小麥聯(lián)合收割機(jī)收獲質(zhì)量的檢查

于國權(quán)　王玉香

（1梨樹縣十家堡鎮(zhèn)農(nóng)機(jī)管理服務(wù)站，吉林 梨樹 136501；2四平市鐵東區(qū)石嶺鎮(zhèn)中心小學(xué)校，吉林 四平 136500）

1.切割質(zhì)量的檢查

（1）割茬高度的檢查。小麥聯(lián)合收割機(jī)在作業(yè)中，駕駛員要認(rèn)真操縱液壓手柄，控制好割茬高度，使割茬不要過高或過低，一般割茬高度應(yīng)控制在10 cm。割茬過高，將直接影響下季作物的播種質(zhì)量。割茬過低，則會使收割機(jī)觸及地面或田間磚石、土塊等，導(dǎo)致機(jī)械故障的發(fā)生。割茬高低的檢查方法是：在機(jī)收后的地塊內(nèi)，比較均勻地選取具有代表性的5～10個點(diǎn)，分別測量各處割茬的高度，計(jì)算其平均值：

割茬高度=各點(diǎn)處割茬高度之和/所選點(diǎn)數(shù)

根據(jù)計(jì)算的平均割茬高度，可適當(dāng)控制液壓手柄，將割茬控制在10 cm。

（2）切割質(zhì)量的檢查。割刀速度的大小影響切割質(zhì)量，一般割刀速度越高切割質(zhì)量越好，然而切割速度過高會使脫粒損失增加。當(dāng)收割產(chǎn)量較高、株高密植的小麥時負(fù)荷較重，此時應(yīng)當(dāng)提高割刀速度；當(dāng)收割干、脆小麥時（即小麥到枯黃期），則應(yīng)減小割刀速度。

另外，切割質(zhì)量又與收割機(jī)的前進(jìn)速度有關(guān)，因此割刀的速度應(yīng)與收割機(jī)的前進(jìn)速度相適應(yīng)，兩者應(yīng)配合好。當(dāng)割刀相對于機(jī)器做往復(fù)運(yùn)動時，收割機(jī)在向前運(yùn)動，割刀的絕對運(yùn)動量是兩個運(yùn)動的合成。割刀在切割時不可避免地造成重割區(qū)和漏割區(qū)，重割區(qū)造成收割機(jī)功率浪費(fèi)，漏割區(qū)要等下一個行程才能被切割，造成割茬不齊，甚至拉斷或拔起，因此應(yīng)盡量減少重割區(qū)和漏割區(qū)，其檢查方法為：

① 檢查割茬高度是否一致。

② 檢查割后地面是否有連根拔掉的痕跡。

如果發(fā)現(xiàn)有上述情況，適當(dāng)控制收割機(jī)前進(jìn)速度。在實(shí)際工作中，為了獲得較好的切割質(zhì)量，割刀的平均速度為收割機(jī)前進(jìn)速度的0.8～1.2倍。

2. 收割臺落粒掉穗損失的檢查

聯(lián)合收割機(jī)收割后，地塊內(nèi)的落粒掉穗有兩個方面原因：一是收割前本來就有的落粒掉穗；二是收割時造成的落粒掉穗，稱為割臺損失。因而，在檢查割臺損失之前，首先要檢查自然落粒掉穗的情況，即自然損失。檢查方法是：收割前，在地塊比較均勻地選取3～5個點(diǎn)，在每點(diǎn)處1 m2的范圍內(nèi)收集落粒和掉穗，搓出谷粒，稱其重量，算出各點(diǎn)處的平均值，從而得出每平方米的自然損失量。

然后，計(jì)算割臺損失。方法是：在收割后的地塊上，選取適當(dāng)?shù)拿娣e收集落粒和掉穗，搓出谷粒，稱其重量，算出每平方米的總損失量，減去自然損失量，即為割臺的實(shí)際損失量（kg/m2），也就是割臺損失。計(jì)算方法如下：

每平方米割臺損失=總損失量-自然損失量

割臺損失率=每平方米割臺損失×666.7/總產(chǎn)量×100%

影響割臺損失的因素有谷物的成熟程度、收割臺的調(diào)整情況、天氣條件、割幅寬度、收割機(jī)作業(yè)速度等。所以，收割機(jī)駕駛員要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)技術(shù)，注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時找出原因，調(diào)整機(jī)器，降低割臺損失。

3. 脫凈率的檢查

脫凈率是表示聯(lián)合收割機(jī)對小麥脫凈的程度，是檢查聯(lián)合收割機(jī)收獲質(zhì)量的一個重要方面。檢查方法是：選取一定小麥面積為測試面積，接取聯(lián)合收割機(jī)通過測試面積時的清選排出物，從中撿出未脫凈的穗頭，搓出谷粒，稱出重量，即為脫離損失重。脫凈率可用下式計(jì)算

脫凈率=測試面積內(nèi)收獲的籽粒重/（測試面積內(nèi)收獲的籽粒重+脫粒損失重）×100%：

影響脫凈率的因素有：小麥成熟程度、干濕程度、天氣情況、脫粒滾筒轉(zhuǎn)速和凹板間隙等。

4. 破碎率的檢查

破碎率表示在聯(lián)合收割機(jī)收獲的糧食中，破碎的籽粒所占比例的大小。檢查方法是：在卸糧口接取一定重量的糧食樣品，從中選出破碎的籽粒，稱出重量，即為樣品破碎的籽粒重。破碎率可用下式計(jì)算：

破碎率=樣品破碎籽粒重/樣品重量×100%

影響破碎率的主要原因有：脫粒滾筒轉(zhuǎn)速的高低，脫粒間隙的大小及其均勻性，谷粒的干濕程度等。

5. 清潔率的檢查

清潔率是表示聯(lián)合收割機(jī)所收獲糧食的清潔程度。檢查方法是：在出糧口接取一定重量的糧食樣品，去除雜物后稱其重量，即為樣品籽粒純重量。清潔率的計(jì)算方法如下：

清潔率=樣品籽粒純重量/樣品總量×100%

影響清潔率的主要原因有：篩片開度大、風(fēng)量小、風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)?shù)?。但是?yīng)注意的是：風(fēng)量太大又會吹掉籽粒，影響小麥產(chǎn)量。

6. 包殼率的檢查

收獲后，包殼的籽粒俗稱余子。包殼率表示在收獲的糧食中，未脫去穎殼的籽粒在所收獲糧食籽粒中所占的比例。包殼率的檢查方法如下：在收割機(jī)卸糧口接取一定重量的糧食樣品，從中選出未脫去穎殼的籽粒，稱出重量為余子重。包殼率的計(jì)算方法如下：

包殼率=樣品中未脫去潁殼的籽粒重/樣品重量×100%

影響包殼率的主要因素有：小麥成熟程度、干濕程度、滾筒轉(zhuǎn)速和脫粒間隙等。

總之，以上幾個方面嚴(yán)重影響著聯(lián)合收割機(jī)的收獲質(zhì)量。駕駛?cè)藛T要根據(jù)具體情況，認(rèn)真調(diào)整機(jī)器，使收割機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。