地下室基礎(chǔ)底板后澆帶施工的探討

鄺念青

身份證440184198110211214 廣東廣州 510000

摘要：本文主要針對地下室基礎(chǔ)底板后澆帶的施工展開了探討，簡要概述了基礎(chǔ)底板后澆帶的形式和存在的質(zhì)量問題，并分析了基礎(chǔ)底板后澆帶滲水問題的原因，提出了相應(yīng)的處理和預(yù)防措施，以期能為有關(guān)方面的需要提供有益的參考借鑒。

關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)底板；后澆帶；原因分析；預(yù)防處理

所謂的后澆帶，是為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響，在梁、板（包括基礎(chǔ)底板）、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過一定時間后再澆筑的混凝土帶。而后澆帶施工是保證建筑結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)，因此，需要對后澆帶施工有著足夠的重視，并采取相應(yīng)措施以便保障施工的質(zhì)量。

1 基礎(chǔ)底板后澆帶的形式

（1）抗水板無變形縫式

（2）抗水板有變形縫式

（3）無抗水板形式

（4）無超前止水后澆帶形式

2 基礎(chǔ)底板后澆帶出現(xiàn)的質(zhì)量問題

（1）后澆帶兩側(cè)混凝土高低差現(xiàn)象，該現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率較少，一般發(fā)生在沉降后澆帶兩側(cè)。

（2）后澆帶混凝土澆筑完成后，出現(xiàn)接縫處裂縫及滲水現(xiàn)象

（3）后澆帶裂縫，在發(fā)現(xiàn)滲水時才知道，不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時不易發(fā)現(xiàn)。無滲漏的裂縫，在底板上地面出現(xiàn)裂縫后，通過查詢原因才發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)此類裂縫的情況往往是地面施工時未留設(shè)伸縮縫，或者未及時切割地面伸縮縫。

3 基礎(chǔ)底板后澆帶滲水問題的原因分析

3.1 后澆帶分隔不良

基礎(chǔ)底板有雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑較大，底板下鋼筋保護層厚50mm，分隔網(wǎng)片穿越鋼筋時，網(wǎng)片開孔鋼筋穿越，有網(wǎng)片開口反壓，有鋼筋下部澆素混凝土帶。部分后澆帶隔離網(wǎng)，支撐架焊接不良或剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)部分隔離網(wǎng)片失穩(wěn)，混凝土流入后澆帶。

3.2 后澆帶內(nèi)清理不干凈

后澆帶內(nèi)雜物有三類：一是基礎(chǔ)底板混凝土澆筑過程中，溢出的混凝土和后澆帶隔離網(wǎng)中滲出的混凝土漿料進入后澆帶；二是上部結(jié)構(gòu)施工過程中產(chǎn)生的雜物落入后澆帶中，如混凝土料、模板片、鋸末等；三是施工過程中灰塵及泥土隨地面流水的作用淤積在后澆帶中。

3.3 后澆帶澆筑前停止降水

對于地下水位較高的基礎(chǔ)底板，由于停止降水后產(chǎn)生較大的浮力，有的后澆帶按無水壓力構(gòu)造設(shè)計，有的雖然按提前止水構(gòu)造設(shè)計，但其剛度和受力性能遠不及基礎(chǔ)底板已經(jīng)澆筑部位，因此，會造成局部后澆帶部位出現(xiàn)防水層破壞而滲水。對于剛澆筑完成混凝土的后澆帶，由于混凝土強度較弱，不能抵抗地下水上浮壓力，引起后澆帶處混凝土裂縫和滲水。沉降后澆帶兩側(cè)會因上浮力的影響而造成高低差，形成兩側(cè)底板的標高差異。

3.4 后澆帶提前澆筑

對于溫度后澆帶，提前澆筑的后澆帶可能會引起變形裂縫；沉降后澆帶的提前澆筑可能會引起后澆帶部分因沉降差異而形成裂縫。

4 基礎(chǔ)底板后澆帶存在質(zhì)量問題的解決方法

4.1 沉降后澆帶高低差的處理

（1）發(fā)現(xiàn)高低差繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)根據(jù)綜合因素進行分析，如為沉降差異，則應(yīng)繼續(xù)觀察，并根據(jù)沉降差異值的大小與設(shè)計院進行溝通聯(lián)系。

（2）如果沒有未發(fā)現(xiàn)高低差繼續(xù)變化，對于較小的沉降差異可以通過調(diào)節(jié)地下室地面標高或者地面層的厚度來解決。

（3）高低差未繼續(xù)變化，而已經(jīng)出現(xiàn)兩側(cè)較大標高差異時，應(yīng)核對地下室頂梁板是否存在兩側(cè)的標高差異。

如果同樣存在，說明地下室在澆筑后澆帶前已經(jīng)產(chǎn)生不均勻沉降，或者是一側(cè)存在因地下水的浮力而上浮。如果施工資料顯示在施工階段出現(xiàn)降水不良或強降雨，引起較長時間的地下泡水時，應(yīng)對上浮部位的地下室的樁基進行抗浮驗算，如抗浮不足，則應(yīng)對該部分底板或基底進行加固處理。

4.2 底板后澆帶滲水的處理

（1）后澆帶混凝土澆筑前滲水的處理

在基礎(chǔ)底板后澆帶混凝土澆筑前，如清理后澆帶部位積水時，發(fā)現(xiàn)有明顯滲水點（滲水較慢較小時難以發(fā)現(xiàn)），應(yīng)采取在底板后澆帶滲水區(qū)域兩側(cè)設(shè)置臨時隔斷措施，可以先用聚氨酯發(fā)泡劑筑低壩，也可以用“堵漏靈”作臨時擋壩，然后，在該區(qū)域采用干濕兩用吸塵器，或者用空壓泵加吸管裝置，將滲水區(qū)域的水迅速排出。

如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底板后澆帶某區(qū)域滲水量較大，滲水速度較快時，應(yīng)通過分段筑壩方式，準確查明滲水部位，然后，在滲水區(qū)域每側(cè)延長1m左右長度作為防范區(qū)，然后選用1/4截面的Φ75mm的PVC管作為引水槽，緊貼后澆帶底部滲水部位的陰角，管上開設(shè)2個引水管孔，如圖5所示。將引水管插入后，用“堵漏靈”或“堵漏王”將PVC管與后澆帶側(cè)及底板間的間隙封閉嚴密，如圖6所示，使?jié)B出的水通過引水管排出后澆帶。確認封堵部位無滲出水后，可以開始后澆帶混凝土的澆筑。在后澆帶混凝土強度達到設(shè)計強度后，通過一根滲水引出管進行灌注丙烯酸鹽漿料，另一根作為臨時排水。

圖5 底板后澆帶滲水處理縱剖面

圖6 底板后澆帶滲水處理橫剖面

（2）后澆帶混凝土澆筑后地面未施工前滲水的處理

一般采取滲水區(qū)域點線鉆孔壓力注漿，如果發(fā)現(xiàn)有裂縫應(yīng)沿裂縫連續(xù)間隔鉆孔注漿，通常采用灌注丙烯酸鹽灌 漿料進行壓力注漿。在完成局部注漿后，應(yīng)對該區(qū)域進行觀察，如在該區(qū)域附近未發(fā)現(xiàn)滲水，則表示注漿成功，如發(fā)現(xiàn)附近出現(xiàn)滲水點，則應(yīng)繼續(xù)注漿，直至無滲水點為止。

（3）后澆帶處地面施工后滲水的處理

①地面無填充層做法時，應(yīng)將出現(xiàn)滲水點部位的地面面層機槽，范圍應(yīng)順滲水處向外300mm，查找滲水及裂縫，再對滲水處采用丙烯酸鹽灌漿料注漿堵漏。

②地面下有填充層時，先在滲水處1m范圍剔除地面，查看該范圍填充層的含水量，對含水量特別大區(qū)域的填充層進行刨除，用干布或吸濕吸塵器，吸除底板面浮水，查找滲水點。

4.3 底板后澆帶裂縫的處理

底板后澆帶裂縫處理方法有兩種，一是裂縫處存在滲水，二是裂縫處無滲水。處理方式和注漿料存在區(qū)別。

（1）裂縫處存在滲水時按4.2.2所述的方法進行處理。裂縫較長、較寬，且水壓大或滲水量大的裂縫，對裂縫表面封縫，用聚氨酯灌漿料或者采用丙烯酸鹽灌漿料斜向注漿。

（2）非滲水的裂縫，裂縫較寬時，采取鉆孔，插注漿管，用環(huán)氧樹脂灌漿料進行壓力注漿。注漿點沿裂縫，布置于裂縫較寬的位置，間距宜為200～300mm。

5 基礎(chǔ)底板后澆帶質(zhì)量問題的預(yù)防措施

5.1 混凝土及雜物進入后澆帶的預(yù)防

（1）模板采用“網(wǎng)易收”隔離鋼板網(wǎng)，支架鋼筋的直徑及布置形式和間距，需根據(jù)基礎(chǔ)底板的厚度來確定。也應(yīng)根據(jù)后澆帶中部的設(shè)計止水形式確定隔離網(wǎng)及支架的布置形式，隔離網(wǎng)支架需采用斜撐式支撐于基礎(chǔ)底板鋼筋上。隔離網(wǎng)也可以采用密目式鋼絲網(wǎng)。

（2）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時，應(yīng)對后澆帶部位預(yù)先堆積混凝土，先稍作短時間振搗，在間隔1h左右后再對后澆帶側(cè)混凝土進行振搗，避免其他部位的混凝土漿料在澆筑和振搗過程中從隔離網(wǎng)處流淌至后澆帶中。