如何控制好軍工產品的批生產質量

張向龍

摘 要：軍工產品批生產如何保證從生產設計到產品售后整個過程的質量，對于下批次改進產品質量顯得尤為重要。因此，必須監(jiān)督產品批生產前的工作，對批產品形成過程中加強質量控制以及檢驗工作；關注施工工藝技術狀態(tài)控制，加強原材料、元器件質量管理。同時對軍工產品批生產運行環(huán)節(jié)的檢查監(jiān)督。本文闡述了如何加強產品批生產過程的質量控制，分析了質量監(jiān)督加強質量體系運行的監(jiān)督和檢查；分析軍工產品批生產特點的質量監(jiān)督的必要性。提出了有效改進質量控制的措施。

關鍵詞：軍工產品 質量監(jiān)督體系 批生產質量 改進措施

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）06（b）-0212-02

現(xiàn)代科學技術的廣泛應用，軍工產品的批生產更是精益求精，一些高端技術武器裝備更顯得尤為重要。由于技術系統(tǒng)復雜、裝配精細、配套難、要求高，根據(jù)軍工產品的特點，批生產不同于民營企業(yè)，不具備完全大規(guī)模、專業(yè)化的批生產概念。因此，武器裝備研制周期增長費用加大，生產使用全壽命過程短。對此，軍工產品的批生產迫切需要實施全過程質量監(jiān)督，必須遵循正確的質量工作原則，制定明確的質量目標。以質量預防為基礎，加強對監(jiān)督人員的業(yè)務素質和能力的培養(yǎng)，規(guī)范質量和服務保障工作。而批生產（即大批量生產）產品生產過程要明確職責，通過生產、加工、檢驗流程的優(yōu)化配置，明確任務分配的責任，外協(xié)單位形成的流動的質量控制模式。為了滿足批產質量管理的需要，可以構成產品的技術狀態(tài)，生產狀況，質量信息結合的基本標識信息系統(tǒng)，對促進軍工企業(yè)的生產起著重要的作用。

1 軍工產品批生產的特點

批生產在生產周期根據(jù)規(guī)定的產品技術要求，完成連續(xù)生產過程限定數(shù)量，產品具有性能穩(wěn)定、技術要求一致。批生產對產品要求批次、質量、原始記錄、數(shù)量、爐批號都應該清楚，投料、加工、入庫、裝配、出廠分批次，應該有條不紊的運行。軍工產品的批生產的特點規(guī)模范圍限定、批生產專業(yè)層次不同。具有產品多型號、多品種。生產分批次，變批量，交叉的生產過程。

2 質量監(jiān)督體系的基本原則

軍工產品是國防建設的內容，產品的質量必須遵循質量第一的原則，否則影響部隊裝備的使用。貽誤戰(zhàn)機，在古今中外的事例屢見不鮮。因此，軍工產品的批生產要以質量為保證，加大監(jiān)督的力度。建立質量監(jiān)督體系也就是對研制、生產、試驗、技術狀態(tài)控制的全過程的質量狀況的監(jiān)督，同時建立售后服務等監(jiān)視機制。在監(jiān)督批生產的產品實現(xiàn)的過程中，必須遵循：質量與生產進度的矛盾時，依據(jù)質量要求，延誤生產進度，滿足產品符合質量技術文件要求。不合格產品的處理時，堅持責任追究、原因必查、措施必改的原則。實施質量監(jiān)督的重要依據(jù)，來源于國家的頒布的軍工產品質量管理條例、裝備條例、采購條例、質量管理條例等。上述質量管理法律、規(guī)章、標準的內容是制定雙五條標準的依據(jù)，是做好質量監(jiān)督工作的重要依據(jù)之一。因此，制定雙五條標準的質量問題的五條要求以及質量問題管理的五條要求，總稱雙五條標準，質量問題的必須遵循五條標準，問題定位準確，處置條理明晰，解決問題及時到位，措施明確有效，達到舉一反三的作用。質量管理問題的五條要求過程明確清晰、分工責任落實到人、措施實行到位、事故責任處理必嚴、完善制定管理規(guī)章。落實質量監(jiān)督體系的基本原則，對產品各個階段的評審、驗證、確認等過程，落實質量監(jiān)督計劃時，突出重點，預防為主的原則。

3 批生產過程質量管理監(jiān)督

隨著大量新的軍工產品的更新?lián)Q代，技術性能的要求更加先進。內部結構更加精益求精。批生產過程質量迫使企業(yè)必須進一步優(yōu)化資源配置，實行新生產管理模式。要在不斷嚴把質量關的前提，提高生產技術水平的基礎上，不斷提高企業(yè)產品質量。因此，質量管理監(jiān)督必須做到：（1）內容：質量管理體系具有有效性和時效性，強有力執(zhí)行質量管理規(guī)章制度，實行“歸零標準”的監(jiān)督檢查管理工作。（2）設計：制定設計過程的是否質量可靠性，實行設計規(guī)范或準則是否執(zhí)行。原材料、元器件、標準件等是否符合設計選用的目錄，是否有審批手續(xù)存在不規(guī)范和漏洞，是否有效控制技術狀態(tài)，更改技術狀態(tài)是否按標準要求進行論證、驗證、評定、審批和實施，設計評審和轉段評審是否符合標準。（3）生產：制定生產過程質量計劃及執(zhí)行情況，控制關鍵工序（特性）的質量是否符合有關規(guī)定要求，落實技術文件更改審批手續(xù)情況，采購（原材料、元器件、標準件）驗收情況，是否完整有效外協(xié)外購合同或協(xié)議質量條款，技術資源、生產設備精度、生產環(huán)境是否符合要求，檢驗工藝規(guī)程、技術和標準質量，以及其它計量、設備是否符合周期鑒定要求。包括生產活動的質量記錄、跟蹤卡、產品證明書是否符合有關規(guī)定。（4）試驗：簽署并執(zhí)行試驗大綱的情況，檢查試驗前準備狀態(tài)，試驗現(xiàn)場質量控制監(jiān)督檢查。

4 控制軍工產品的批生產管理與質量

綜述上述內容，由此可見管理模式并不是單一型號的產品，在某種意義批生產的產品之間有著異同點，所以運作規(guī)則的管理模式有所變化，在管理模式上，必須適應多型號的研制為目的的管理，按一定的范圍對軍工產品的批生產展開的生產管理模式。在生產組織實行數(shù)量分期、分批，相互交替各批生產的產品。以下幾個方面論述。

4.1 控制采購和發(fā)放原材料

原材料是產品研制批生產的基礎，原材料優(yōu)劣對批生產管理與產品質量有著密切的關系。對此，采購原材料尤為重要，采購過程加強原材料的質量控制，是從源頭杜絕批生產產品質量有效途徑?？刂撇少徍桶l(fā)放過程質量，必須對五要素（數(shù)量、進度、成本及地點）達到的總體目標的實現(xiàn)，為產品提供有效的原材料保障，要注意控制以下幾點：（1）采購原材料的控制。（2）采取入廠的原材料復驗。（3）入庫原材料要有時間、購合同或協(xié)議質量條款。（4）發(fā)放原材料要有跟蹤卡。

4.2 控制生產（加工）過程的要點和方法

控制生產（加工）過程的要點和方法，在上述已經概況，補充控制生產（加工）過程管理及質量幾點：（1）控制生產計劃的質量，分層管理，責任到位。（2）成品過程的控制考慮設計的正確性和對批生產的適應性要求。（3）外協(xié)加工的產品是否符合合同和用戶要求。

5 改進措施

5.1 改進質量問題管理方式

確認生產環(huán)節(jié)是否符合設計要求和規(guī)范，對于定型后批生產的產品，處理質量問題的基本管理方式：（1）分析歸零的定型層次，確認技術狀態(tài)是否更改、受控。（2）對原設計進行自疑，論證產品的可行性，對批生產的適應性。（3）處理批次質量問題，可以分層管理、分段管理、分級管理，重點對生產環(huán)節(jié)的考慮，考慮采取的措施是否有效和實用。（4）強化質量問題處理責任制、堅持歸零措施批次適用性和可操作性.

5.2 軍工產品的批生產的特殊性，應更新改進質量

軍工產品批生產的特殊性，集中體現(xiàn)在型號多，產品數(shù)量大，涉及數(shù)百種專業(yè)，外協(xié)加工廠商多。因此，產品在研制生產中，質量問題是經常出現(xiàn)，對于出現(xiàn)問題要及時處理，堅持不留下質量隱患。因此，更新改進質量的前提，是提供高技能的產品，就必須加強員工技能的培訓。同時，要堅持以人為本，加強員工職業(yè)道德思想教育，開展質量誠信活動，制定嚴格的考核辦法和獎勵措施和技術培訓規(guī)劃，根據(jù)軍工產品的批生產的特殊性，要理論學習與實際操作相結合，確定技術培訓教程，明確編寫培訓內容的適用性、有效性、完整性。由于以往的經驗做法不能適應新需求要求，必要的培訓可以使員工適應新的管理模式，對常見的技術故障和使用不當?shù)墓收暇哂信懦哪芰ΑＴ诟倪M質量的過程，要加強質量獎罰考核，對質量信息管理必須系統(tǒng)化。

6 結語

面對現(xiàn)代科技的快速發(fā)展，軍工產品的批生產的質量要求越來越高，產品批生產的過程的型號變化大。因此，質量管理體系的建立，有助于研制批產的極其艱巨復雜的局面的控制。對此，探討一條條理化、系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學化的控制對策和方法，是確保全面控制軍工產品批生產技術質量的有效手段。

參考文獻

[1] 姚海燕.論軍工企業(yè)的售后服務[J].科技資訊，2012（35）：159.

[2] 馬存義.關于軍工產品批生產質量的控制方法[J].內蒙古科技與經濟，2011（19）：40.

[3] 龐軍，涂健.淺談軍工產品過程質量監(jiān)督[J].國防技術基礎，2010（6）：18-20.endprint