淺談水泥攪拌樁的施工方法

吳正蜂

寶騰建設(shè)集團(tuán)有限公司

摘要：結(jié)合工程實(shí)際在軟基處理施工中的方法，施工控制、質(zhì)量檢測、施工中常見問題及處理方面進(jìn)行論述，并提出一些處理控制措施，為同類施工提供經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：淺談；水泥攪拌樁；施工準(zhǔn)備；施工；控制；檢驗(yàn)；通病

目前在國內(nèi)水泥攪拌樁是一種應(yīng)用較為廣泛的地基復(fù)合加固技術(shù)，具有提高地基承載力、減少地基變形且加固效果明顯，施工過程中無振動、無污染，對周圍環(huán)境及建筑物無不良影響，經(jīng)濟(jì)廉價(jià)，施工簡便等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來不僅在鐵路、城建、市政等部門得到廣泛應(yīng)用，交通部門也將該技術(shù)應(yīng)用于高等級公路的軟基處理，并取得了良好的加固效果。本文就對水泥攪拌樁的施工工藝、施工要求及控制、成樁檢驗(yàn)、通病及預(yù)防措施進(jìn)行一些淺談。

一、施工準(zhǔn)備

1、審核施工設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，對水泥土攪拌樁樁位設(shè)計(jì)圖，原地面高程，加固深度，?；颐娓叱痰?，發(fā)現(xiàn)問題后與設(shè)計(jì)人員及時(shí)聯(lián)系修改。

2、清除施工場地的地上、地下障礙物，對有水的地方進(jìn)行抽水和清淤，回填粘性土并予以壓實(shí)。

3、修理施工便道，確保進(jìn)場道路暢通，將施工用水、用電接至施工現(xiàn)場。

4、組織材料進(jìn)場，水泥必須要有出廠合格證，并現(xiàn)場取樣送實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放期超過3個(gè)月必須重新試驗(yàn)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

二、施工工藝

1、噴射水泥攪拌樁施工工藝大致為如下步驟：

施工準(zhǔn)備——樁位放設(shè)——樁機(jī)對位——加固漿液制備——鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高（同時(shí)噴漿）——復(fù)拌復(fù)噴——檢查電腦記錄——成樁結(jié)束

2、施工工序

2.1試樁：水泥攪拌施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝性成樁試驗(yàn)，不宜少于5根，并掌握該區(qū)段的鉆進(jìn)速度、提升速度、管道壓力、噴漿量、孔底電流、攪拌速度、水泥漿水灰比等滿足設(shè)計(jì)要求的施工工藝參數(shù)，操作工序，以指導(dǎo)施工。

2.2恢復(fù)中線，放出邊線樁根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位放樣，并用白灰畫出樁點(diǎn)。

2.3樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)必須要安裝牢固，檢查各部連接，液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭直徑以及管路連接密封情況等，精心調(diào)平使樁頭中心與樁位中心相重合，垂直度控制在≤10%。

2.4根據(jù)試樁確定的水灰比、摻入量的參數(shù)拌制漿液，必須充分的攪拌均勻待壓漿前將漿液倒入集料斗中。

2.5下沉噴漿，攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可有電機(jī)的電流監(jiān)測表控制，速度≤80--100cm/分，工作電流不宜大于額定電流，一般要小于70A。開始噴漿攪拌，噴射過程中，不斷拌制水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，停止鉆進(jìn)。

2.6攪拌提升：鉆至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，一般在樁底停滯2-4分鐘，并確保漿液到達(dá)樁底后攪拌提升，提升過程中要不斷攪拌水泥漿，防止離析，并通過電腦自動記錄噴漿量，始終保持送漿連續(xù)不間斷，若有間斷應(yīng)立即處理，距地面50cm時(shí)，停止噴漿。

2.7復(fù)拌下沉也就說要重復(fù)前次作業(yè)，確保每根樁復(fù)拌復(fù)噴至少一次，孔深范圍內(nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動控制，確保各段噴漿量相等。

2.8清洗：樁機(jī)停止或施工間歇時(shí)間過久等情況時(shí)，向水泥攪拌桶加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌頭軟土清洗干凈。

2.9移位：樁機(jī)移至下一個(gè)樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟施工。

三、施工要求及控制

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過工藝性試樁確定施工工藝及各種參數(shù)，并編制施工方案，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案和工藝性試樁參數(shù)執(zhí)行施工，并派技術(shù)精通的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)，同時(shí)對施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，并做技術(shù)交底，使每位施工人員做到心中有數(shù)。

2、強(qiáng)化計(jì)量工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所用的計(jì)量設(shè)備如電腦自動記錄儀、水泥漿比重測定儀等按規(guī)定標(biāo)定，合格后方可投入使用，施工過程中要進(jìn)行不定期檢查，確保其準(zhǔn)確性、完好性。

3、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、試樁參數(shù)及規(guī)范要求施工，其樁長、樁體強(qiáng)度、水泥摻入量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值，樁位應(yīng)該在允許偏差范圍內(nèi)，一般為正負(fù)10cm。

4、施工中不得中途中斷噴漿，發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對原樁復(fù)樁復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量不能少于設(shè)計(jì)用量，并做好詳細(xì)的施工記錄；遇有故障而停止后，第二次接樁時(shí)，其接樁重疊長度不得小于1m。

5、施工過程中嚴(yán)格控制噴漿量和提升速度，確保樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合，樁頭要定期復(fù)核檢查，磨損過大的要進(jìn)行維修和更換，鉆頭直徑磨損量不宜大于2cm。

6、終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層，打至相對硬的土層為原則，水泥損耗量不得大于2kg/m。施工中做好成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號、噴漿量、噴漿深度及復(fù)拌深度等。

7、樁體的垂直度的準(zhǔn)確性控制，可以在鉆機(jī)垂直兩面上分別設(shè)置吊錘線并畫上垂直線，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等進(jìn)行控制。

8、水泥漿現(xiàn)場拌制質(zhì)量控制，可以通過水泥漿比重測定儀隨時(shí)檢測，確保樁體每米摻合量及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)要求。

9、樁體完成一個(gè)月后才能上土預(yù)壓。要嚴(yán)密進(jìn)行沉降觀測，當(dāng)沉降量滿足設(shè)計(jì)即當(dāng)?shù)爻两底钚≈狄髸r(shí)，才允許結(jié)構(gòu)物施工。

四、成樁檢驗(yàn)

1、質(zhì)量檢驗(yàn)

1.1成樁后開挖深度為0.5-1.0m用目測法檢查狀體成型情況，攪拌均勻程度并如實(shí)做好記錄，若發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況應(yīng)報(bào)廢補(bǔ)樁。

1.2成樁28d后用鉆探取芯的辦法，檢測樁身的完整度、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度，并對取出芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

2、外觀鑒定

2.1樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象；

2.2攪拌均勻，凝體無松散；

2.3群樁樁頂齊平，間距均勻；

3、實(shí)測項(xiàng)目

項(xiàng)次 項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值 檢查頻率

1 樁距（cm） ±10 抽檢樁數(shù)2%

2 樁徑（cm） 不小于設(shè)計(jì) 抽檢樁數(shù)2%

3 樁長（cm） 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄

4 垂直度（%） 1.0 查施工記錄

5 單樁噴漿量 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄

6 強(qiáng)度（kpa） 不小于設(shè)計(jì) 抽檢樁數(shù)2%

五、通病及預(yù)防措施

1、鉆進(jìn)速度過快，會導(dǎo)致攪拌不均勻，噴漿不足、斷樁等情況，若遇到孤石或障礙物鉆進(jìn)速度過快很容易引起曝管，預(yù)防措施要密切關(guān)注壓力表的變化，鉆進(jìn)速度一般為1m/min為宜。

2、鉆機(jī)下沉困難，原因是地質(zhì)變化大引起如遇到硬土層、導(dǎo)致鉆頭阻力大，預(yù)防措施可以適當(dāng)沖水，為了確保質(zhì)量，要嚴(yán)格控制沖水量，穿過硬土層時(shí)應(yīng)立即停止沖水，也可更換鉆孔鉆頭。

3、堵管主要原因是水泥漿中有硬塊、雜物等引起，預(yù)防措施要將水泥漿用細(xì)篩過濾并經(jīng)常攪拌，防止硬塊或沉淀離析，當(dāng)停機(jī)時(shí)間過長時(shí)或施工完畢后，一定拆卸輸漿管路用清水清洗，防止水泥凝結(jié)堵塞管路。

4、噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)水泥漿不足或過剩太多，主要原因是注漿泵噴漿量控制不準(zhǔn)，試樁時(shí)噴漿參數(shù)確定不準(zhǔn)確，也可能是后臺計(jì)量不準(zhǔn)，水灰比控制不嚴(yán)，預(yù)防措施重新標(biāo)定噴漿參數(shù)，對后臺計(jì)量定期復(fù)查核定。

5、水泥漿和土拌合不均勻，主要原因是因?yàn)樽{泵壓力過小或者噴漿孔堵塞，水泥漿噴射不出，也可能是鉆頭噴漿孔大小和位置不準(zhǔn)確；預(yù)防措施輸送管路要定期沖洗，防止堵塞噴漿孔；噴漿孔不要太大，噴漿孔應(yīng)處于樁徑向外1/3位置處。

六、結(jié)語

水泥攪拌樁是屬于隱蔽工程，若施工質(zhì)量控制不好，形成質(zhì)量事故隱患，一旦被路基結(jié)構(gòu)物所覆蓋，將會造成工期延誤和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此要嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，施工過程中必須堅(jiān)持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，堅(jiān)持上道工序不合格不流入下道工序的具體做法，特別對容易發(fā)生質(zhì)量通病的工種及工序要有專職技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo)施工，要以強(qiáng)制手段克制質(zhì)量通病，改變不規(guī)范的做法，嚴(yán)格施工過程的管理非常重要，只要在施工過程中嚴(yán)格控制方能確保工程質(zhì)量，因此未來的建設(shè)中，要不斷的開拓、創(chuàng)新，為市政道路做出更多的貢獻(xiàn)。