探究水泥穩(wěn)定碎石基層施工中的質(zhì)量控制

劉志峰

摘 要：在道路結(jié)構(gòu)中，基層作為承重層，在道路的結(jié)構(gòu)層中占據(jù)重要地位。基層的質(zhì)量對(duì)道路工程有著直接的影響作用。如果道路基層在施工時(shí)沒(méi)有做好質(zhì)量控制，就有可能導(dǎo)致裂縫以及沉陷和坑槽等各種病害的產(chǎn)生。因此，在對(duì)基層進(jìn)行施工時(shí)，要做好質(zhì)量控制。本文圍繞水泥穩(wěn)定碎石基層施工，從材料質(zhì)量控制以及施工中的質(zhì)量控制和施工后的質(zhì)量控制等幾個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。

關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石 施工 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：O213 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2014）08（b）-0143-02

基層作為承重層，是道路的重要組成部分。對(duì)于混凝土路面以及瀝青路面來(lái)說(shuō)，基層的各種材料以及質(zhì)量對(duì)它們的使用性能與壽命都有著重要的影響作用。用水泥穩(wěn)定碎石來(lái)做基層，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：首先，具有較好的耐久性；其次，抗?jié)B度以及抗凍性都比較好；再次，比較容易進(jìn)行施工；最后，干溫縮比較小。但是，如果在施工的過(guò)程中不對(duì)其質(zhì)量做好控制，就有可能導(dǎo)致各種病害的產(chǎn)生，最終影響道路使用。

1 材料

1.1 對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行控制

水泥對(duì)于水穩(wěn)碎石基層的相關(guān)質(zhì)量有著重要的影響作用，要想保證基層的質(zhì)量就要對(duì)水泥的質(zhì)量和用量進(jìn)行合理科學(xué)的控制。水泥在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，必須要按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)其強(qiáng)度以及安定性做好試驗(yàn)檢測(cè)?？炷嘁约霸鐝?qiáng)水泥不能運(yùn)用到道路基層中來(lái)，盡量選用硅酸鹽水泥，并保證初凝時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，終凝時(shí)間超過(guò)6小時(shí)，強(qiáng)度比較低。在施工時(shí)不能使用質(zhì)量不合格的水泥。

1.2 對(duì)碎石以及石屑的質(zhì)量進(jìn)行控制

關(guān)于碎石的選用。在選用碎石時(shí)，要保證材料不能超過(guò)5 cm，在施工的過(guò)程中，還要對(duì)其壓碎值以及液塑限和有機(jī)質(zhì)含量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。另外，還要在施工時(shí)對(duì)原材料質(zhì)量把好關(guān)，提前對(duì)材料做好檢查與確定，避免在施工中出現(xiàn)更換料源的現(xiàn)象，保證料源具有一定的穩(wěn)定性，在施工的具體過(guò)程中，還要按照要求的頻率對(duì)其做好試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)于那些質(zhì)量不合格的相關(guān)材料，不能在工程中進(jìn)行使用。另外，要想使水泥穩(wěn)定碎石保證強(qiáng)度，改善碎石的級(jí)配，就要按照一定的比例，加入石屑。對(duì)于這些石屑，一定要對(duì)其含泥量進(jìn)行嚴(yán)格控制。

1.3 對(duì)水和含水量進(jìn)行控制

一般情況下，在拌和施工中使用比較干凈的喝水和飲用水。

2 施工中

2.1 在施工開(kāi)始前做好質(zhì)量控制工作

施工前，要對(duì)基層做好驗(yàn)收工作以及材料質(zhì)量檢測(cè)工作和配合比的確定工作，另外，還要保證施工方案由監(jiān)理審批合格，攤鋪和碾壓機(jī)械還要由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，得到其認(rèn)可。這樣之后，施工監(jiān)理單位還要在施工之前的1天，將專項(xiàng)施工方案還有監(jiān)理細(xì)則報(bào)送給市質(zhì)監(jiān)站，這樣做的目的是方便質(zhì)監(jiān)站做好監(jiān)督抽查工作。

2.2 對(duì)測(cè)量質(zhì)量進(jìn)行控制

首先，對(duì)于施工路段，要對(duì)路面底基層做好表面的清掃工作，并做好測(cè)量放樣工作，將攤鋪的寬度標(biāo)示出來(lái)；其次，要在內(nèi)側(cè)將厚度和壓實(shí)厚度相等的方木固定住，并在外側(cè)進(jìn)行支撐固定，避免在碾壓的過(guò)程中基層出現(xiàn)向外推移的現(xiàn)象，使基層邊部壓實(shí)的相關(guān)質(zhì)量得到保障。結(jié)合基層的標(biāo)高以及松鋪系數(shù)，要將攤鋪用的高程鋼絲在位于左右兩側(cè)的位置上架好，并由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，保證其合格之后才能再投入使用。

2.3 對(duì)拌和以及運(yùn)輸進(jìn)行控制

（1）拌和。

第一，對(duì)水泥劑量進(jìn)行控制。在施工的過(guò)程中，要對(duì)水泥用量進(jìn)行嚴(yán)格控制。如果水泥的用量太少，就會(huì)使膠凝作用降低，從而使基層的具體設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及質(zhì)量不能得到保證。如果水泥的用量太多，就會(huì)使水化熱產(chǎn)生的溫度提高，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，在后期如果處理不當(dāng)，就會(huì)使在瀝青面層上的相應(yīng)位置產(chǎn)生反射裂縫。在使用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致水泥漿的形成，在基層表面上覆蓋，會(huì)影響到水化熱揮發(fā)，給壓路機(jī)的作業(yè)帶來(lái)一定影響。所以在施工的過(guò)程中，要將水泥用量控制好。在施工的具體過(guò)程中，還要將各種各樣的損耗考慮在內(nèi)，與配合比設(shè)計(jì)好的水泥劑量相比，實(shí)際的用量要增加大約0.5%，還要控制不能大于6%，這樣防止基層中各種裂縫的產(chǎn)生。

第二，對(duì)含水量進(jìn)行控制。在拌和的過(guò)程中，要對(duì)含水量做好控制。在每天的攤鋪工作開(kāi)始之前，要對(duì)集料含水量進(jìn)行檢查，對(duì)外加水和天然含水量之間的總和進(jìn)行計(jì)算，與最佳含水量相比，要高上1%～2%左右，這樣做是因?yàn)樵谶\(yùn)輸以及攤鋪的具體過(guò)程中會(huì)有蒸發(fā)損失。特別是在夏季進(jìn)行施工的時(shí)候，要在拌和的過(guò)程中將水量加大，具體的水量加大值，要對(duì)拌和出料時(shí)的具體含水量與攤鋪碾壓的具體含水量做對(duì)比，要做到損失多少就補(bǔ)多少。避免含水量出現(xiàn)太大或者是太小的現(xiàn)象。如果含水量太大，在施工中就會(huì)有彈簧或者是推移等現(xiàn)象發(fā)生，從而對(duì)水穩(wěn)碎石強(qiáng)度造成一定的影響，導(dǎo)致干縮裂縫的產(chǎn)生；如果含水量太小，混合料就會(huì)產(chǎn)生松散現(xiàn)象，對(duì)碾壓的效果以及結(jié)構(gòu)層的具體強(qiáng)度造成一定的影響。

第三，要想保證集料的良好級(jí)配，就要將具有一定高度的相關(guān)擋板設(shè)置在相鄰位置的兩個(gè)料倉(cāng)之間，這樣做的目的是避免出現(xiàn)串料的現(xiàn)象，還要嚴(yán)格按照相關(guān)要求，在每一個(gè)料倉(cāng)上面將篩子安裝上，避免有粒徑大的集料進(jìn)入到混合料之中，對(duì)其級(jí)配造成一定影響。

第四，在開(kāi)盤(pán)之后，還要對(duì)混合料在含水量以及水泥劑量和外觀等方面做好檢查，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就要及時(shí)將原因找出，并作出修正，在拌和的過(guò)程中，還要保證儲(chǔ)料倉(cāng)中有一定量混合料，還要注意打開(kāi)儲(chǔ)料倉(cāng)的時(shí)間不能太久，避免混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

（2）運(yùn)輸。

對(duì)于已經(jīng)拌和好的混合料要盡快將其送至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，必須要小于45分鐘。在施工開(kāi)始前要對(duì)運(yùn)輸車的相關(guān)駕駛員做好專項(xiàng)知識(shí)的具體培訓(xùn)工作，做好安全技術(shù)交底工作。運(yùn)輸車要使用自卸卡車，載重在15～20 t之間，保證其料斗具有較好的升降性，并和攤鋪機(jī)之間有良好的配合。另外，在運(yùn)輸時(shí)還要做好覆蓋措施，使水分散發(fā)減少。endprint

2.4 對(duì)攤鋪質(zhì)量進(jìn)行控制

對(duì)于已經(jīng)拌和好的各種成品料在將其運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)之后，要按照之前已經(jīng)確定好的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪，保證攤鋪的均勻和勻速。在攤鋪的具體過(guò)程中，還要注意少收料斗，另外攤鋪機(jī)要保持勻速行駛，不能出現(xiàn)間斷的現(xiàn)象，這樣做的目的是防止波浪現(xiàn)象和施工縫的發(fā)生。在攤鋪機(jī)之后，還要由專人對(duì)局部發(fā)生的集料離析現(xiàn)象進(jìn)行消除。采用點(diǎn)補(bǔ)法對(duì)新混合料進(jìn)行摻撒或者是對(duì)局部出現(xiàn)的搭窩現(xiàn)象進(jìn)行鏟除，并使用新拌好的混合料進(jìn)行填補(bǔ)。攤鋪的時(shí)候必須要堅(jiān)持寧高不低，寧刮不補(bǔ)的原則。

2.5 對(duì)碾壓質(zhì)量進(jìn)行控制

在攤鋪工作之后，要按照已經(jīng)確定好的碾壓工藝，做好碾壓工作。碾壓段的具體長(zhǎng)度要按照氣溫的具體情況確定。如果氣溫比較高，水分蒸發(fā)的速度比較快，就要縮短其長(zhǎng)度。如果氣溫不高，就要將碾壓長(zhǎng)度進(jìn)行延長(zhǎng)，達(dá)到40～50 m之間。關(guān)于碾壓的方式：第一遍可以采用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓；第二遍要使用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行輕振；第三遍和第四遍首先要用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行強(qiáng)振，然后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行收光，數(shù)量為1遍或者是2遍。對(duì)于處在兩段之間相鄰的接頭位置，要呈45度角的階梯狀進(jìn)行碾壓。在碾壓的過(guò)程中，壓路機(jī)不能掉頭或者是急剎車，還要由專人對(duì)碾壓的過(guò)程進(jìn)行檢查，保證其平整性，如果有不平整現(xiàn)象，就要由人做好挖補(bǔ)的工作，保證平整性。

2.6 對(duì)養(yǎng)生的質(zhì)量進(jìn)行控制

在對(duì)每一段進(jìn)行碾壓后，對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，合格之后就要馬上做好養(yǎng)生工作，首先，要在已經(jīng)成型基層表面上覆蓋草袋或者是已經(jīng)濕潤(rùn)好的土工布，一般情況下，要在2小時(shí)之后開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)生。在養(yǎng)生的過(guò)程中，要使草袋或者是土工布的表面始終保持濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)生的具體時(shí)間要在7天以上。在養(yǎng)生的過(guò)程中，不能允許其他車輛運(yùn)行，即便是養(yǎng)生期過(guò)，也要將草袋覆蓋在上面，對(duì)交通進(jìn)行控制，避免因?yàn)樾熊嚹雺簩?dǎo)致表面出現(xiàn)松散現(xiàn)象。

3 施工完畢后

施工完畢后要對(duì)水穩(wěn)碎石基層進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收的規(guī)范，具體的檢查驗(yàn)收內(nèi)容有：（1）壓實(shí)度。（2）高程。（3）厚度。（4）強(qiáng)度。（5）橫坡度。（6）平整度。（7）寬度等。還要由工程的相關(guān)檢測(cè)單位在現(xiàn)場(chǎng)做好鉆芯的檢測(cè)。在每1000 m2之內(nèi)要鉆取一個(gè)芯樣，還要保證數(shù)量大于等于3個(gè)。在常溫的條件下，七天齡期要將完整的芯樣取出來(lái)，如果不能將完整的芯樣取出來(lái)或者是芯樣上的缺陷比較明顯，就要找出原因，并對(duì)其進(jìn)行返工。在做完施工自檢以及監(jiān)理驗(yàn)收工作，并保證合格之后，要由市質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收，主要是對(duì)實(shí)體質(zhì)量以及質(zhì)保資料做好核查工作，還要由第三方的具體檢測(cè)機(jī)構(gòu)另外在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆芯檢測(cè)，并對(duì)基層的實(shí)際厚度以及成型的質(zhì)量進(jìn)行檢查。

4 結(jié)語(yǔ)

總之，對(duì)水穩(wěn)碎石基層進(jìn)行施工，有著較高的質(zhì)量要求，需要施工單位做好組織和安排，并對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，使各個(gè)工序之間保持緊密的銜接，保證基層良好的質(zhì)量。

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