滑套的左右兩端。

2.結(jié)構(gòu)尺寸及特點

切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動收集裝置設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)尺寸如圖3所示。裝置直接安裝在磨頭的導(dǎo)桿滑套上和磨頭導(dǎo)桿滑套裝配為一體。裝置外表設(shè)計有滾花，便于用手直接拆卸，油垢定期清理和保養(yǎng)（更換密封圈）非常方便。

圖2 自動收集裝置組成

三、應(yīng)用效果

切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動收集裝置在切絲機(jī)上安裝使用后，有效解決了導(dǎo)桿、導(dǎo)桿滑套兩端積累油垢的問題，徹底消除了設(shè)備運行過程中存在的隱患。油垢清理工作也由操作工隨時留心清擦，變?yōu)樵卤＃ㄔ碌锥ㄆ谇謇?次），有效降低了操作工的勞動強(qiáng)度。