北方通用動(dòng)力集團(tuán)有限公司 張鵬宏
基于精細(xì)管理與精益生產(chǎn)下對企業(yè)成本核算及控制工作的研究
北方通用動(dòng)力集團(tuán)有限公司 張鵬宏
企業(yè)成本核算主要是針對包括材料成本、人工成本、費(fèi)用成本等在內(nèi)的生產(chǎn)成本進(jìn)行核算。在現(xiàn)有的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,通過精細(xì)管理與精益生產(chǎn)來對企業(yè)成本進(jìn)行核算以及控制工作已成為當(dāng)前管理者們的共識。企業(yè)的整個(gè)運(yùn)行核心包含了精細(xì)管理與精益生產(chǎn)在內(nèi)的工程。企業(yè)要做大做強(qiáng),有效運(yùn)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)等經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。本文從精細(xì)管理與精益生產(chǎn)的角度描述了如何進(jìn)一步更好的進(jìn)行企業(yè)成本核算,對企業(yè)成本進(jìn)行深入的核算,以及更好的通過精細(xì)管理以及精益生產(chǎn)等方法縮減成本、減少開支,為企業(yè)更好的發(fā)展提供了更有利的發(fā)展提供了一個(gè)新思路。
企業(yè)成本核算 精細(xì)管理 精益生產(chǎn)
作為企業(yè)成本管理的核心,企業(yè)成本核算在企業(yè)有效發(fā)展中起到尤為關(guān)鍵的作用。精細(xì)管理與精益生產(chǎn)就是在這種企業(yè)成本核算不斷更新當(dāng)中提出來的。在當(dāng)前全球一體化的大背景下,通過應(yīng)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)等的方法來對企業(yè)的成本進(jìn)行有效的核算,不僅能夠有效的調(diào)動(dòng)員工的積極性,有利于生產(chǎn)實(shí)踐,更能夠?yàn)槠髽I(yè)更進(jìn)一步的發(fā)展,提供更有利的平臺(tái)。
企業(yè)成本核算是指通過對材料成本、人工成本、制造輸出費(fèi)用成本等進(jìn)行統(tǒng)一核算,其中占主要地位的是材料成本。材料成本又包括主體材料與輔助材料,人工成本與制造輸出費(fèi)用成本可算作企業(yè)產(chǎn)品的附加值,在實(shí)際生產(chǎn)中依附于成本,均可劃分在企業(yè)成本當(dāng)中。成本是價(jià)值創(chuàng)造的源泉,也是產(chǎn)生利潤的驅(qū)動(dòng)力。成本核算是成本管理的核心部分,具有基礎(chǔ)性的地位,其準(zhǔn)確程度直接影響成本管理的各個(gè)方面,尤其是對產(chǎn)品的定價(jià)和利潤的計(jì)算起決定性作用。成本核算是對經(jīng)營活動(dòng)過程中實(shí)際發(fā)生的成本、費(fèi)用按照一定的對象和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集和分配,并采用適當(dāng)?shù)某杀居?jì)算方法計(jì)算出對象的總成本和單位成本等。根據(jù)單一的產(chǎn)品數(shù)量為記錄基礎(chǔ)的傳統(tǒng)成本核算方法能夠造成生產(chǎn)成本不實(shí),并會(huì)造成生產(chǎn)成本信息缺失,為企業(yè)成本管理帶來一定的制約。
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,企業(yè)成本核算主要是根據(jù)不同產(chǎn)品的種類來分類分批應(yīng)用的。當(dāng)企業(yè)具備較為完善的體制管理信息,對于企業(yè)成本核算便是達(dá)到事半功倍的效果,如數(shù)據(jù)軟件系統(tǒng)ERP等的應(yīng)用。企業(yè)成本核算中所需的實(shí)際操作包括:實(shí)際生產(chǎn)成本分配標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)及材料用量標(biāo)準(zhǔn),如《BOM表》;車間材料領(lǐng)、用、存明細(xì),包括材料、訂單、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)步驟等的統(tǒng)計(jì)。進(jìn)出倉庫資料明細(xì);倉庫成品進(jìn)、銷、存明細(xì)表;員工工資明細(xì)表,包括人工成本原始資料等;制造費(fèi)用明細(xì)表,按部門記帳分步成本核算,是最初入帳的基礎(chǔ)之一。企業(yè)成本核算關(guān)鍵是資料統(tǒng)計(jì)要細(xì)致,才能計(jì)算的相對精確。成本分析的一般分析方式主要是盈虧分析和保本點(diǎn)分析,深入的分析是成本核算分析的必要手段。
精細(xì)管理是20世紀(jì)50年由日本最先提出的一種管理企業(yè)的理念,這種理念為現(xiàn)代化社會(huì)分工更精細(xì)化,服務(wù)企業(yè)質(zhì)量更明確化,企業(yè)管理不斷現(xiàn)代化的必然因素。在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上建立的精細(xì)管理,將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理方式,是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理模式。
精益生產(chǎn)簡稱“精益”(Lean Production,簡稱 LP),其中“精”指精確、精良、精美;“益”代表效益、利益等;精益生產(chǎn)的另一種解釋,既少而精,即對生產(chǎn)要素的進(jìn)一步精簡,在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)必要數(shù)量下道工序急需產(chǎn)品(或急需的市場產(chǎn)品);益,指所有經(jīng)營活動(dòng)都要有效,都應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),是利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程,而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),不斷貼近于無缺陷、無庫存。精益生產(chǎn)就是通過人員組織、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、市場供求和運(yùn)行方式等諸多方面生產(chǎn)流程,使產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)能很快的適應(yīng)客戶不斷變化的需求,同時(shí)精簡生產(chǎn)過程中多余的產(chǎn)品,終使市場供銷的活動(dòng)應(yīng)用到合理范圍的生產(chǎn)管理方式。 精益生產(chǎn)的特色是 “多品種”,“小批量”與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同。
在深入的企業(yè)成本核算過程中我們發(fā)現(xiàn),大小企業(yè)在組織構(gòu)架、職稱崗位管理、企業(yè)成本核算等方面都存在著一定的問題,這一弊端長久發(fā)展下去會(huì)導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展管理桎梏,還會(huì)產(chǎn)生諸如:企業(yè)員工抱怨、管理者無助、企業(yè)效率降低等弊端。針對這一日漸突出的問題,可以從精細(xì)管理與精益生產(chǎn)這兩個(gè)方面來建立健全企業(yè)成本核算體制。
精細(xì)管理與精益生產(chǎn)作為專門針對上述問題的解決辦法應(yīng)用而生,以“精、細(xì)、”為基本原則,通過加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部監(jiān)督控管,強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部或者企業(yè)間的鏈接協(xié)作,加強(qiáng)員工素質(zhì),改善企業(yè)工作環(huán)境等方面,使企業(yè)以一個(gè)全新的面貌樹立與商海,從而對企業(yè)成本核算的控制工作做到細(xì)致周密。
簡言之,在企業(yè)成本核算控制的工作中,應(yīng)用精細(xì)管理與精益生產(chǎn)復(fù)雜,就是將事情簡單化,簡單的事情流程化,流程化事情定量化,定量的事情信息化。具體如下:首先要根據(jù)企業(yè)自身的情況,制定切實(shí)的發(fā)展構(gòu)架;其次要明細(xì)企業(yè)各部門的責(zé)任;再次將各部門的責(zé)任再進(jìn)一步落實(shí)到每個(gè)崗位之中,根據(jù)層層細(xì)化的原則,將企業(yè)管理的平臺(tái)建成有效的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架。對于企業(yè)的各個(gè)層面管理者而言,將每個(gè)崗位的工作目標(biāo)的完成情況定時(shí)定點(diǎn)的進(jìn)行考核,做到真正意義上的事無巨細(xì),有張有成,有理有據(jù),使其相關(guān)的信息能夠及時(shí)掌握,并對下一步的工作提前做出安排和調(diào)整。企業(yè)的長足發(fā)展是實(shí)施過程制定與經(jīng)營反饋戰(zhàn)略過程很好地結(jié)合在一起。
深諳管理之道精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者們已經(jīng)對精細(xì)管理與精益生產(chǎn)做了深入研究,將精細(xì)管理與精益生產(chǎn)良性的應(yīng)用與企業(yè)成本核算中能使企業(yè)得以成功發(fā)展。精細(xì)管理與精益生產(chǎn)的精髓就在于:企業(yè)成本核算需要把握企業(yè)特有的產(chǎn)品,將零缺陷產(chǎn)品與好質(zhì)量產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān),為企業(yè)形成核心競爭力形成的體系,從而創(chuàng)建企業(yè)自身的品牌效益。
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財(cái)經(jīng)界(學(xué)術(shù)版)2014年2期